焊接机用固定装置的制作方法

本实用新型涉及机械加工的技术领域，特别是涉及一种焊接机用固定装置。

背景技术：

众所周知，焊接机用固定装置是一种用于焊接的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的焊接机用固定装置包括第一底座和多组支架，多组支架的顶端均与第一底座的底端相连接；现有的焊接机用固定装置使用时，首先将焊接物放置于第一底座的顶端，之后通过焊枪对焊接物进行焊接即可；现有的焊接机用固定装置使用中发现，通过将焊接物放置于第一底座的顶端进行焊接，导致焊接过程中较容易出现误差，导致焊接精度较低。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过多组夹具将焊接物固定于第一焊接座和第二焊接座的顶端，提高焊接精度的焊接机用固定装置。

本实用新型的焊接机用固定装置，包括第一底座和多组支架，多组支架的顶端均与第一底座的底端相连接；还包括多组夹具、多组固定架、第一焊接座和第二焊接座，多组夹具均通过多组固定架固定于第一底座的顶端，第一焊接座和第二焊接座的底端均与第一底座的顶端相连接，并且第一焊接座和第二焊接座均设置有直角和弧形面。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括第一固定轴和第二固定轴，第一固定轴的左端与多组支架相连接，第一固定轴的右端与第一底座的左端转动连接，第二固定轴的右端与多组支架相连接，第二固定轴的左端与第一底座的右端转动连接。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括第一外壳和第二外壳，第一外壳和第二外壳分别与第一固定轴和第二固定轴的侧端相连接，并且第一外壳和第二外壳的内部分别设置有电机，电机的输出端分别与第一固定轴和第二固定轴相连接。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括第一支架、第二支架、第二底座、第三底座、第四底座、第五底座、第六底座、第七底座、第八底座和第九底座，第一支架和第二支架的顶端分别与第一外壳和第二外壳的底端相连接，并且第一支架和第二支架的内部均设置有空腔，第二底座、第三底座、第四底座、第五底座、第六底座、第七底座、第八底座和第九底座的顶端均与第一支架和第二支架的底端相连接。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括第一工具箱和第二工具箱，第一工具箱和第二工具箱的侧端分别与第一支架和第二支架的侧端固定连接，并且第一工具箱和第二工具箱的内部均设置有空腔。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括连接管、气枪、握把、开关和喷气头，气枪通过连接管与第一支架内部的气泵相连接，并且气枪的底部设置有握把，气枪的中部设置有开关，气枪的输出端设置有喷气头。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括第一托运穿孔、第二托运穿孔、第三托运穿孔和第四托运穿孔的底端分别与第一外壳和第二外壳的顶端相连接，并且第一托运穿孔、第二托运穿孔、第三托运穿孔和第四托运穿孔的中部均设置有穿透孔。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括多组螺栓，多组螺栓均安装于第二底座、第三底座、第四底座、第五底座、第六底座、第七底座、第八底座和第九底座的顶端，并且多组螺栓均穿透第二底座、第三底座、第四底座、第五底座、第六底座、第七底座、第八底座和第九底座与地面固定连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先将焊接物放置于第一焊接座和第二焊接座的顶端，并且根据焊接物的形状，选择焊制点，再通过多组夹具将焊接物固定于第一焊接座和第二焊接座的顶端，提高焊接精度。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的后视结构示意图；

附图中标记：1、第一底座；2、夹具；3、固定架；4、第一焊接座；5、第二焊接座；6、第一固定轴；7、第二固定轴；8、第一外壳；9、第二外壳；10、第一支架；11、第二支架；12、第二底座；13、第三底座；14、第四底座；15、第五底座；16、第六底座；17、第七底座；18、第八底座；19、第九底座；20、第一工具箱；21、第二工具箱；22、连接管；23、气枪；24、握把；25、开关；26、喷气头；27、第一托运穿孔；28、第二托运穿孔；29、第三托运穿孔；30、第四托运穿孔；31、螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图3所示，本实用新型的焊接机用固定装置，包括第一底座1和多组支架，多组支架的顶端均与第一底座1的底端相连接；还包括多组夹具2、多组固定架3、第一焊接座4和第二焊接座5，多组夹具2均通过多组固定架3固定于第一底座1的顶端，第一焊接座4和第二焊接座5的底端均与第一底座1的顶端相连接，并且第一焊接座4和第二焊接座5均设置有直角和弧形面；首先将焊接物放置于第一焊接座4和第二焊接座5的顶端，并且根据焊接物的形状，选择焊制点，再通过多组夹具2将焊接物固定于第一焊接座4和第二焊接座5的顶端，提高焊接精度。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括第一固定轴6和第二固定轴7，第一固定轴6的左端与多组支架相连接，第一固定轴6的右端与第一底座1的左端转动连接，第二固定轴7的右端与多组支架相连接，第二固定轴7的左端与第一底座1的右端转动连接；通过第一固定轴6和第二固定轴7的转动连接，使第一底座1在焊接过程中，便于角度的改变，提高设备在焊接过程中的灵活性。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括第一外壳8和第二外壳9，第一外壳8和第二外壳9分别与第一固定轴6和第二固定轴7的侧端相连接，并且第一外壳8和第二外壳9的内部分别设置有电机，电机的输出端分别与第一固定轴6和第二固定轴7相连接；打开第一外壳8和第二外壳9内部的电机，使第一固定轴6和第二固定轴7自动转动，降低操作人员的劳动量，提高设备的自动化。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括第一支架10、第二支架11、第二底座12、第三底座13、第四底座14、第五底座15、第六底座16、第七底座17、第八底座18和第九底座19，第一支架10和第二支架11的顶端分别与第一外壳8和第二外壳9的底端相连接，并且第一支架10和第二支架11的内部均设置有空腔，第二底座12、第三底座13、第四底座14、第五底座15、第六底座16、第七底座17、第八底座18和第九底座19的顶端均与第一支架10和第二支架11的底端相连接；通过第一支架10和第二支架11的支撑，使装置的高度上升，便于操作人员对焊接物的焊接。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括第一工具箱20和第二工具箱21，第一工具箱20和第二工具箱21的侧端分别与第一支架10和第二支架11的侧端固定连接，并且第一工具箱20和第二工具箱21的内部均设置有空腔；通过安装第一工具箱20和第二工具箱21，使焊接工具便于放置，提高焊接工具放置的便捷性。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括连接管22、气枪23、握把24、开关25和喷气头26，气枪23通过连接管22与第一支架10内部的气泵相连接，并且气枪23的底部设置有握把24，气枪23的中部设置有开关25，气枪23的输出端设置有喷气头26；打开气泵，通过连接管22将气体是送至气枪23，通过握住握把24，打开开关25，使气体有喷气头26喷出，便于吹掉焊渣及为焊接物急速降温，提高焊接物的焊接效果。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括第一托运穿孔27、第二托运穿孔28、第三托运穿孔29和第四托运穿孔30的底端分别与第一外壳8和第二外壳9的顶端相连接，并且第一托运穿孔27、第二托运穿孔28、第三托运穿孔29和第四托运穿孔30的中部均设置有穿透孔；通过安装第一托运穿孔27、第二托运穿孔28、第三托运穿孔29和第四托运穿孔30，便于设备的运输与搬运，提高设备搬运的便捷性。

本实用新型的焊接机用固定装置，还包括多组螺栓31，多组螺栓31均安装于第二底座12、第三底座13、第四底座14、第五底座15、第六底座16、第七底座17、第八底座18和第九底座19的顶端，并且多组螺栓31均穿透第二底座12、第三底座13、第四底座14、第五底座15、第六底座16、第七底座17、第八底座18和第九底座19与地面固定连接；通过多组螺栓31的固定，使装置稳定的固定于地面上，提高装置的稳定性。

本实用新型的焊接机用固定装置，其在工作时，首先将焊接物放置于第一焊接座4和第二焊接座5的顶端，并且根据焊接物的形状，选择放置点，之后通过多组夹具2将焊接物固定于第一焊接座4和第二焊接座5的顶端，然后打开第一外壳8和第二外壳9内部的电机，使第一固定轴6和第二固定轴7自动转动，调整环节角度，之后对焊接物进行焊接，焊接完成后，通过气枪23将焊接残渣吹掉，通过气枪23为焊接物降温即可。

本实用新型的焊接机用固定装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的焊接机用固定装置的气枪23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。