一种钣金自动折弯装置的制作方法

文档序号:22929497发布日期:2020-11-13 16:27阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种钣金的自动折弯装置,其特征在于,包括机架(1)、折弯机构(2)、定位加工机构(3)和液压站(5),所述定位加工机构(3)和折弯机构(2)位于所述机架(1)的加工平台上,所述折弯机构(2)的折弯点与定位加工机构(3)的运动方向在同一直线上,所述液压站(5)位于与所述机架(1)的内腔,所述定位加工机构(3)和折弯机构(2)均与所述液压站(5)连接。

2.根据权利要求1所述的一种钣金自动折弯装置,其特征在于:所述折弯机构(2)包括固定板(201)、油缸(202)、锐角模(205)和成型压块(204),所述油缸(202)、锐角模(205)和成型压块(204)均位于所述固定板(201)上,所述油缸(202)通过油缸挡板(203)与所述成型压块(204)连接,所述成型压块(204)的两侧均设有滑块(206),所述锐角模(205)与所述定位加工机构(3)连接,所述油缸(202)与所述液压站(5)连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金自动折弯装置,其特征在于:所述滑块(206)远离所述成型压块(204)的一侧设有座板(207)。

4.根据权利要求3所述的一种钣金自动折弯装置,其特征在于:所述成型压块(204)上设有折弯缺口,所述锐角模(205)与所述折弯缺口位于同一直线上。

5.根据权利要求2所述的一种钣金自动折弯装置,其特征在于:所述定位加工机构(3)包括定位板焊件(303)和气缸(301),所述气缸(301)靠近其输出轴(305)的一端设有气缸拉座焊件(302),所述输出轴(305)穿过所述气缸拉座焊件(302)与所述定位板焊件(303)连接。

6.根据权利要求5所述的一种钣金自动折弯装置,其特征在于:所述气缸拉座焊件(302)与定位板焊件(303)之间还设有弹簧(304),所述定位板焊件(303)上设有定位座(306),所述定位座(306)与所述锐角模(205)连接,所述气缸拉座焊件(302)固定在所述机架(1)上。

7.根据权利要求6所述的一种钣金自动折弯装置,其特征在于:所述气缸拉座焊件(302)包括弹簧座拉板、承板和挡座,所述弹簧座拉板与所述气缸(301)固定连接,所述承板通过焊接固定在所述弹簧座拉板和档座之间,所述档座通过螺栓固定在所述机架(1)上。

8.根据权利要求7所述的一种钣金自动折弯装置,其特征在于:所述承板与所述弹簧座拉板和档座的连接处均设有加强筋。

9.根据权利要求7所述的一种钣金自动折弯装置,其特征在于:所述气缸拉座焊件(302)与定位板焊件(303)之间设有弹簧导轴,所述弹簧(304)套设在所述弹簧导轴上。

10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种钣金自动折弯装置,其特征在于:所述机架(1)由方管拼装焊接组成。


技术总结
本发明提供一种钣金自动折弯装置,其中,包括机架、折弯机构、定位加工机构和液压站,所述定位加工机构和折弯机构位于所述机架的加工平台上,所述折弯机构的折弯点与定位加工机构的运动方向在同一直线上,所述液压站位于与所述机架的内腔,所述定位加工机构和折弯机构均与所述液压站连接。本发明能够对尺寸较大的钣金件进行加工,生产效率高,生产的产品质量精良。

技术研发人员:牛潮;黄国威;魏明
受保护的技术使用者:阳江市奇正建筑智能设备研究院;广东奇正科技有限公司
技术研发日:2020.07.14
技术公布日:2020.11.13
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