一种适用于多品种旋耕机刀轴的卧式压床的制作方法

本实用新型属于机械加工领域，涉及一种机床，具体为一种适用于多品种旋耕机刀轴的卧式压床。

背景技术：

众所周知，压装是指将具有过盈量配合的两个零件压到配合位置的装配过程，压床是解决这一过程的必备设备。压床一般分为两种：卧式压床和立式压床。现有技术中用于旋耕机刀轴的压装一般用的是立式压床，使用立式压床在打地基时要挖一个深坑，目的是为了解决长刀轴的压装问题，如果压装的刀轴较长，可以借用地面挖的深坑的行程来进行刀轴的压装。因此，立式压床一旦固定好，就不能轻易移动。

卧式压床一般不适用于较长杆件的压装。国家知识产权局2019.03.01授权的实用新型专利“一种联轴器装配用卧式压床”，申请日：2018.07.23，专利申请号：2018211656395，授权公告号：cn208556578u。其内容与本申请比较接近。涉及一种联轴器装配用卧式压床，包括卧式床架、工字形轨道钢、支撑调节机构、定位机构以及千斤顶；所述卧式床架呈长方形框架状，所述卧式床架的较长侧边上设置有工字形通槽，所述工字形轨道钢位于工字形通槽内，所述支撑调节机构位于卧式床架的四角处，所述千斤顶位于卧式床架的内侧，所述定位机构具体位于卧式床架远离千斤顶的一端；所述定位机构包括定位杆、螺杆以及导杆，所述定位杆与卧式床架的较长侧边相平行。该实用新型可在不加热联轴器的情况下，将联轴器压装在皮带轮的轴上。联轴器不属于较长杆件，如果压装旋耕机刀轴这样的较长杆件就可能出现问题，基于此种原因，研制一种适用于压装较长杆件，尤其适用于压装多品种旋耕机刀轴的卧式压床是一个亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于多品种旋耕机刀轴的卧式压床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于多品种旋耕机刀轴的卧式压床，包括：压床基体、导轨、压头、压头推杆、刀轴支撑座、刀轴定位座、工作台升降机构；放置在地面上的压床基体上端一侧的左台座上安装有压头推杆，压头推杆上安装有压头；压床基体上端中部安装有导轨，导轨上安装有至少两组刀轴支撑座，压床基体上端另一侧安装有刀轴定位座，压床基体上的导轨托架下部安装有工作台升降机构。

所述压头和刀轴定位座之间的压床基体上端面通过六角螺栓安装有托架，托架上安装有导轨，导轨根据不同轴定心能够上下调节，使压头和刀轴中心线重合。

所述压头推杆包括气缸、压头推杆座、驱动气缸的电动机；气缸与压头推杆座连接，驱动气缸的电动机安装在压头推杆座与气缸上。

所述刀轴支撑座包括：底板、滑动块、锥形肋板、v型支撑板、锁紧销；底板中部安装有锁紧销，底板下部安装有两个平行设置的滑动块，底板上部对应两个平行设置的滑动块处安装有两个中部带槽的锥形肋板，锥形肋板槽内安装有v型支撑板。

所述刀轴定位座包括：定位基板、定位基座、可调式夹具、螺纹销；定位基座下部安装有定位基板，定位基板两侧设置有定位孔，定位基座朝向压头的一侧面安装有可调式夹具，可调式夹具上端面设置有螺纹销。

所述工作台升降机构包括：螺母、丝杠、手柄、联轴器，支座、轴承支座；支座套装在丝杠上，套装有轴承支座、联轴器、螺母的手柄的轴与丝杠呈“十”字垂直交叉安装，螺母安装在支座上。

本实用新型采用上述技术方案后取得的有益效果是：本实用新型适用于较长杆件的多品种旋耕机刀轴的压装，卧式压床不需要打地基及挖深坑，可以随意移动，不同长度的刀轴压装只需要根据需求调整卧式压床的压头和刀轴定位座的距离即可，不同轴径的刀轴定心是根据导轨的上下移动以及刀轴支撑座的支撑来保证，结构紧凑，操作方便，提高了工作效率，保证了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于多品种旋耕机刀轴的卧式压床的结构示意图；

图2为图1中导轨、刀轴支撑座组合结构示意图；

图3为图1中刀轴支撑座结构示意图；

图4为图1中刀轴定位座结构示意图；

图5为图1中压头推杆结构示意图；

图6为导轨、刀轴支撑座、工作台升降机构组合结构示意图；

图7为工作台升降机构结构示意图。

图中：压床基体1，导轨2，压头3，压头推杆4、气缸4a、压头推杆座4b、电动机4c，刀轴支撑座5、底板5-1、滑动块5-2、锥形肋板5-3、v型支撑板5-4、锁紧销5-5，刀轴定位座6、定位基板6-1、定位基座6-2、可调式夹具6-3、螺纹销6-4，工作台升降机构7、螺母7a、丝杠7b、手柄7c、联轴器7d、支座7e、轴承支座7f。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，一种适用于多品种旋耕机刀轴的卧式压床，如图1所示，包括放置在地面上的压床基体1，还包括安装在压床基体1上端一侧的左台座，左台座上安装有压头推杆4，右台座上安装有刀轴定位座6；压头推杆4可带动调整压头3移动，同时和刀轴定位座6的距离配合调节保证其不同长度的刀轴压装，通过调整压头3的轴向长度，来实现不同品种刀轴轴向距离的调整。刀轴定位座6是固定的，仅起到定位作用，无法调整轴向距离。

具体的，位于压头3和刀轴定位座6之间的压床基体1上端面通过六角螺栓安装有托架，且托架上安装有可调节的导轨2（如图2所示），不同规格的压头3与导轨2能够上下移动，实现刀轴的多品种压装。不同轴定心根据导轨2的上下调节位移、刀轴支撑座5配合调节，本实施例中优选将导轨2上安装有四组便于滑动的刀轴支撑座5。

如图5所示，压头推杆4具体包括气缸4a、连接于气缸4a的压头推杆座4b、驱动气缸4a的电动机4c，电动机4c带动气缸4a动作，带动压头推杆4运动从而使压头推杆座4b往复运动，压头3固定安装在压头推杆4上，压头3的长度根据刀轴的长度进而确定。压头推杆4可带动压头3移动同时配合刀轴定位座6的距离调节适用不同长度的刀轴压装。

导轨2通过下端安装的工作台升降机构7运动副实现上、下移动调节，其中工作台升降机构7包括：螺母7a、丝杠7b、手柄7c、联轴器7d、支座7e、轴承支座7f；支座7e套装在丝杠7b上，套装有轴承支座7f、联轴器7d、螺母7a的手柄7c的轴与丝杠7b呈“十”字垂直交叉安装，螺母7a安装在支座7e上。

螺母7a和丝杠7b配合驱动连接，且螺母7a通过联轴器7d连接于手柄7c，手柄7c转动连接于定位支架板上，且定位支架板螺纹连接于托架底面上，起到稳定定位作用，然后手动转动手柄7c带动联轴器7d转动，驱动螺母7a、丝杠7b转动，实现导轨2及其固定连接部分移动，对导轨2的上下位移调节（如图6）。

如图3所示，刀轴支撑座5具体的结构是由底板5-1、底板5-1下端面固结的两个平行设置的滑动块5-2、底板5-2上端面两侧设置的锥形肋板5-3、以及两个锥形肋板5-3之间的v型支撑板5-4及锁紧销5-5组成；两个平行设置的滑动块5-2滑动连接于导轨2上。刀轴支撑座5上端面螺纹连接有便于转动抵住导轨2的锁紧销5-5，实现了刀轴支撑座5在导轨2上滑动后可以随时通过其锁紧销5-5而定位锁死。

刀轴定位座6具体的包括定位基板6-1、定位基座6-2、可调式夹具6-3、螺纹销6-4，开设有十孔的定位基板6-1、定位基板6-1上焊接的定位基座6-2、以及定位基座6-2朝向压头3的一侧面连接有装夹刀轴的可调式夹具6-3，如图4所示，可调式夹具6-3具体通过上端面连接的螺纹销6-4转动而带动夹具端面的夹持部移动可调，且螺纹销6-4螺纹连接于销板上，销板螺纹固定于定位基座6-2上端面上。

本实用新型研发的卧式压床，不需要打地基及挖深坑，可以随意移动，不同长度的刀轴压装可根据调整压头3和刀轴定位座6的距离来保证，不同轴径的刀轴定心是通过根据导轨2的上下移动以及刀轴支撑座5的支撑来保证。导轨2的上下运动通过丝杠螺母运动副实现机构调节运动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。