潜水式搅拌机的机身端板法兰焊接机的制作方法

本实用新型涉及一种潜水式搅拌机的机身端板焊接的技术领域，具体涉及一种潜水式搅拌机的机身端板法兰焊接机。

背景技术：

潜水搅拌机又称潜水推进器，适用于污水处理厂的工艺流程中推进搅拌含有悬浮物的污水、稀泥浆、工业过程液体等，创建水流，加强搅拌功能，防止污泥沉淀，是市政和工业污水处理工艺流程上的重要设备。分为混合潜水搅拌机、低速潜水推进搅拌机。

目前的潜水式搅拌机的机身是由机身筒体和端板法兰焊接固定而成。由于机身筒体和端板法兰是在圆弧面进行焊接，焊接难度相对较高，而且焊接工装的装夹较为繁琐，导致焊接效率较低、焊接效果相对较差。而市面上也没有相关的专用焊接设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：克服现有技术的不足，提供一种潜水式搅拌机的机身端板法兰焊接机，便于将潜水式搅拌机的机身筒体与端板法兰直接进行满焊，操作简单，焊接效率高、焊接质量好；通过升降板的作用，从而便于操作工对潜水式搅拌机的机身筒体进行上下料、或托住后与端板法兰进行对接，有效降低了操作工的劳动强度；通过推板的结构，可以适用于多种不同规格的潜水式搅拌机的机身筒体，提高了本申请的适用性；通过丝杠来调节升降板和滑座，从而提高移动速度和精确度，提高了焊接前准备工作的效率。

实用新型所采取的技术方案是：

潜水式搅拌机的机身端板法兰焊接机，包括机座，所述机座的一端顶部设有主轴箱，所述主轴箱面向机座另一端的端面上设有绕水平转轴转动连接的三爪卡盘a，所述机座的另一端上设有与三爪卡盘a同轴心设置的推板，所述推板背向三爪卡盘a的一侧端面与活塞的活塞杆端部连接，所述推板在活塞的作用下沿着面向和背向三爪卡盘a的方向移动，所述主轴箱上还固定有焊枪固定架，所述焊枪固定架位于三爪卡盘a面向推板的一侧端面位置处，所述机座的上部、位于三爪卡盘a和推板之间设有升降板，所述升降板与设于机座后部的立架上下移动，所述三爪卡盘a轴线所在直线经过升降板的正上方。

本实用新型进一步改进方案是，所述活塞的活塞杆端部同轴心转动连接有三爪卡盘b，所述推板与三爪卡盘b固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述推板面向三爪卡盘b的一侧端面同轴心设有凸环，所述三爪卡盘b通过凸环与推板连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述推板面向三爪卡盘a的一侧端面依次设有多个同轴心的凸台，所述推板的侧壁面和凸台的侧壁面均为圆锥面，所述圆锥面的直径沿着远离三爪卡盘a的方向逐渐增加。

本实用新型更进一步改进方案是，所述活塞的底部设有滑座，所述活塞通过滑座沿着机座做面向或背向三爪卡盘a的方向移动。

本实用新型更进一步改进方案是，所述机座的顶部对应于滑座设有两平行的水平轨道，所述机座内转动连接有一水平丝杠，所述水平丝杠的驱动电机a固定于机座远离主轴箱的一端，所述滑座内固定有与水平丝杠传动连接的螺母副a。

本实用新型更进一步改进方案是，所述立架上转动连接有一竖直丝杠，所述竖直丝杠的驱动电机b固定于立架，所升降板的底部固定有与竖直丝杠的螺母副b。

本实用新型更进一步改进方案是，所述升降板的断面为“v”形结构的折板，所述升降板的弯折处与三爪卡盘a的轴线在同一竖直平面内。

本实用新型更进一步改进方案是，所述焊枪固定架通过立杆与主轴箱固定，所述焊枪固定架通过连接支杆a与立杆固定，所述焊枪固定架通过卡箍可调节地与连接支杆a固定连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述立杆还通过连接支杆b固定有吸烟罩，所述吸烟罩罩设于焊枪固定架所固定的焊枪进行焊接位置的正上方，所述吸烟罩的顶部通过烟管与废气处理装置连接。

本实用新型更进一步改进方案是，所述机座上远离主轴箱的一端还固定有滑座的限位板。

本实用新型的有益效果在于：

第一、本实用新型的潜水式搅拌机的机身端板法兰焊接机，便于将潜水式搅拌机的机身筒体与端板法兰直接进行满焊，操作简单，焊接效率高、焊接质量好。

第二、本实用新型的潜水式搅拌机的机身端板法兰焊接机，通过升降板的作用，从而便于操作工对潜水式搅拌机的机身筒体进行上下料、或托住后与端板法兰进行对接，有效降低了操作工的劳动强度。

第三、本实用新型的潜水式搅拌机的机身端板法兰焊接机，通过推板的结构，可以适用于多种不同规格的潜水式搅拌机的机身筒体，提高了本申请的适用性。

第四、本实用新型的潜水式搅拌机的机身端板法兰焊接机，通过丝杠来调节升降板和滑座，从而提高移动速度和精确度，提高了焊接前准备工作的效率。

附图说明：

图1为本实用新型的主视示意图。

具体实施方式：

如图1可知，本实用新型的潜水式搅拌机的机身端板法兰焊接机，包括机座1，所述机座1的一端顶部设有主轴箱2，所述主轴箱2面向机座1另一端的端面上设有绕水平转轴转动连接的三爪卡盘a3，所述机座1的另一端上设有与三爪卡盘a3同轴心设置的推板4，所述推板4背向三爪卡盘a3的一侧端面与活塞8的活塞杆端部连接，所述推板4在活塞8的作用下沿着面向和背向三爪卡盘a3的方向移动，所述主轴箱2上还固定有焊枪固定架5，所述焊枪固定架5位于三爪卡盘a4面向推板4的一侧端面位置处，所述机座1的上部、位于三爪卡盘a3和推板4之间设有升降板7，所述升降板7与设于机座1后部的立架22上下移动，所述三爪卡盘a3轴线所在直线经过升降板7的正上方；所述活塞8的活塞杆端部同轴心转动连接有三爪卡盘b13，所述推板4与三爪卡盘b13固定连接；所述推板4面向三爪卡盘b13的一侧端面同轴心设有凸环14，所述三爪卡盘b13通过凸环14与推板4连接；所述推板4面向三爪卡盘a3的一侧端面依次设有多个同轴心的凸台，所述推板4的侧壁面和凸台的侧壁面均为圆锥面，所述圆锥面的直径沿着远离三爪卡盘a3的方向逐渐增加；所述活塞8的底部设有滑座9，所述活塞8通过滑座9沿着机座1做面向或背向三爪卡盘a3的方向移动；所述机座1的顶部对应于滑座9设有两平行的水平轨道10，所述机座1内转动连接有一水平丝杠，所述水平丝杠的驱动电机a23固定于机座1远离主轴箱2的一端，所述滑座9内固定有与水平丝杠传动连接的螺母副a；所述立架22上转动连接有一竖直丝杠12，所述竖直丝杠12的驱动电机b11固定于立架22，所升降板7的底部固定有与竖直丝杠12的螺母副b16；所述升降板7的断面为“v”形结构的折板，所述升降板7的弯折处与三爪卡盘a3的轴线在同一竖直平面内；所述焊枪固定架5通过立杆17与主轴箱2固定，所述焊枪固定架5通过连接支杆a18与立杆17固定，所述焊枪固定架5通过卡箍19可调节地与连接支杆a18固定连接；所述立杆17还通过连接支杆b20固定有吸烟罩6，所述吸烟罩6罩设于焊枪固定架5所固定的焊枪进行焊接位置的正上方，所述吸烟罩6的顶部通过烟管21与废气处理装置连接；所述机座1上远离主轴箱2的一端还固定有滑座9的限位板15。

本实用新型使用的时候，操作工先根据潜水式搅拌机的机身筒体的内径，选择合适的推板4与三爪卡盘b13固定；然后，操作工通过三爪卡盘a3将端板法兰固定，将升降板7下降至最低处，并将潜水式搅拌机的机身筒体的焊接端面向三爪卡盘a3后放置于升降板7上，通过驱动电机b11带动升降板7上升至潜水式搅拌机的机身筒体与端板法兰同轴心，接着将潜水式搅拌机的机身筒体向主轴箱2一侧推动直至与端板法兰接触；再通过驱动电机a23带动滑座9向主轴箱2一侧移动至推板4靠近潜水式搅拌机的机身筒体，并使推板4与潜水式搅拌机的机身筒体之间的距离小于活塞8的行程范围的一半；再通过活塞8的作用将推板4推至与潜水式搅拌机的机身筒体接触，并将潜水式搅拌机的机身筒体与端板法兰顶紧；再通过驱动电机b11带动升降板7向下移动至与潜水式搅拌机的机身筒体分离；再接着，调节焊枪固定架5的位置和角度，是焊枪固定架5上的焊枪头与潜水式搅拌机的机身筒体和端板法兰连接处匹配；最后启动主轴箱2的主轴和与吸烟罩6内连通的抽风机、使端板法兰和潜水式搅拌机的机身筒体同时转动，并启动焊枪，使焊丝伸出进行焊接；焊接完成后，关闭焊枪，然后通过驱动电机b11赛东升降板7向上移动至与潜水式搅拌机的机身筒体底部接触，再通过活塞8将推板4与潜水式搅拌机的机身筒体分离、并通过驱动电机a23带动滑座向远离主轴箱2的方向移动，最后再关闭与吸烟罩6内连通的抽风机、并通过驱动电机b11带动升降板7向下移动至最低位置处，便于将完成焊接的潜水式搅拌机的机身筒体从升降板7上取下。