一种切削液恒温控制装置的制作方法

文档序号:22962070发布日期:2020-11-19 21:17阅读:86来源:国知局
一种切削液恒温控制装置的制作方法

本实用新型涉及一种恒温控制装置,特别是一种切削液恒温控制装置。



背景技术:

在机械领域的金属切削、磨削加工过程中,通常采用切削液来冷却和润滑刀具、工件。该切削液同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。但是,切削液温度容易受到加工条件和环境的影响,时高时低,昼夜温差较大,在加工铝合金材料等有色金属材料时,无法满足尺寸等形位公差,容易造成零件质量不稳定,报废品增多,制造成本增加。授权公告号为cn209062681u虽然公开了“一种新型机床用切削液循环冷却系统”,但是该系统只是通过冷却机来冷却切削液,但当切削液温度较低时,却无法加热切削液温度,因而还是不能保持切削液恒温。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是:提供一种切削液恒温控制装置,以解决上述现有技术存在的不能保持切削液恒温的不足之处。

解决上述技术问题的技术方案是:一种切削液恒温控制装置,包括储液箱、冷却机、工控机,还包括加热箱、切削液槽,所述的储液箱与加热箱相连通,加热箱的一端安装有加热装置,且加热箱的另一端通过管道a与冷却机的输入端连接,冷却机的输出端通过管道b与切削液槽连接,切削液槽内安装有用于抽取恒温切削液去冷却润滑工件的切削液泵;所述的加热箱内安装有温度传感器,温度传感器的输出端与工控机的信号输入端连接,工控机的信号输出端分别与加热装置、冷却机、切削液泵的输入端连接。

本实用新型的进一步技术方案是:所述的储液箱和加热箱之间还安装有隔网。

本实用新型的再进一步技术方案是:所述的加热装置为发热管,发热管的输入端与工控机的信号输出端连接。

由于采用上述结构,本实用新型之一种切削液恒温控制装置与现有技术相比,具有以下有益效果:

1.可保持切削液恒温

由于本实用新型包括储液箱、冷却机、工控机、加热箱、切削液槽,其中,储液箱与加热箱相连通,加热箱的一端安装有加热装置,且加热箱的另一端通过管道a与冷却机的输入端连接,冷却机的输出端通过管道b与切削液槽连接,切削液槽内安装有切削液泵;所述的加热箱内安装有温度传感器,温度传感器的输出端与工控机的信号输入端连接,工控机的信号输出端分别与加热装置、冷却机、切削液泵的输入端连接。工控机通过温度传感器检测加热箱内的切削液温度是否低于设定温度,如果低于设定温度,则控制加热装置进行加热切削液达到设定温度;如果高于设定温度,则控制冷却机进行冷却切削液。因此,本实用新型可保持切削液恒温,使切削液温度控制在设定温度22°±2°,或误差在4°内。

2.切削液温度可根据季节调整:

由于本实用新型的工控机通过温度传感器检测加热箱内的切削液温度是否低于设定温度,如果低于设定温度,则控制加热装置进行加热切削液;如果高于设定温度,则控制冷却机进行冷却切削液,因此,本实用新型的切削液温度可根据季节调整,使其满足最佳使用状态。

3.切削液的温度受环境的温度影响小:

由于本实用新型可真正实现恒温控制切削液,因此,切削液的温度受环境的温度影响较小。

4.工件的尺寸等形位公差变化小

由于本实用新型可真正实现恒温控制切削液,始终保持切削液温度在设定温度,从而可使加工出来的工件尺寸等形位公差变化较小,比如工件长度在300mm的情况下,最大误差在0.0474mm内,其产品质量易于控制。

下面,结合附图和实施例对本实用新型之一种切削液恒温控制装置的技术特征作进一步的说明。

附图说明

图1:本实用新型之一种切削液恒温控制装置的结构示意图。

图中,各标号说明如下:

1-储液箱,2-隔网,3-加热箱,4-加热装置,5-冷却机,

6-管道a,7-管道b,8-切削液槽,9-切削液泵,10-温度传感器。

具体实施方式

实施例一:

一种切削液恒温控制装置,包括储液箱1、加热箱3、冷却机5、切削液槽8、工控机,其中:

所述的储液箱1、加热箱3均为普通的方形箱体结构,储液箱1内盛装有切削液,该储液箱1与加热箱3相连通,且储液箱1和加热箱3之间安装有用于过滤切削液杂质的隔网2;

所述的加热箱3一端安装有加热装置4,该加热装置4由多根发热管构成,发热管的两端直接固定在加热箱3的侧壁上;加热箱3的另一端通过管道a6与冷却机5的输入端连接,冷却机5采用公知的工业冷却机,冷却机5的输出端通过管道b7与切削液槽8连接;

所述的切削液槽8为普通的方形槽体结构,切削液槽8内安装有切削液泵9,切削液泵9为常用的水泵,该切削液泵9用于抽取恒温切削液到加工中心冷却润滑工件;

所述的加热箱3内还安装有温度传感器10,温度传感器10的输出端与工控机的信号输入端连接,工控机采用工业生产中常用的工控机,工控机的信号输出端分别与发热管、冷却机5、切削液泵9的输入端连接。

本实用新型的工作原理:

储液箱1内的切削液经隔网2流至加热箱3,加热箱3内的温度传感器10检测加热箱3内的切削液实时温度,并将该切削液实时温度传送至工控机,工控机判断该切削液实时温度是否低于设定温度;如果低于设定温度,则控制加热装置进行加热切削液达到设定温度,并同时关闭冷却机,切削液从管道a6流经管道b7至切削液槽8;如果高于设定温度,则关闭加热装置,切削液从管道a6流至冷却机5进行冷却至设定温度后,再从管道b7流至切削液槽8;位于切削液槽8内的切削液泵9启动,抽取恒温后的切削液到加工中心冷却润滑工件。



技术特征:

1.一种切削液恒温控制装置,包括储液箱(1)、冷却机(5)、工控机,其特征在于:还包括加热箱(3)、切削液槽(8),所述的储液箱(1)与加热箱(3)相连通,加热箱(3)的一端安装有加热装置(4),且加热箱(3)的另一端通过管道a(6)与冷却机(5)的输入端连接,冷却机(5)的输出端通过管道b(7)与切削液槽(8)连接,切削液槽(8)内安装有用于抽取恒温切削液去冷却润滑工件的切削液泵(9);所述的加热箱(3)内安装有温度传感器(10),温度传感器(10)的输出端与工控机的信号输入端连接,工控机的信号输出端分别与加热装置(4)、冷却机(5)、切削液泵(9)的输入端连接。

2.根据权利要求1所述的一种切削液恒温控制装置,其特征在于:所述的储液箱(1)和加热箱(3)之间还安装有隔网(2)。

3.根据权利要求1或2所述的一种切削液恒温控制装置,其特征在于:所述的加热装置(4)为发热管,发热管的输入端与工控机的信号输出端连接。


技术总结
一种切削液恒温控制装置,涉及一种恒温控制装置,包括储液箱、加热箱、冷却机、切削液槽、工控机,所述的储液箱与加热箱相连通,加热箱的一端安装有加热装置,且加热箱的另一端通过管道A与冷却机的输入端连接,冷却机的输出端通过管道B与切削液槽连接,切削液槽内安装有用于抽取恒温切削液去冷却润滑工件的切削液泵;所述的加热箱内安装有温度传感器,温度传感器的输出端与工控机的信号输入端连接,工控机的信号输出端分别与加热装置、冷却机、切削液泵的输入端连接。本实用新型可保持切削液恒温,使切削液温度可根据季节调整,且受环境的温度影响小,还可使加工出来的工件尺寸等形位公差变化小,产品质量易于控制。

技术研发人员:卢德生
受保护的技术使用者:柳州奥兴汽配制造有限公司
技术研发日:2019.12.27
技术公布日:2020.11.17
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