一种焊接背气保护夹具的制作方法

本实用新型涉及焊接设备的技术领域，尤其是涉及一种焊接背气保护夹具。

背景技术：

阀杆，通常是由几个部件焊接组成。

一种阀杆为长轴状空心部件，焊缝内部不允许氧化变色，这就要求在焊接时对阀杆提供惰性气体保护，需要将阀杆内部形成一个充满惰性气体的腔体。惰性气体由安装在焊接专机上的夹具导入阀杆内部。但对于阀杆开口处，目前采用常规的铝箔纸密封住的方式。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：需要人工方式撕铝箔纸来密封开口处，效率慢，人工浪费严重，且有时密封不好导致焊缝内部氧化变色，需要抛光来解决，导致额外成本，因此有待进一步改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种焊接背气保护夹具，其具有快速密封工件开口的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种焊接背气保护夹具，包括对称设置的截面呈半圆形的盖板一与盖板二，所述盖板一与盖板二的侧面上均开设有供气体进出的导气孔，所述盖板一与盖板二的侧面上中点处均开设有与工件卡嵌配合的让位孔；所述盖板一与盖板二远离让位孔的一端设置有用于连接盖板一与盖板二的连接组件。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件设置有两个且对称分布在让位孔的两侧。

本实用新型进一步设置为：所述连接组件包括与盖板一相连的连接块一、与盖板二相连的连接块二、插设在连接块一中的圆头螺钉以及插设在连接块二中的导向轴，所述导向轴与圆头螺钉相对的端面上开设有供圆头螺钉插入的螺纹孔，所述导向轴远离圆头螺钉的一端设置有限位块。

本实用新型进一步设置为：所述圆头螺钉上套设有弹力方向与圆头螺钉轴向方向一致的弹簧一，所述弹簧一的一端固定连接于圆头螺钉上。

本实用新型进一步设置为：所述导向轴上套设有弹力方向与导向轴轴向方向一致的弹簧二，所述弹簧二的一端固定连接于限位块上。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

通过连接组件的设置，拉伸连接组件使得盖板一与盖板二分开，将待焊接工件卡嵌至让位孔中，快速密封工件开口，保护效果好，盖板一与盖板二紧贴工件形成密闭腔体，配合盖板上开的导气孔，确保内部始终是高纯度的新鲜氩气，避免焊缝内部的氧化变色。

附图说明

图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2是用于展示连接组件的部分结构示意图。

图中，1、盖板一；2、盖板二；3、导气孔；4、让位孔；5、连接块一；51、圆头螺钉；52、弹簧一；6、连接块二；61、导向轴；611、螺纹孔；612、限位块；62、弹簧二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参照图1与图2，为本实用新型公开的一种焊接背气保护夹具，包括对称设置的截面呈半圆形的盖板一1与盖板二2，盖板一1与盖板二2的侧面上均开设有供气体进出的导气孔3，导气孔3用来导出气体(焊接过程中，氩气持续导入，开始阶段，氩气导入，在氩气冲击下，原先的空气由小孔逸出，后续阶段，因新鲜氩气持续进入，原先的腔体内的氩气/氩气空气混合气体由小孔逸出，确保腔体内的氩气始终是高纯度的)。盖板一1与盖板二2的侧面上中点处均开设有与工件卡嵌配合的让位孔4。

参照图1与图2，盖板一1与盖板二2远离让位孔4的一端设置有用于连接盖板一1与盖板二2的连接组件，连接组件设置有两个且对称分布在让位孔4的两侧。本实施例中，连接组件包括与盖板一1相连的连接块一5、与盖板二2相连的连接块二6，连接块一5与盖板一1一体成型，连接块二6与盖板二2一体成型。连接块一5中插设有圆头螺钉51，连接块二6中插设有导向轴61，导向轴61与圆头螺钉51相对的端面上开设有供圆头螺钉51插入的螺纹孔611，圆头螺钉51插入螺纹孔611后与导向轴61螺纹连接，导向轴61远离圆头螺钉51的一端设置有限位块612。

参照图1与图2，圆头螺钉51上套设有弹力方向与圆头螺钉51轴向方向一致的弹簧一52，弹簧一52的一端固定焊接于圆头螺钉51上，导向轴61上套设有弹力方向与导向轴61轴向方向一致的弹簧二62，弹簧二62的一端固定连接于限位块612上。无外力作用情况下，弹簧一52与弹簧二62均处于压缩状态，由于弹簧一52与弹簧二62有回弹的趋势，弹簧一52与弹簧二62将盖板一1与盖板二2挤压地更贴近，使得盖板一1与盖板二2两块半圆盖板是闭合状态。在外力作用下(双手各持一块半圆状的盖板向外拉伸)，弹簧二62沿导向轴61进一步被压缩，弹簧一52沿圆头螺钉51的轴向进一步被压缩，盖板一1与盖板二2被拉开，将待焊接工件卡嵌至让位孔4中，随后松手，夹具会自动夹紧在工件上。

本实施例的实施原理为：在外力作用下(双手各持一块半圆状的盖板向外拉伸)，弹簧二62沿导向轴61进一步被压缩，弹簧一52沿圆头螺钉51的轴向进一步被压缩，盖板一1与盖板二2被拉开，将待焊接工件卡嵌至让位孔4中，随后松手，夹具会自动夹紧在工件上。

快速密封工件开口处来形成充满惰性气体的腔体，保护效果好，盖板一1与盖板二2紧贴工件形成密闭腔体，配合盖板上开的导气孔3，确保内部始终是高纯度的新鲜氩气，避免焊缝内部的氧化变色。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

技术特征：

1.一种焊接背气保护夹具，其特征在于：包括对称设置的截面呈半圆形的盖板一(1)与盖板二(2)，所述盖板一(1)与盖板二(2)的侧面上均开设有供气体进出的导气孔(3)，所述盖板一(1)与盖板二(2)的侧面上中点处均开设有与工件卡嵌配合的让位孔(4)；所述盖板一(1)与盖板二(2)远离让位孔(4)的一端设置有用于连接盖板一(1)与盖板二(2)的连接组件。

2.根据权利要求1所述的一种焊接背气保护夹具，其特征在于：所述连接组件设置有两个且对称分布在让位孔(4)的两侧。

3.根据权利要求2所述的一种焊接背气保护夹具，其特征在于：所述连接组件包括与盖板一(1)相连的连接块一(5)、与盖板二(2)相连的连接块二(6)、插设在连接块一(5)中的圆头螺钉(51)以及插设在连接块二(6)中的导向轴(61)，所述导向轴(61)与圆头螺钉(51)相对的端面上开设有供圆头螺钉(51)插入的螺纹孔(611)，所述导向轴(61)远离圆头螺钉(51)的一端设置有限位块(612)。

4.根据权利要求3所述的一种焊接背气保护夹具，其特征在于：所述圆头螺钉(51)上套设有弹力方向与圆头螺钉(51)轴向方向一致的弹簧一(52)，所述弹簧一(52)的一端固定连接于圆头螺钉(51)上。

5.根据权利要求3所述的一种焊接背气保护夹具，其特征在于：所述导向轴(61)上套设有弹力方向与导向轴(61)轴向方向一致的弹簧二(62)，所述弹簧二(62)的一端固定连接于限位块(612)上。

技术总结
本实用新型公开了一种焊接背气保护夹具，涉及焊接设备技术领域，旨在解决阀杆开口处目前采用常规的铝箔纸密封住，导致效率慢、人工浪费严重的问题。其技术方案要点是，包括对称设置的截面呈半圆形的盖板一与盖板二，盖板一与盖板二的侧面上均开设有供气体进出的导气孔，所述盖板一与盖板二的侧面上中点处均开设有与工件卡嵌配合的让位孔；所述盖板一与盖板二远离让位孔的一端设置有用于连接盖板一与盖板二的连接组件。拉伸连接组件使得盖板一与盖板二分开，将待焊接工件卡嵌至让位孔中，快速密封工件开口，保护效果好，盖板一与盖板二紧贴工件形成密闭腔体，配合盖板上开的导气孔，确保内部始终是高纯度的新鲜氩气，避免焊缝内部的氧化变色。

技术研发人员：魏春
受保护的技术使用者：阿法拉伐流体设备(昆山)有限公司
技术研发日：2019.12.02
技术公布日：2020.11.06