一种自锁式变压器撑杆的制作方法

本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种自锁式变压器撑杆。

背景技术：

变压器箱体是变压器的重要部件，箱体通常由多块板材焊接而成，焊接时，需要将相关板材进行定位支撑，其中支撑是较为常见的一种方式，常见的撑杆较为简单，通常直接由螺杆和两端撑块组成，这类撑杆操作不便，而且需要格外注意撑杆锁定问题。

技术实现要素：

本发明提供一种自锁式变压器撑杆，以解决上述背景技术中的问题。

本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种自锁式变压器撑杆，包括主接头、驱动部、调节部、支撑部和自锁部，驱动部安装在主接头内，调节部具有一对，一对调节部交错安装在主接头上，支撑部安装在调节部端头，自锁部具有一对，一对自锁部安装在主接头上。

主接头包括壳体、引导槽和上盖，壳体为撑杆的主要集成区，其他部件均围绕壳体安装，上盖盖合在壳体上方，上盖上有通孔用于安装驱动部。驱动部包括齿轮、转轴和手柄，齿轮安装在壳体内，且齿轮与两条齿条均互相啮合，齿轮通过转轴安装在壳体和上盖之间。调节部包括齿条、滑块、中孔和销钉孔，齿条焊接在滑块上，齿条穿过壳体和引导槽，一对调节部的齿条分别啮合于齿轮的两侧。滑块中心具有中孔，与中空相垂直的方向上具有销钉孔。

支撑部也具有一对，每个调节部上安装一件支撑部，支撑部包括支柱、撑头、滑槽和销钉，支柱安装在中孔内，支柱与撑头连接，撑头可在支柱上转动，支柱上具有滑槽，销钉穿过销钉孔嵌入滑槽内。

自锁部也具有一对，一对自锁部分别安装在主接头的两侧，自锁部包括连杆、拨片、自锁头和弹簧，每件自锁部具有两个自锁头，两个自锁头分别安装在齿轮的两侧，自锁头包括导杆、齿片和凸台，导杆从主接头内部穿出，导杆中部固定安装齿片，齿片位于主接头内部，且齿片与齿条相啮合。两个自锁头共四个端头穿出主接头后一同连接在连杆上，连杆上通过转角连接的方式连接拨片，拨片位于主接头下方。自锁头上的凸台上安装弹簧，弹簧安装在一对自锁部的相对位置上的自锁头的凸台上。

进一步的，壳体两端具有四个引导槽，引导槽内穿过两个齿条，向两端延长的引导槽可以增强齿条安装的稳定性，增强齿条的方向性，防止齿条在壳体内的晃动。

进一步的，为了便于转轴的安装，壳体底部具有盲孔。

进一步的，转轴顶部设置手柄，手柄便于齿轮的转动。

进一步的，支柱前端具有双耳，撑头后端具有单耳。

本发明的有益效果是：

本发明用于变压器箱体焊接作业中的板材支撑，其具有良好地自锁能力，同时，解除自锁及调节撑杆长度的操作简单便捷，此外，通过精细的设计，可以实现撑头的多角度旋转，很好的匹配不同角度的支撑需求。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是本发明的爆炸图；

图3是本发明的主视图；

图中：10.主接头，11.壳体，12.引导槽，13.上盖，20.驱动部，21.齿轮，22.转轴，23.手柄，30.调节部，31.齿条，32.滑块，33.中孔，34.销钉孔，40.支撑部，41.支柱，42.撑头，43.滑槽，44.销钉，50.自锁部，51.连杆，52.拨片，53.自锁头，531.导杆，532.齿片，533.凸台，54.弹簧。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

参见图1-图3所示的自锁式变压器撑杆，包括主接头10、驱动部20、调节部30、支撑部40和自锁部50，驱动部20安装在主接头10内，调节部30具有一对，一对调节部30交错安装在主接头10上，在驱动部20的驱动下可以调节两端的相对长度，支撑部40安装在调节部30端头，用于支撑变压器板材，自锁部50具有一对，一对自锁部50安装在主接头10上，对调节部30起到锁止的作用。

主接头10包括壳体11、引导槽12和上盖13，壳体11为撑杆的主要集成区，其他部件均围绕壳体11安装，壳体11两端具有四个引导槽12，引导槽12内穿过两个齿条31，向两端延长的引导槽12可以增强齿条31安装的稳定性，增强齿条31的方向性，防止齿条31在壳体11内的晃动。上盖13盖合在壳体11上方，上盖13上有通孔用于安装驱动部20。

驱动部20包括齿轮21、转轴22和手柄23，齿轮21安装在壳体11内，且齿轮21与两条齿条31均互相啮合，齿轮21通过转轴22安装在壳体11和上盖13之间，当然，为了便于转轴22的安装，壳体11底部具有盲孔。转轴22顶部设置手柄23，手柄23便于齿轮21的转动。

调节部30包括齿条31、滑块32、中孔33和销钉孔34，齿条31焊接在滑块32上，齿条31穿过壳体11和引导槽12，一对调节部30的齿条33分别啮合于齿轮21的两侧，这时，当齿轮21转动时，两侧的齿条33将同步向两侧伸展或者同步向中间收缩，起到撑杆长度调节的功能。滑块32中心具有中孔33，与中空33相垂直的方向上具有销钉孔34。

支撑部40也具有一对，每个调节部30上安装一件支撑部40，支撑部40包括支柱41、撑头42、滑槽43和销钉44，支柱41安装在中孔33内，支柱41前端具有双耳，撑头42后端具有单耳，支柱41与撑头42连接，撑头42可在支柱41上转动，支柱41上具有滑槽43，销钉44穿过销钉孔34嵌入滑槽43内，在销钉44的限制下，支柱41无法前后移动，但是，可以在中孔33内转动，当然，受到滑槽43宽度的限制，支柱41的转动无法实现整圈转动，支柱41在中孔33内的转动和撑头42绕耳片的转动相组合后，可以大大提高撑头42的灵活性，可以很好的适应变压器板材支撑所需要的角度。

自锁部50也具有一对，一对自锁部50分别安装在主接头10的两侧，自锁部50包括连杆51、拨片52、自锁头53和弹簧54，每件自锁部50具有两个自锁头53，两个自锁头53分别安装在齿轮21的两侧，自锁头53包括导杆531、齿片532和凸台533，导杆531从主接头10内部穿出，导杆531中部固定安装齿片532，齿片532位于主接头10内部，且齿片532与齿条31相啮合，当齿片532与齿条31啮合时，受到齿片532的限制，枝条31无法移动，实现自锁，当齿片532与齿条31脱开时，齿条31可以移动，实现撑杆长度调节。两个自锁头53共四个端头穿出主接头10后一同连接在连杆51上，连杆51上通过转角连接的方式连接拨片52，拨片52位于主接头10下方。自锁头53上的凸台533上安装弹簧54，弹簧54安装在一对自锁部50的相对位置上的自锁头53的凸台533上，在弹簧54的作用下，自锁头53的齿片532始终啮合在齿条31上，也即是说，本发明提供的撑杆组件通常情况下为自锁状态，需要通过拨片52方可解除自锁状态。

本发明的工作原理是：首先捏住两个拨片52使其相互靠拢，拨片52带动连杆51运动并进一步通过自锁头53挤压弹簧54，使得自锁头53的齿片532脱开齿条31，转动手柄23，驱动齿轮21转动，这时，两个齿条31随之移动，当撑杆的长度调节完毕后，松开两个拨片52，在弹簧54的作用下恢复对齿条31的锁定，即可实现支撑工作。当然，必要时，可以调节支柱41和撑头42的角度以适应不同的角度需求。

以上实施例主要说明了本发明的自锁式变压器撑杆。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。