一种新型快走丝线切割机床的制作方法

本实用新型涉及机加工设备技术领域，具体为一种新型快走丝线切割机床。

背景技术：

快走丝是电火花线切割的一种，也叫高速走丝电火花线切割机床，是我国生产和使用的主要机种，是我国独创的电火花线切割加工模式，但是快走丝的音叉式丝架结构刚度差，固有频率低，容易起振，在快速往复运丝机构和导轮跳动的激励下，空载运行时也会有较大的振动，单卷丝筒不利于恒张力控制，因而难以抑制电极丝的振动，导轮在高速运转时会产生较大的振动，导致电极丝发生晃动，这样切割面就会不平整，表面粗糙度较差。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型快走丝线切割机床，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种新型快走丝线切割机床，包括支撑架，所述支撑架顶部的一侧固定安装有导轮，所述导轮的外部摩擦连接有电极丝，所述支撑架的底部固定安装有支撑装置，所述支撑装置的内部卡接有四个相互平行的固定装置，四个所述固定装置的顶部分别固定套接有第一缓冲装置、第二缓冲装置、第三缓冲装置、定位套，所述第一缓冲装置、第二缓冲装置、第三缓冲装置、定位套的内部均贯穿有电极丝。

优选的，所述支撑装置包括连接板，所述连接板的顶部与支撑架的底部通过螺丝固定连接，所述连接板的底部设置有安装板，所述安装板的正面开设有两个相互对称的调节孔，两个所述调节孔的内部卡接有固定装置。

优选的，所述固定装置包括固定板，所述固定板的顶部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定套接有第一缓冲装置、第二缓冲装置、第三缓冲装置、定位套，所述固定板的背面焊接有两个相互对称的螺柱，两个所述螺柱分别卡接在两个调节孔的内部，且两个螺柱延伸至安装板背面的一端均螺纹连接有螺母。

优选的，所述第一缓冲装置包括固定套，所述固定套的顶部设置有限位板，所述固定套的内部粘接有均匀分布的缓冲带ⅰ，所述缓冲带ⅰ的内侧粘接有缓冲筒，所述缓冲筒的内部贯穿有电极丝。

优选的，所述第二缓冲装置、第三缓冲装置、定位套的外形与第一缓冲装置相同，且第二缓冲装置和第三缓冲装置的内部分别粘接有缓冲带ⅱ以及缓冲带ⅲ，缓冲带ⅲ、缓冲带ⅱ以及缓冲带ⅰ的长度值依次增大。

本实用新型具备以下有益效果：

1、该新型快走丝线切割机床，通过支撑装置和固定装置的相互配合，使得固定装置能够在支撑装置上进行高度调节以及间距调节，这样可以根据切割面的粗糙程度以及电极丝的晃动程度来调节各个固定装置之间的距离，便于对电极丝的晃动程度进行降低，从而保证了切割面的光滑度。

2、该新型快走丝线切割机床，通过第一缓冲装置和第二缓冲装置、第三缓冲装置、定位套的相互配合，缓冲带ⅲ、缓冲带ⅱ以及缓冲带ⅰ的长度值依次增大，这样使得电极丝在第一缓冲装置、第二缓冲装置、第三缓冲装置中的晃动程度会慢慢减小，对电极丝的晃动起到一个缓冲的作用，防止直接利用定位套降低电极丝晃动时，导致电极丝和定位套磨损严重，提高了装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支撑装置结构示意图；

图3为本实用新型固定装置结构示意图；

图4为本实用新型第一缓冲装置结构示意图；

图5为本实用新型第一、第二、第三缓冲装置以及定位套的结构对比图。

图中：1、支撑架；2、导轮；3、电极丝；4、支撑装置；41、连接板；42、安装板；43、调节孔；5、固定装置；51、固定板；52、安装孔；53、螺柱；54、螺母；6、第一缓冲装置；61、固定套；62、限位板；63、缓冲带ⅰ；64、缓冲筒；7、第二缓冲装置；8、第三缓冲装置；9、定位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种新型快走丝线切割机床，包括支撑架1，支撑架1顶部的一侧固定安装有导轮2，导轮2的外部摩擦连接有电极丝3，支撑架1的底部固定安装有支撑装置4，支撑装置4的内部卡接有四个相互平行的固定装置5，四个固定装置5的顶部分别固定套接有第一缓冲装置6、第二缓冲装置7、第三缓冲装置8、定位套9，第一缓冲装置6、第二缓冲装置7、第三缓冲装置8、定位套9的材质均为金刚石，第一缓冲装置6、第二缓冲装置7、第三缓冲装置8、定位套9的内部均贯穿有电极丝3。

其中，支撑装置4包括连接板41，连接板41的顶部与支撑架1的底部通过螺丝固定连接，连接板41的底部设置有安装板42，安装板42的正面开设有两个相互对称的调节孔43，两个调节孔43的内部卡接有固定装置5；

其中，固定装置5包括固定板51，固定板51的顶部开设有安装孔52，安装孔52的内部固定套接有第一缓冲装置6、第二缓冲装置7、第三缓冲装置8、定位套9，固定板51的背面焊接有两个相互对称的螺柱53，两个螺柱53分别卡接在两个调节孔43的内部，且两个螺柱53延伸至安装板42背面的一端均螺纹连接有螺母54，松开螺母54即可对固定装置5的高度进行调节，从而根据电极丝3的晃动程度来调节第一缓冲装置6与第二缓冲装置7、第三缓冲装置8、定位套9的间距，从而起到更好的缓冲效果；

其中，第一缓冲装置6包括固定套61，固定套61的顶部设置有限位板62，固定套61的内部粘接有均匀分布的缓冲带ⅰ63，缓冲带ⅰ63为弹性橡胶带，缓冲带ⅰ63的内侧粘接有缓冲筒64，缓冲筒64的内部贯穿有电极丝3；

其中，第二缓冲装置7、第三缓冲装置8、定位套9的外形与第一缓冲装置6相同，且第二缓冲装置7和第三缓冲装置8的内部分别粘接有缓冲带ⅱ以及缓冲带ⅲ，缓冲带ⅲ、缓冲带ⅱ以及缓冲带ⅰ63的长度值依次增大，这样电极丝3在第一缓冲装置6、第二缓冲装置7、第三缓冲装置8中的晃动程度会依次减小，起到了对振动的缓冲作用，防止电极丝3直接被定位套9定位，从而导致电极丝3和定位套9的磨损严重，降低装置的使用寿命。

工作原理，首先根据电极丝3的晃动程度来调节第一缓冲装置6与第二缓冲装置7、第三缓冲装置8、定位套9之间的距离，松开螺母54后调节固定装置5的高度值，此时固定装置5在调节孔43中上下移动，通过锁紧螺母54即可对固定装置5的位置进行固定，缓冲带ⅲ、缓冲带ⅱ以及缓冲带ⅰ63的长度值依次增大，这样电极丝3在第一缓冲装置6、第二缓冲装置7、第三缓冲装置8中的晃动程度会依次减小，这样自上而下晃动程度会越来越小，最后利用定位套9对电极丝3进行定位，防止电极丝3继续晃动，这样不会对电极丝3以及定位套9造成太大的磨损，提高了装置的使用寿命，切割出来的工件的表面粗糙度也会更好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。