一种具有除尘功能的数控机床的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有除尘功能的数控机床。

背景技术：

数控机床是机械加工作业中常用的一种加工设备，同时，数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，数控机床在进行零件加工时所产生的切屑废屑和灰尘量非常大，且四处飞溅，工作人员的长时间吸入会对身体造成伤害，为此需要用到具有除尘功能的数控机床。

本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有除尘功能的数控机床存在除尘效率低，无法满足人们的使用需求，同时，数控机床在放置时，由于地面的平整度差，机床本身的水平和稳定不易调整，导致机床工作时本身容易发生晃动，影响设备的加工精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有除尘功能的数控机床，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有除尘功能的数控机床，包括机架，所述机架的顶部固定安装有机床本体，所述机床本体左侧的上端固定安装有输送风机，所述输送风机的进风端通过管道连通有集尘罩，所述输送风机的出风端通过管道连通有除尘过滤箱，所述机床本体右侧的中端固定安装有小型轴流风机，所述机架下端四周的内表面均开设有内槽，所述内槽内腔的底部开设有通孔，且通孔与机架的底部连通，所述内槽的内表面活动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有推块，所述内槽内腔的上端通过轴承活动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有活动块，所述活动块的底部与推块顶部的左右两端均固定连接有活动铰座，所述活动铰座之间铰接有活动连杆。

优选的，所述除尘过滤箱左侧的下端开设有出风口，所述除尘过滤箱的内腔从上向下依次设置有金属滤网层、脱脂棉滤层和活性炭吸附层。

优选的，所述机床本体内腔顶部的右端固定安装有照明灯，所述机床本体正表面的右端活动连接有活动门，且活动门的内侧与机床本体正表面的右侧均设置有透明钢化玻璃观察窗，所述机床本体正表面的左端固定安装有显示屏控制器。

优选的，所述支撑杆的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的底部通过聚氨酯胶粘接有减震垫。

优选的，所述双向螺纹杆远离内槽的一侧固定连接有转轮，且转轮一侧的下端固定连接有把手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了除尘过滤箱、输送风机、小型轴流风机和集尘罩，当本机床在关闭活动门工作时，通过显示屏控制器打开轴流风机和输送风机，小型轴流风机工作时，把机床内部的灰尘向集尘罩处吹拂集中后，输送风机通过管道经集尘罩快速吸收并输送到除尘过滤箱内，经金属滤网层、脱脂棉滤层和活性炭吸附层三层过滤后，从出风口排出，使本装置实现了快速除尘，且除尘效果好的目的，设置了双向螺纹杆、活动块、活动铰座、活动连杆、推块和支撑杆，人们通过把手带动转轮和双向螺纹杆转动，双向螺纹杆转动的同时带动活动块运动，活动块运动的同时在活动铰座和活动连杆的配合下，通过推块带动支撑杆和支撑板以及减震垫运动，实现对机床本身水平和稳定方便调整的同时，避免了因地面不平整工作时容易发生晃动影响加工精度的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有除尘功能的数控机床存在除尘效率低，无法满足人们的使用需求，同时，数控机床在放置时，由于地面的平整度差，机床本身的水平和稳定不易调整，导致机床工作时本身容易发生晃动，影响设备加工精度的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型除尘过滤箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型a处放大结构示意图。

图中：1、机架；2、减震垫；3、支撑板；4、除尘过滤箱；41、金属滤网层；42、脱脂棉滤层；43、活性炭吸附层；44、出风口；5、输送风机；6、显示屏控制器；7、集尘罩；8、照明灯；9、活动门；10、小型轴流风机；11、机床本体；12、支撑杆；13、推块；14、活动块；15、双向螺纹杆；16、活动铰座；17、活动连杆；18、转轮；19、内槽；20、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

本实用新型的机架1、减震垫2、支撑板3、除尘过滤箱4、金属滤网层41、脱脂棉滤层42、活性炭吸附层43、出风口44、输送风机5、显示屏控制器6、集尘罩7、照明灯8、活动门9、小型轴流风机10、机床本体11、支撑杆12、推块13、活动块14、双向螺纹杆15、活动铰座16、活动连杆17、转轮18、内槽19和通孔20部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种具有除尘功能的数控机床，包括机架1，机架1的顶部固定安装有机床本体11，机床本体11内腔顶部的右端固定安装有照明灯8，机床本体11正表面的右端活动连接有活动门9，且活动门9的内侧与机床本体11正表面的右侧均设置有透明钢化玻璃观察窗，机床本体11正表面的左端固定安装有显示屏控制器6，机床本体11左侧的上端固定安装有输送风机5，输送风机5的进风端通过管道连通有集尘罩7，输送风机5的出风端通过管道连通有除尘过滤箱4，除尘过滤箱4左侧的下端开设有出风口44，除尘过滤箱4的内腔从上向下依次设置有金属滤网层41、脱脂棉滤层42和活性炭吸附层43，当本机床在关闭活动门9工作时，通过显示屏控制器6打开小型轴流风机10和输送风机5，小型轴流风机10工作时，把机床内部的灰尘向集尘罩7处吹拂集中后，输送风机5通过管道经集尘罩7快速吸收并输送到除尘过滤箱4内，经金属滤网层41、脱脂棉滤层42和活性炭吸附层43三层过滤后，从出风口44排出，使本装置实现了快速除尘，且除尘效果好的目的，机床本体11右侧的中端固定安装有小型轴流风机10，机架1下端四周的内表面均开设有内槽19，内槽19内腔的底部开设有通孔20，且通孔20与机架1的底部连通，内槽19的内表面活动连接有支撑杆12，支撑杆12的底部固定连接有支撑板3，支撑板3的底部通过聚氨酯胶粘接有减震垫2，支撑杆12的顶部固定连接有推块13，内槽19内腔的上端通过轴承活动连接有双向螺纹杆15，双向螺纹杆15远离内槽19的一侧固定连接有转轮18，且转轮18一侧的下端固定连接有把手，双向螺纹杆15的外表面螺纹连接有活动块14，活动块14的底部与推块13顶部的左右两端均固定连接有活动铰座16，活动铰座16之间铰接有活动连杆17，人们通过把手带动转轮18和双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15转动的同时带动活动块14运动，活动块14运动的同时在活动铰座16和活动连杆17的配合下，通过推块13带动支撑杆12和支撑板3以及减震垫2运动，实现对机床本身水平和稳定方便调整的同时，避免了因地面不平整工作时容易发生晃动影响加工精度的目的（本申请中外置控制器的型号为data-7311，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供电）。

使用时，设置了除尘过滤箱4、输送风机5、小型轴流风机10和集尘罩7，当本机床在关闭活动门9工作时，通过显示屏控制器6打开小型轴流风机10和输送风机5，小型轴流风机10工作时，把机床内部的灰尘向集尘罩7处吹拂集中后，输送风机5通过管道经集尘罩7快速吸收并输送到除尘过滤箱4内，经金属滤网层41、脱脂棉滤层42和活性炭吸附层43三层过滤后，从出风口44排出，使本装置实现了快速除尘，且除尘效果好的目的，设置了双向螺纹杆15、活动块14、活动铰座16、活动连杆17、推块13和支撑杆12，人们通过把手带动转轮18和双向螺纹杆15转动，双向螺纹杆15转动的同时带动活动块14运动，活动块14运动的同时在活动铰座16和活动连杆17的配合下，通过推块13带动支撑杆12和支撑板3以及减震垫2运动，实现对机床本身水平和稳定方便调整的同时，避免了因地面不平整工作时容易发生晃动影响加工精度的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有除尘功能的数控机床存在除尘效率低，无法满足人们的使用需求，同时，数控机床在放置时，由于地面的平整度差，机床本身的水平和稳定不易调整，导致机床工作时本身容易发生晃动，影响设备加工精度的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。