一种冲裁模具的制作方法

本实用新型涉及模具技术领域，特别是涉及一种板材冲压用冲裁模具，该模具主要是应用于汽车，家电，五金机械等需要模具冲压板件的领域。

背景技术：

以往此领域的五金钣件冲压模具，用常规的固定座，安装上冲头，使之进行冲压；

此方式对于常规冲压满足，但对于板件较薄时，由于垂直精度的原因，导致冲头的刃口与之相应的凹模的刃口冲压时，单边间隙不匀称，导致冲孔后钣金件毛刺不均匀，所需钣金件孔的精度不达标，甚至由于目前汽车行业节能环保减排要求，车辆排放要求越来越高，应对车辆轻量化要求，汽车壳体的板件要求越来越薄，重量越来越轻，而安全要求越来越高，板件的硬度及强度越来越高，需要用到更薄的更高强度钢板，车辆装配精度也越来越高，由此在模具冲裁件安装要求越来越高，特别是板件倾斜的面上冲孔，传统安装作业方式以及满足不了精度要求。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种冲裁模具，通过设置延伸段，增长冲头孔的深度，缩减冲头露出于卸料器的长度，以提升冲头的垂直度，以及抗偏载能力，使冲头在冲压过程中同心度精度提高，抗震动性强，还适用在斜面场合冲压，抵抗偏载。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种冲裁模具，所述模具包括动模和定模，所述动模包括动模座、辅助式固定座和冲头，所述辅助式固定座安装于所述动模座，所述辅助式固定座的下表面具有一延伸段，所述辅助式固定座设有冲头孔，所述冲头孔贯穿所述辅助式固定座及延伸段，所述冲头安装于所述冲头孔；

所述定模包括定模座和安装于所述定模座的凹模，所述凹模设有与所述冲头相匹配的冲孔以及与所述冲孔连接的下料孔，所述冲头露出于所述辅助式固定座的那端套有卸料器，所述冲头露出于所述卸料器的长度为带冲压件的厚度的1.5-4倍；

冲压时，待冲压件位于所述动模和所述定模之间。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述带冲压件的厚度为1.01mm，所述冲头露出于所述卸料器的长度为带冲压件的厚度为2.02mm。

进一步地说，所述卸料器为弹性件。

进一步地说，所述冲头的上端具有挂台，通过挂台将所述冲头安装于辅助式固定座，且所述冲头的尾部抵紧所述动模座。

进一步地说，所述辅助式固定座通过螺丝或销钉固定安装于所述动模座。

进一步地说，所述待冲压件为薄板件，所述待冲压件水平放置或者所述待冲压件倾斜放置。

进一步地说，所述冲头的冲出端的直径小于所述冲头位于所述延伸段的直径。

进一步地说，所述辅助式固定座的为三角形、四方形或圆形。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型包括动模和定模，动模包括动模座、辅助式固定座和冲头，辅助式固定座的下表面具有一延伸段，辅助式固定座设有冲头孔，冲头孔贯穿辅助式固定座及延伸段，定模包括定模座和安装于定模座的凹模，凹模设有与冲头相匹配的冲孔以及与冲孔连接的下料孔，冲头露出于辅助式固定座的那端套有卸料器，冲头露出于卸料器的长度为带冲压件的厚度的1.5-4倍，本实用新型通过设置延伸段，能够在保证冲压行程的情况下，将冲头孔加长，减少冲头露于固定座的长度，以保证冲头安装的垂直度，避免冲头在冲压过程中因震动引起的摆动等，提高冲孔裁切的精度；

再者，本实用新型的冲头的上端具有挂台，通过挂台将冲头安装于辅助式固定座，且冲头的尾部抵紧动模座，实现冲头的安装，方便、快捷。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意之一(平冲)；

图2是本实用新型的结构示意之二(斜冲)；

图3是本实用新型的辅助式固定座的主视图；

图4是本实用新型的辅助式固定座的俯视图；

动模1、动模座11、辅助式固定座12、延伸段121、冲头13、挂台131、凹模21、冲孔22、下料孔23、卸料器3、冲头露出于所述卸料器的长度h、待冲压件4、螺丝或销钉5。

具体实施方式

以下通过特定的具体实施例说明本实用新型的具体实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭示的内容轻易地了解本实用新型的优点及功效。本实用新型也可以其它不同的方式予以实施，即，在不背离本实用新型所揭示的范畴下，能予不同的修饰与改变。

实施例：一种冲裁模具，如图1到图4所示，所述模具包括动模1和定模，所述动模包括动模座11、辅助式固定座12和冲头13，所述辅助式固定座安装于所述动模座，所述辅助式固定座的下表面具有一延伸段121，所述辅助式固定座设有冲头孔122，所述冲头孔贯穿所述辅助式固定座及延伸段，所述冲头安装于所述冲头孔；

所述定模包括定模座和安装于所述定模座的凹模21，所述凹模设有与所述冲头相匹配的冲孔22以及与所述冲孔连接的下料孔23，所述冲头露出于所述辅助式固定座的那端套有卸料器3，所述冲头露出于所述卸料器的长度为带冲压件的厚度h的1.5-4倍；

冲压时，待冲压件4位于所述动模和所述定模之间。

本实施例中，所述带冲压件的厚度为1.01mm，所述冲头露出于所述卸料器的长度为带冲压件的厚度为2.02mm。

所述卸料器为弹性件。比如橡胶，或其它具有弹性复位功能的结构，此为现有技术故不赘述。

所述冲头的上端具有挂台131，通过挂台将所述冲头安装于辅助式固定座，且所述冲头的尾部抵紧所述动模座，当然也可以采用其它的安装方式。辅助式固定座可以为配合肩型冲头安装的普通型，也可以制作成配合球锁冲头安装的球锁型。

所述辅助式固定座通过螺丝或销钉5固定安装于所述动模座。

所述待冲压件为薄板件，所述待冲压件水平放置或者所述待冲压件倾斜放置。如图1所示，前者用于平冲，如图2所示，后者用于斜冲。

所述冲头的冲出端的直径小于所述冲头位于所述延伸段的直径。

所述辅助式固定座的为三角形、四方形或圆形，但不限于此。

本实用新型的工作原理和工作过程如下：

本实施例的模具包括动模和定模，动模包括动模座、辅助式固定座和冲头，辅助式固定座的下表面具有一延伸段，辅助式固定座设有冲头孔，冲头孔贯穿辅助式固定座及延伸段，定模包括定模座和安装于定模座的凹模，凹模设有与冲头相匹配的冲孔以及与冲孔连接的下料孔，冲头露出于辅助式固定座的那端套有卸料器，冲头露出于卸料器的长度为带冲压件的厚度的1.5-4倍，本实施例通过设置延伸段，能够在保证冲压行程的情况下，将冲头孔加长，减少冲头露于固定座的长度，以保证冲头安装的垂直度，避免冲头在冲压过程中因震动引起的摆动等，提高冲孔裁切的精度；

冲头的上端具有挂台，通过挂台将冲头安装于辅助式固定座，且冲头的尾部抵紧动模座，实现冲头的安装，方便、快捷。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。