一种双辊式压球机的制作方法

本实用新型涉及压球机设备技术领域，具体为一种双辊式压球机。

背景技术：

压球机是一种用于将粉状材料压合成球形的机械设备，其常被用在煤球、石灰球等产品的生产压制中，由于一般的压球机都具有两个辊轮，因此又称为双辊式压球机，目前的双辊式压球机的压制模具多是和辊轮固定连接，不便于根据生产需求更换模具规格，且压制结束后，成型的球状产品直接掉落在传送带上，容易导致产品破损，影响产品的生产良品率，因此，为解决以上问题，提出一种模具可更换且具有接取缓冲结构的双辊式压球机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双辊式压球机，以解决上述背景技术提出的目前的双辊式压球机由于模具与辊轮一体制造而成，导致不便于根据生产需求对模具进行更换，生产完成的产品直接掉落在传送带上，容易导致产品损坏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双辊式压球机，包括外壳，包括外框架、电机和开关按钮，所述外框架的上方固定装设有加料斗，且加料斗的底部焊接有挡板，所述外框架的内部右侧插设有第一转动轴，所述外框架的内部左侧插设有第二转动轴，所述第一转动轴和第二转动轴的外侧均固定套设有辊轮，且两组所述辊轮的外侧均套设有模具套板，所述模具套板的底部插设有卡销，所述第一转动轴的正面固定安装有电机，所述第二转动轴和第一转动轴的背面均固定套设有齿轮，所述外框架的正面左侧固定安装有开关按钮，所述外框架的内部左右两侧分别焊接有刮板，且两组所述刮板的下方分别设置有集料槽，并且两组所述集料槽插设在外框架的内壁上，所述外框架的内部下方固定有固定轴，且固定轴的外侧套设有卸力板，所述卸力板的内部镶嵌有扭力弹簧，所述卸力板的上方均匀焊接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的上方固定安装有缓冲导轨。

优选的，所述第一转动轴固定安装在电机的转动输出轴上，所述辊轮的外侧均匀焊接有卡块。

优选的，所述模具套板通过两块半圆形设计的铁板铰接而成，所述模具套板的外侧均匀开设有半圆形凹槽，所述模具套板的两块铁板的连接处分别开设有卡槽，所述卡销插设在模具套板上开设的卡槽中，且卡销通过沉头螺栓与模具套板固定连接，所述模具套板的内壁上均匀开设有卡槽。

优选的，所述第二转动轴和第一转动轴背面一端固定的两组齿轮之间啮合有两组换向齿轮，且两组换向齿轮分别铰接在外框架的背面。

优选的，两组所述刮板贴近第二转动轴的一侧均固定安装有长毛刷，两组所述刮板下方的外框架内壁上开设有滑槽，两组所述集料槽的底部分别插设在滑槽内，两组所述集料槽通过滑槽与外框架设计为滑动结构。

优选的，所述卸力板通过固定轴与外框架设计为转动结构，所述卸力板左侧的外框架内壁上焊接有限位块，所述扭力弹簧套设在固定轴的外侧，且扭力弹簧的一端固定在固定轴内部，并且扭力弹簧的另一端固定在卸力板内部，所述缓冲导轨通过缓冲弹簧与卸力板设计为弹性伸缩结构，所述缓冲导轨的上方开设有圆弧形的导轨。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该双辊式压球机，通过设置有模具套板为两块半圆形铁板铰接而成，且通过卡销进行连接，使得可以在不将辊轮拆下的情况下对模具套板进行更换，操作简单便捷，便于根据实际生产需要更换模具套板，大大提高了该装置的适用范围；

通过设置卸力板铰接在外框架的下方内部，且在卸力板的上方通过缓冲弹簧固定有缓冲导轨，当产品掉落时，会掉落在缓冲导轨上，通过缓冲弹簧的形变形成缓冲，并且卸力板受撞击后也会顺时针转动卸力，大大降低产品掉落时受到的冲击力，有效的防止产品直接摔落损坏，提高了产品生产的良品率。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型图1中a处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中b处的结构放大示意图；

图5为本实用新型第一转动轴、第二转动轴和齿轮的结构连接示意图；

图6为本实用新型缓冲导轨的结构侧视剖面示意图。

图中：1、外框架；2、加料斗；3、挡板；4、第一转动轴；5、第二转动轴；6、辊轮；7、模具套板；8、卡销；9、电机；10、齿轮；11、开关按钮；12、刮板；13、集料槽；14、固定轴；15、卸力板；16、扭力弹簧；17、缓冲弹簧；18、缓冲导轨。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种双辊式压球机，包括外框架1、电机9和开关按钮11，外框架1的上方固定装设有加料斗2，且加料斗2的底部焊接有挡板3，且挡板3的底部安装有毛刷，毛刷的存在可以有效的阻碍加料斗2内部加装的煤粉从缝隙中泄漏出去，外框架1的内部右侧插设有第一转动轴4，外框架1的内部左侧插设有第二转动轴5，第一转动轴4和第二转动轴5的外侧均固定套设有辊轮6，且两组辊轮6的外侧均套设有模具套板7，模具套板7的底部插设有卡销8，辊轮6的外侧均匀焊接有卡块，模具套板7通过两块半圆形设计的铁板铰接而成，模具套板7的外侧均匀开设有半圆形凹槽，模具套板7的两块铁板的连接处分别开设有卡槽，卡销8插设在模具套板7上开设的卡槽中，且卡销8通过沉头螺栓与模具套板7固定连接，模具套板7的内壁上均匀开设有卡槽，辊轮6外侧的卡块卡合在模具套板7内壁上开设的卡槽内，使得辊轮6在转动时带动模具套板7转动，设置模具套板7通过两块铁板铰接而成，且模具套板7的另一端通过卡销8插设连接，使得模具套板7可以通过拆除卡销8从辊轮6上取下，便于根据实际生产的产品规格不同，调整更换不同的模具套板7，操作方便简单，大大提高了该装置的适用范围。

第一转动轴4的正面固定安装有电机9，电机9的型号为ytm系列，第一转动轴4固定安装在电机9的转动输出轴上，通过电机9的驱动带动第一转动轴4转动从而使得第一转动轴4外侧的辊轮6带动模具套板7转动工作，第二转动轴5和第一转动轴4的背面均固定套设有齿轮10，第二转动轴5和第一转动轴4背面一端固定的两组齿轮10之间啮合有两组换向齿轮，且两组换向齿轮分别铰接在外框架1的背面，当第一转动轴4在电机9得到驱动下转动时，带动其背面一端焊接的齿轮10转动，通过两组相互啮合的换向齿轮使得第二转动轴5背面一端的齿轮10与第一转动轴4背面一端的齿轮10转动方向相反，从而使得第二转动轴5与第一转动轴4相对转动，使得两组模具套板7相对转动，对加料斗2内部的煤粉进行挤压成型，使用单个驱动装置进行驱动，降低了设备成本。

外框架1的正面左侧固定安装有开关按钮11，外框架1的内部左右两侧分别焊接有刮板12，且两组刮板12的下方分别设置有集料槽13，并且两组集料槽13插设在外框架1的内壁上，两组刮板12贴近第二转动轴5的一侧均固定安装有长毛刷，两组刮板12下方的外框架1内壁上开设有滑槽，两组集料槽13的底部分别插设在滑槽内，两组集料槽13通过滑槽与外框架1设计为滑动结构，当模具套板7转动时，会与刮板12上安装的毛刷发生摩擦，从而使得毛刷将模具套板7上凹槽内部附着的煤粉刷落下来，煤粉掉落到集料槽13内部收集起来，当集料槽13内部煤粉收集满后，可以通过抽动将集料槽13取出，将集料槽13内部收集的煤粉重新倒入加料斗2内部，节约资源的同时能够有效的保证模具套板7上的洁净度，提高生产产品的质量。

外框架1的内部下方固定有固定轴14，且固定轴14的外侧套设有卸力板15，卸力板15的内部镶嵌有扭力弹簧16，卸力板15的上方均匀焊接有缓冲弹簧17，且缓冲弹簧17的上方固定安装有缓冲导轨18，卸力板15通过固定轴14与外框架1设计为转动结构，卸力板15左侧的外框架1内壁上焊接有限位块，扭力弹簧16套设在固定轴14的外侧，且扭力弹簧16的一端固定在固定轴14内部，并且扭力弹簧16的另一端固定在卸力板15内部，缓冲导轨18通过缓冲弹簧17与卸力板15设计为弹性伸缩结构，缓冲导轨18的上方开设有圆弧形的导轨，当煤球成型后向下掉落进入缓冲导轨18上，煤球下落时对缓冲导轨18造成冲击，缓冲导轨18下方的缓冲弹簧17通过弹性形变将冲击力吸收减弱，同时煤球下落冲击缓冲导轨18时，会使得缓冲导轨18带动卸力板15顺时针转动，在卸力板15内部扭力弹簧16的扭力支撑下，有效的减弱了煤球下落时造成的冲击力，防止煤球掉落时冲击力过大损坏，提高了产品生产的良品率。

工作原理：工作时，工作人员将该装置通过导线连接外接电源，为本装置提供电力支持，随后，工作人员通过按动开关按钮11启动该装置；

工作时，工作人员向加料斗2的内部适量的煤粉，然后工作人员按动开关按钮11使得电机9通电启动，电机9启动后带动焊接在其转动输出轴上的第一转动轴4转动，带动第一转动轴4外侧的辊轮6转动，从而使得第一转动轴4外侧的模具套板7转动，第一转动轴4转动后，带动其后端固定的齿轮10转动，通过两组换向齿轮的啮合，使得第二转动轴5后端的齿轮10转动，从而使得两组模具套板7相对转动，对加料斗2内部的煤粉进入模具套板7上的凹槽内，被挤压成型，向下掉落到缓冲导轨18的上方，在缓冲导轨18底部的缓冲弹簧17弹性支撑下，使得成型后的煤球掉落时受到缓冲，且当煤球掉落到缓冲导轨18上时，向下按压卸力板15，使得卸力板15顺时针转动，在卸力板15内部扭力弹簧16的扭力支撑下，卸力板15转动进行卸力，进一步减弱煤球掉落时受到的冲击力；

工作时，模具套板7转动，与刮板12上安装的毛刷进行摩擦，将模具套板7上附着的粉末清扫下来，落入集料槽13内部，通过集料槽13进行收集，当集料槽13内部的煤粉收集满后，可以重新倒入加料斗2内部进行生产；

当根据生产需要对模具套板7进行更换时，通过转动将卡销8上的沉头螺栓取下，使得卡销8松动取出模具套板7上的卡槽，由于模具套板7通过铰接而成，使得模具套板7可以展开，随后工作人员慢慢转动辊轮6，将模具套板7取下进行更换。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。