一种弯管折弯角度校验装置的制作方法

本实用新型涉及一种校验装置，尤其涉及一种弯管折弯角度校验装置。

背景技术：

现有的弯管零件一般为一次折弯加工到位，再进行抛光和电镀工艺，但弯管折弯成型后的折弯角度和折弯高度在折弯成型时难以保证，容易造成弯管零件装配不易或装配后角度不等等问题，降低良品率。

技术实现要素：

本实用新型为解决上述问题，提供了一种可以快速进行弯管折弯角度校验的装置。

本实用新型所采取的技术方案：

一种弯管折弯角度校验装置，包括校验平台、置管台、滑动板、电缸和测量扇，校验平台右侧固定置管台，置管台呈“』”型，且置管台的右侧边为向上凸起的挡边，置管台的上台面开设有弯管凹槽，弯管凹槽的后段为矩形凹槽，弯管凹槽的前端为方形凹槽，校验平台的中部开设有水平方向的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块的顶部与滑动板的底面连接，滑动板的前侧边与置管台的拐角内侧边对齐，滑动板的右前角通过转轴连接测量扇，测量扇为直角扇形，测量扇在直角处通过转轴连接在滑动板的上面，测量扇的弧形边上刻有角度刻度值，测量扇靠近方形凹槽的直角边上刻有长度刻度值，测量扇的弧形边中部靠近带有长度刻度值的直角边一侧位置底部固定支撑柱，支撑柱上固定连接有弹簧，弹簧的另一端固定连接在滑块的侧壁上，校验平台的左侧固定电缸，电缸的伸缩杆端头与滑动板远离置管台的一侧边连接。

所述的测量扇上的角度刻度值从带有长度刻度值的直角边向另一直角边逐渐减小。

所述的测量扇不带长度刻度值的直角边与滑动板前边平行时弹簧为自然长度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过可转动的测量扇校验弯管的弯折角度是否一致，电缸推动滑动块夹紧弯管的同时测量，操作简单，校验快速，对弯折角度和弯折高度均能检测，适用性广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型放置弯管后校验前结构俯视图。

图3为本实用新型放置弯管后检验过程中结构俯视图。

其中：1-校验平台；2-电缸；3-滑动板；4-测量扇；5-支撑柱；6-滑块；7-转轴；8-滑槽；9-置管台；10-弯管凹槽；11-挡边；12-方形凹槽；13-弯管；14-矩形凹槽；15-长度刻度值；16-角度刻度值；17-弹簧。

具体实施方式

一种弯管折弯角度校验装置，包括校验平台1、置管台9、滑动板3、电缸2和测量扇4，校验平台1右侧固定置管台9，置管台9呈“』”型，且置管台9的右侧边为向上凸起的挡边11，置管台9的上台面开设有弯管凹槽10，弯管凹槽10的后段为矩形凹槽14，弯管凹槽10的前端为方形凹槽12，校验平台1的中部开设有水平方向的滑槽8，滑槽8内滑动设置有滑块6，滑块6的顶部与滑动板3的底面连接，滑动板3的前侧边与置管台9的拐角内侧边对齐，滑动板3的右前角通过转轴7连接测量扇4，测量扇4为直角扇形，测量扇4在直角处通过转轴7连接在滑动板的3上面，测量扇4的弧形边上刻有角度刻度值16，测量扇4靠近方形凹槽12的直角边上刻有长度刻度值15，测量扇4的弧形边中部靠近带有长度刻度值15的直角边一侧位置底部固定支撑柱5，支撑柱5上固定连接有弹簧17，弹簧17的另一端固定连接在滑块6的侧壁上，校验平台1的左侧固定电缸2，电缸2的伸缩杆端头与滑动板3远离置管台9的一侧边连接。

所述的测量扇4上的角度刻度值16从带有长度刻度值15的直角边向另一直角边逐渐减小。

所述的测量扇4不带长度刻度值16的直角边与滑动板3前边平行时弹簧17为自然长度。

应用时，将标准件弯管13放置在弯管凹槽10内，弯管13的一边的端头顶在弯管凹槽10的后端矩形凹槽14的后侧壁上，使得弯管13弯折的一段在方形凹槽12内，电缸2推动滑动板3向置管台9移动，弯管13在方形凹槽12的弯折段端头先与测量扇4带有长度刻度值15的直角边接触，随着滑动块3带动测量扇4向置管台9靠近，测量扇4受弯管13的弯折端推挡作用一转轴7的圆心旋转，弹簧17受力压缩，当测量扇4的直角顶点与弯管13相顶时，测量扇4上与滑动板3前侧边对应的角度刻度值16可视为此根弯管13的折弯角度，弯管13的弯折端头对应的直角边上的长度刻度值15视为此根弯管13的折弯高度，此时的角度刻度值16和长度刻度值15对应的数值视为标准件的折弯角度和高度，再进行测量件弯管13的测量，如果与标准件不符则视为不合格产品，如果与标准件的测量值相同则为合格产品。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

技术特征：

1.一种弯管折弯角度校验装置，其特征在于，包括校验平台(1)、置管台(9)、滑动板(3)、电缸(2)和测量扇(4)，校验平台(1)右侧固定置管台(9)，置管台(9)呈“』”型，且置管台(9)的右侧边为向上凸起的挡边(11)，置管台(9)的上台面开设有弯管凹槽(10)，弯管凹槽(10)的后段为矩形凹槽(14)，弯管凹槽(10)的前端为方形凹槽(12)，校验平台(1)的中部开设有水平方向的滑槽(8)，滑槽(8)内滑动设置有滑块(6)，滑块(6)的顶部与滑动板(3)的底面连接，滑动板(3)的前侧边与置管台(9)的拐角内侧边对齐，滑动板(3)的右前角通过转轴(7)连接测量扇(4)，测量扇(4)为直角扇形，测量扇(4)在直角处通过转轴(7)连接在滑动板(3)上面，测量扇(4)的弧形边上刻有角度刻度值(16)，测量扇(4)靠近方形凹槽(12)的直角边上刻有长度刻度值(15)，测量扇(4)的弧形边中部靠近带有长度刻度值(15)的直角边一侧位置底部固定支撑柱(5)，支撑柱(5)上固定连接有弹簧(17)，弹簧(17)的另一端固定连接在滑块(6)的侧壁上，校验平台(1)的左侧固定电缸(2)，电缸(2)的伸缩杆端头与滑动板(3)远离置管台(9)的一侧边连接。

2.根据权利要求1所述的弯管折弯角度校验装置，其特征在于，所述的测量扇(4)上的角度刻度值(16)从带有长度刻度值(15)的直角边向另一直角边逐渐减小。

3.根据权利要求2所述的弯管折弯角度校验装置，其特征在于，所述的测量扇(4)不带长度刻度值(15)的直角边与滑动板(3)前边平行时弹簧(17)为自然长度。

技术总结
一种弯管折弯角度校验装置，包括校验平台、置管台、滑动板、电缸和测量扇，校验平台右侧固定置管台，且置管台的右侧边为向上凸起的挡边，置管台的上台面开设有弯管凹槽，弯管凹槽的后段为矩形凹槽，弯管凹槽的前端为方形凹槽，校验平台的中部开设有水平方向的滑槽，滑槽内滑动设置有滑块，滑块的顶部与滑动板的底面连接，滑动板的前侧边与置管台的拐角内侧边对齐，滑动板的右前角通过转轴连接测量扇，测量扇为直角扇形，测量扇在直角处通过转轴连接在滑动板的上面。本实用新型通过可转动的测量扇校验弯管的弯折角度是否一致，电缸推动滑动块夹紧弯管的同时测量，操作简单，校验快速，对弯折角度和弯折高度均能检测，适用性广泛。

技术研发人员：曹学辉;李卫华;郝学杰
受保护的技术使用者：天津鑫泰博弈科技有限公司
技术研发日：2019.08.05
技术公布日：2020.05.29