一种片剂包装用的激光喷码机的制作方法

本实用新型涉及激光喷码机技术领域，尤其涉及一种片剂包装用的激光喷码机。

背景技术：

片剂包装用激光喷码机能在极小的范围内喷印大量数据，激光能以极细的光束标刻在产品材料本身，打印精度极高，控制准确无误，清晰完美诠释了喷印内容，具有极强的市场竞争力，并且环保安全，没有任何腐蚀性，彻底隔绝了化学污染，对于操作人员也是一种贴心的保护，保证了生产现场的干净整洁，减少了后期投入，减少了噪音污染，经检索公告号cn208575386u公开了一种用于医药包装的激光喷码机，包括控制箱和安装架，安装架顶端两侧均连接有导槽，导槽之间设置有位于安装架顶部的传送带，传送带底端一侧固定连接有电机，导槽外壁一侧连接有以导槽相适配的激光支架，激光支架靠近安装架中心处连接有挡板，激光支架底部通过定位杆设置有与安装架相连接的固定圈，安装架一侧远离控制箱一端连接有变频柜，安装架另一侧设置有升降轴，升降轴顶部安装有转动把手，升降轴一侧通过滑轨连接有置于传送带上方的激光头，激光头内部的导线与置于升降轴外部的激光器，导线一端贯穿激光器并延伸至激光器内部，有益效果：系统稳定性强，通过夹紧固定的同时有效的提高了产品喷码效果。

但是上述专利仍然存在一定的不足，激光头虽然可以在升降轴上上下调节位置，但是其不便于快速调节高度并固定，不能满足使用需求，针对此处进行改进，因此我们提出了一种片剂包装用的激光喷码机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种片剂包装用的激光喷码机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种片剂包装用的激光喷码机，包括激光喷码机本体，所述激光喷码机本体包括固定杆，固定杆上滑动套设有回形块，回形块的前侧固定安装有激光头，所述回形块的两侧内壁上均开设有第一凹槽，第一凹槽远离其开口的一侧内部上固定安装有两个支撑杆，位于同一个第一凹槽内的两个支撑杆上滑动套设有同一个梯形块，两个梯形块相互远离的一侧均固定安装有两个第一弹簧，第一弹簧远离对应的梯形块的一端与第一凹槽远离其开口的一侧内壁固定连接，第一弹簧活动套设在对应的支撑杆上，固定杆的前侧和后侧均固定安装有橡胶垫，两个梯形块相互靠近的一侧均固定安装有多个尖块，尖块的尖端与对应的橡胶垫靠近梯形块的一侧紧密接触，所述回形块的一侧设有推杆，推杆靠近回形块的一侧固定安装有两个l形杆，l形杆远离推杆的一侧延伸至对应的第一凹槽内，回形块滑动套设在两个l形杆上，两个l形杆对称设置，梯形块靠近推杆的一侧设为倾斜面，两个l形杆相互远离的一端均转动安装有滚轮，滚轮与对应的梯形块的倾斜面滚动接触，回形块的两侧内壁上均开设有第二凹槽，第二凹槽远离推杆的一侧设置为开口，第二凹槽靠近推杆的一侧内壁上固定安装有t形杆，两个l形杆相互靠近的一侧内壁上均固定安装有移动块，两个移动块相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽内，移动块滑动套设在对应的t形杆上，移动块远离推杆的一侧与对应的t形杆的内侧之间固定安装有同一个第二弹簧，第二弹簧活动套设在对应的t形杆上。

优选的，所述两个梯形块相互远离的一侧均开设有两个矩形槽，矩形槽的侧壁与对应的支撑杆的外侧滑动连接。

优选的，所述固定杆的另两侧均开设有滑槽，回形块的另两侧内壁上均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接。

优选的，所述移动块靠近推杆的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的t形杆的外侧滑动连接。

优选的，所述回形块的一侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与对应的l形杆的外侧滑动连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的固定杆、回形块、第一凹槽、支撑杆、梯形块、第一弹簧、橡胶垫、尖块、l形杆、滚轮、第二凹槽、t形杆、移动块、第二弹簧、推杆和激光头相配合，使用时，需要向下调节激光头的位置时，推动推杆通过l形杆带动对应的移动块在t形杆上滑动并对第二弹簧进行压缩，l形杆通过对应的滚轮挤压梯形块在两个支撑杆上滑动并对第一弹簧进行压缩，梯形块带动对应的尖块移动与橡胶垫分离，紧接着向下移动推杆通过两个l形杆带动同一个回形块向下移动，回形块带动激光头移动，激光头移动到合适的位置时，松动推杆，第二弹簧弹力复位通过对应的移动块带动l形杆移动，l形杆带动对应的滚轮移动并放松对梯形块的积压力，第一弹簧弹力复位通过对应的梯形块带动尖块与对应的橡胶垫紧密接触，使得回形块被固定，使得激光头被固定。

本实用新型设计合理，操作方便，便于快速调节激光头的上下位置，且在调节完成后便于对激光头进行固定，满足使用需求，有利于使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种片剂包装用的激光喷码机的结构示意图；

图2为图1中a部分的结构示意图；

图3为图1中a部分的俯视剖视图；

图4为图3中b部分的结构示意图；

图5为图4中t形杆的立体图。

图中：1固定杆、2回形块、3第一凹槽、4支撑杆、5梯形块、6第一弹簧、7橡胶垫、8尖块、9l形杆、10滚轮、11第二凹槽、12t形杆、13移动块、14第二弹簧、15推杆、16激光头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种片剂包装用的激光喷码机，包括激光喷码机本体，激光喷码机本体包括固定杆1，固定杆1上滑动套设有回形块2，回形块2的前侧固定安装有激光头16，回形块2的两侧内壁上均开设有第一凹槽3，第一凹槽3远离其开口的一侧内部上固定安装有两个支撑杆4，位于同一个第一凹槽3内的两个支撑杆4上滑动套设有同一个梯形块5，两个梯形块5相互远离的一侧均固定安装有两个第一弹簧6，第一弹簧6远离对应的梯形块5的一端与第一凹槽3远离其开口的一侧内壁固定连接，第一弹簧6活动套设在对应的支撑杆4上，固定杆1的前侧和后侧均固定安装有橡胶垫7，两个梯形块5相互靠近的一侧均固定安装有多个尖块8，尖块8的尖端与对应的橡胶垫7靠近梯形块5的一侧紧密接触，回形块2的一侧设有推杆15，推杆15靠近回形块2的一侧固定安装有两个l形杆9，l形杆9远离推杆15的一侧延伸至对应的第一凹槽3内，回形块2滑动套设在两个l形杆9上，两个l形杆9对称设置，梯形块5靠近推杆15的一侧设为倾斜面，两个l形杆9相互远离的一端均转动安装有滚轮10，滚轮10与对应的梯形块5的倾斜面滚动接触，回形块2的两侧内壁上均开设有第二凹槽11，第二凹槽11远离推杆15的一侧设置为开口，第二凹槽11靠近推杆15的一侧内壁上固定安装有t形杆12，两个l形杆9相互靠近的一侧内壁上均固定安装有移动块13，两个移动块13相互远离的一端分别延伸至对应的第二凹槽11内，移动块13滑动套设在对应的t形杆12上，移动块13远离推杆15的一侧与对应的t形杆12的内侧之间固定安装有同一个第二弹簧14，第二弹簧14活动套设在对应的t形杆12上，本实用新型设计合理，操作方便，便于快速调节激光头16的上下位置，且在调节完成后便于对激光头16进行固定，满足使用需求，有利于使用。

本实用新型中，两个梯形块5相互远离的一侧均开设有两个矩形槽，矩形槽的侧壁与对应的支撑杆4的外侧滑动连接，固定杆1的另两侧均开设有滑槽，回形块2的另两侧内壁上均固定安装有滑块，滑块与对应的滑槽滑动连接，移动块13靠近推杆15的一侧开设有第一矩形孔，第一矩形孔的侧壁与对应的t形杆12的外侧滑动连接，回形块2的一侧内壁上开设有第二矩形孔，第二矩形孔的侧壁与对应的l形杆9的外侧滑动连接，本实用新型设计合理，操作方便，便于快速调节激光头16的上下位置，且在调节完成后便于对激光头16进行固定，满足使用需求，有利于使用。

工作原理：使用时，需要向下调节激光头16的位置时，向靠近固定杆1的方向推动推杆15，推杆15带动两个l形杆9移动，l形杆9带动对应的移动块13移动，移动块13在对应的t形杆12上滑动并对第二弹簧14进行压缩，l形杆9带动对应的滚轮10移动，滚轮10在对应的梯形块5的倾斜面上滚动并产生挤压力，在挤压力的作用下，梯形块5向远离固定杆1的方向移动，梯形块5在对应的两个支撑杆4上滑动并对第一弹簧6进行压缩，梯形块5带动对应的多个尖块8移动，尖块8的尖端与对应的橡胶垫7靠近梯形块5的一侧分离，紧接着向下移动推杆15，推杆15带动两个l形杆9向下移动，两个l形杆9带动同一个回形块2向下移动，回形块2带动激光头16移动，激光头16移动到合适的位置时，松动推杆15，此时处于压缩状态下的第二弹簧14复位，第二弹簧14的弹力带动对应的移动块13移动，移动块13带动对应的l形杆9移动，l形杆9带动对应的滚轮10移动并放松对梯形块5的积压力，此时处于压缩状态下的第一弹簧6复位，第一弹簧6的弹力带动对应的梯形块5向靠近固定杆1的方向移动，梯形块5带动对应的尖块8移动，尖块8的尖端与对应的橡胶垫7靠近梯形块5的一侧紧密接触，在尖块8与对应的橡胶垫7之间摩擦力的作用下，使得回形块2被固定，使得激光头16被固定，便于调节激光头16的上下位置，且在调节完成后便于对激光头16进行固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。