一种结构稳定的液压焊接装置的制作方法

本实用新型涉及焊接装置技术领域，具体为一种结构稳定的液压焊接装置。

背景技术：

自动化焊接技术及设备正以前所未有的速度发展。西气东输工程、航天工程、船舶工程等国家大型基础工程的发展和国内汽车工业的崛起，都有力地促进了先进焊接工艺特别是焊接自动化技术的发展与进步。焊接机器人及智能型焊接也会在特定领域适当发展，应用广泛。

市场上的焊接装置使用过程中不便于调节高度，给使用者带来了不适，并且其焊接头容易积落灰尘，给使用者带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种结构稳定的液压焊接装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种结构稳定的液压焊接装置，以解决上述背景技术中提出的焊接装置使用过程中不便于调节高度，给使用者带来了不适，并且其焊接头容易积落灰尘，给使用者带来了麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种结构稳定的液压焊接装置，包括主体和固定凹槽，所述主体的顶端设置有电气管，且电气管的下端连接有支撑架，所述支撑架的中部固定有转轴，且转轴的左右两端连接有固定块，所述固定块的下端设置有螺纹槽，且螺纹槽的外部安置有连接块，所述连接块的内侧安装有螺纹，所述电气管的左侧下端设置有内部伸缩杆，所述内部伸缩杆的外壁安装有螺丝，且螺丝的下端固定有外部伸缩杆，所述外部伸缩杆的底端连接有限位孔，且限位孔的下端左侧安装有铰链，所述铰链的右侧设置有卡槽，且卡槽的内部固定有卡扣，所述卡扣的左端设置有门板，且门板下端设置有旋钮，所送旋钮的底端设置有底座，所述主体的左侧下端设置有挂钩，且挂钩的下端设置有管套，所述管套的下端设固定有扣板，且扣板的内壁设置有扣孔，所述扣孔的内部设置有扣子，所述固定凹槽设置于扣子右端。

优选的，所述主体与电气管之间为固定连接，所述支撑架通过转轴与固定块构成旋转结构。

优选的，所述螺纹槽通过螺纹与连接块构成螺纹结构，所述内部伸缩杆通过螺丝与外部伸缩杆构成固定结构。

优选的，所述外部伸缩杆与限位孔之间为固定连接，所述限位孔为“凹”字形结构。

优选的，所述铰链通过卡槽与卡扣和门板构成旋转结构，所述固定凹槽为“凹”字形结构。

优选的，所述主体与挂钩之间为固定结构，所述管套通过扣子与扣孔和扣板构成卡合结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该结构稳定的液压焊接装置设置有支撑架，通过主体与电气管的固定连接，从而有效的将电气管进行固定，支撑架通过转轴与固定块进行旋转打开与关闭，防尘盖的设置，从而有效的防止焊接头积落灰尘，通过焊接头设置有螺纹头，螺纹槽通过螺纹与连接块，从而有效的对螺纹头进行拆卸与安装，进而有效的方便使用者更换螺纹头，内部伸缩杆通过螺丝与外部伸缩杆，从而有效的进行拆卸与安装，进而有效的调整所需要的高度；

2、外部伸缩杆通过底部设置有限位孔，从而有效的限制内部伸缩杆的位置，通过主体的中部设置有储藏槽，从而有效的将备用的焊接头放入储藏槽内，进而为使用者提供便捷性与实用性，铰链通过卡槽与卡扣和门板的旋转可将储藏槽进行打开与关闭；

3、主体与挂钩的设置，从而有效的将电气管进行固定，进而有效的为使用者带来方便，管套通过扣子与扣孔和扣板的卡合可将电气管入收纳，管套有一定的储藏空间，将多余较长的电气管进行收纳，从而有效的将电气管进行收纳，底部支撑面积大，结构更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型卡槽结构示意图。

图中：1、主体；2、电气管；3、支撑架；4、转轴；5、固定块；6、螺纹槽；7、连接块；8、螺纹；9、内部伸缩杆；10、螺丝；11、外部伸缩杆；12、限位孔；13、铰链；14、卡槽；15、卡扣；16、门板；17、旋钮；18、底座；19、挂钩；20、管套；21、扣板；22、扣孔；23、扣子；24、固定凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种结构稳定的液压焊接装置，包括主体1、电气管2、支撑架3、转轴4、固定块5、螺纹槽6、连接块7、螺纹8、内部伸缩杆9、螺丝10、外部伸缩杆11、限位孔12、铰链13、卡槽14、卡扣15、门板16、旋钮17、底座18、挂钩19、管套20、扣板21、扣孔22、扣子23和固定凹槽24，主体1的顶端设置有电气管2，且电气管2的下端连接有支撑架3，主体1与电气管2之间为固定连接，支撑架3通过转轴4与固定块5构成旋转结构，通过主体1与电气管2的固定连接，从而有效的将电气管2进行固定，支撑架3通过转轴4与固定块5进行旋转打开与关闭，防尘盖的设置，从而有效的防止焊接头积落灰尘，支撑架3的中部固定有转轴4，且转轴4的左右两端连接有固定块5，固定块5的下端设置有螺纹槽6，且螺纹槽6的外部安置有连接块7，螺纹槽6通过螺纹8与连接块7构成螺纹结构，内部伸缩杆9通过螺丝10与外部伸缩杆11构成固定结构，通过焊接头设置有螺纹8头，螺纹槽6通过螺纹8与连接块7，从而有效的对螺纹8头进行拆卸与安装，进而有效的方便使用者更换螺纹8头，内部伸缩杆9通过螺丝10与外部伸缩杆11，从而有效的进行拆卸与安装，进而有效的为使用者提供便捷性与实用性，连接块7的内侧安装有螺纹8，电气管2的左侧下端设置有内部伸缩杆9，内部伸缩杆9的外壁安装有螺丝10，且螺丝10的下端固定有外部伸缩杆11；

外部伸缩杆11与限位孔12之间为固定连接，限位孔12为“凹”字形结构，外部伸缩杆11通过底部设置有限位孔12，从而有效的限制内部伸缩杆9的位置，外部伸缩杆11的底端连接有限位孔12，且限位孔12的下端左侧安装有铰链13，铰链13的右侧设置有卡槽14，且卡槽14的内部固定有卡扣15，铰链13通过卡槽14与卡扣15和门板16构成旋转结构，固定凹槽24为“凹”字形结构，通过主体1的中部设置有储藏槽，从而有效的将备用的焊接头放入储藏槽内，进而为使用者提供便捷性与实用性，铰链13通过卡槽14与卡扣15和门板16的旋转可将储藏槽进行打开与关闭，卡扣15的左端设置有门板16，且门板16下端设置有旋钮17，所送旋钮17的底端设置有底座18，主体1的左侧下端设置有挂钩19，且挂钩19的下端设置有管套20，主体1与挂钩19之间为固定结构，管套20通过扣子23与扣孔22和扣板21构成卡合结构，主体1与挂钩19的设置，从而有效的将电气管2进行固定，进而有效的为使用者带来方便，管套20通过扣子23与扣孔22和扣板21的卡合可将电气管2入收纳，管套20有一定的储藏空间，将多余较长的电气管2进行收纳，从而有效的将电气管2进行收纳，管套20的下端设固定有扣板21，且扣板21的内壁设置有扣孔22，扣孔22的内部设置有扣子23，固定凹槽24设置于扣子23右端。

工作原理：对于这类的结构稳定的液压焊接装置，首先通过主体1与电气管2的固定连接，从而有效的将电气管2进行固定，支撑架3通过转轴4与固定块5进行旋转打开与关闭，防尘盖的设置，从而有效的防止焊接头积落灰尘，通过焊接头设置有螺纹8头，螺纹槽6通过螺纹8与连接块7，从而有效的对螺纹8头进行拆卸与安装，进而有效的方便使用者更换螺纹8头，内部伸缩杆9通过螺丝10与外部伸缩杆11，从而有效的进行拆卸与安装，进而有效的为使用者提供便捷性与实用性，外部伸缩杆11通过底部设置有限位孔12，从而有效的限制内部伸缩杆9的位置，通过主体1的中部设置有储藏槽，从而有效的将备用的焊接头放入储藏槽内，进而为使用者提供便捷性与实用性，铰链13通过卡槽14与卡扣15和门板16的旋转可将储藏槽进行打开与关闭，主体1与挂钩19的设置，从而有效的将电气管2进行固定，进而有效的为使用者带来方便，管套20通过扣子23与扣孔22和扣板21的卡合可将电气管2入收纳，管套20有一定的储藏空间，将多余较长的电气管2进行收纳，从而有效的将电气管2进行收纳，就这样完成整个结构稳定的液压焊接装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。