一种便于固定的数控机床刀片及其安装方法与流程

本发明涉及数控机床刀具领域，更具体地说，涉及一种便于固定的数控机床刀片及其安装方法。

背景技术：

数控机床是数字控制机床，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品。

数控机床在加工零件时，需要用到刀具，但是目前刀具在安装时非常的繁琐，导致工人们换刀具的时间较长，严重的影响了对零件的加工效率，而且目前的刀具在安装后稳定性并不高，可能会出现脱刀的情况，对机器造成损坏。

技术实现要素：

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种便于固定的数控机床刀片及其安装方法，将刀具本体的两侧通过卡槽与拉杆下端的卡块挂接，然后转动螺套将刀具本体安装入安装槽内部，方便了对刀具本体的安装，减少了安装刀具的时间，提高了对零件加工的效率。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种便于固定的数控机床刀片及其安装方法，包括安装臂和刀具本体，所述安装臂的下端开设有安装槽，所述安装槽的内部顶端固定连接有销柱，所述安装槽的内壁两侧均设有弹性推片机构，所述刀具本体的上端开设有销孔，所述刀具本体活动安装在安装槽的内部，所述刀具本体的顶部与弹性推片机构贴合连接，且销柱与销槽插接，所述刀具本体的两侧均开设有卡槽，所述安装臂的上端中部固定安装有螺柱，所述螺柱的外侧螺纹连接有螺套，所述螺套的外侧固定连接有把手，所述螺套的外周侧通过滚珠轴承转动连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有活动框，所述活动框通过导向机构滑动连接在安装臂的外侧，所述活动框的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的侧壁固定连接有连接片，所述连接片的端部通过铰接轴铰接有拉杆，所述拉杆的端部一侧固定连接有卡块，且卡块与卡槽卡合连接，所述连接杆的上端侧壁挂接有第一拉簧，所述第一拉簧的另一端与固定块的下端挂接，所述刀具本体的上端侧壁和销柱的下端侧壁均开设有定位螺孔，所述定位螺孔的内部螺纹连接有定位螺杆。

进一步的，所述弹性推片机构包括滑槽、滑块、第二拉簧和垫片，所述滑槽开设在安装槽的内壁，所述滑块滑动连接在滑槽的内部，所述第二拉簧的两端分别与滑块的下端和滑槽的底侧固定连接，所述垫片固定连接在滑块的侧壁。

进一步的，所述导向机构包括导向块和导向槽，所述导向块固定连接在活动框的内壁，所述导向槽开设在安装臂的外侧，且导向块与导向槽滑动连接。

进一步的，所述固定块的下端固定连接有挂环，且连接杆的侧壁也固定连接有挂环，且第一拉簧的两端分别与固定块下端的挂环和连接杆侧壁的挂环挂接。

进一步的，所述安装槽的顶部设有缓冲垫，且缓冲垫为工业橡胶制成的基体，所述弹性推片机构的散打馆与缓冲垫贴合连接。

进一步的，所述刀具本体上端侧壁的定位螺孔贯穿刀具本体，且刀具本体上端侧壁的定位螺孔与销孔相连通。

一种便于固定的数控机床刀片及其安装方法，包括以下步骤：

s1、在安装刀具本体时，首先利用把手旋转螺套，螺套反转沿着螺柱下移，将活动框带动拉杆均移至最下方；

s2、然后把刀具本体两侧的卡槽与拉杆下端侧壁的卡块卡接，使刀具本体挂接在拉杆的下端；

s3、再正转螺套，螺套沿着螺柱上移，使移动框也在安装臂的侧壁上移，带动刀具本体也跟着上移；

s4、刀具本体上移在插入安装槽内时，刀具本体上端的销孔与安装槽内部的销柱插接，同时刀具本体的上端与弹性推片机构贴合，把弹性推片机构中的垫片向上推去，使之与缓冲垫贴合，缓冲垫可以起到缓冲的效果，对刀具本体具有一定的保护效果；

s5、在定位螺孔的内部上入固定螺栓，定位螺栓贯穿刀具本体外侧的定位螺孔和销柱侧壁的定位螺孔螺纹连接，完成对刀具本体的安装；

s6、拆卸时，卸下定位螺孔内部的定位螺栓，然后反转螺套使活动框以及拉杆下移，弹性推片机构中的滑块受到第二拉簧的拉力下移，刀具本体受到第二拉簧拉动滑块和垫片的拉力也渐渐脱离安装槽，完成对刀具本体的拆卸，方便对刀具本体的更换。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案将刀具本体的两侧通过卡槽与拉杆下端的卡块挂接，然后转动螺套将刀具本体安装入安装槽内部，方便了对刀具本体的安装，减少了安装刀具的时间，提高了对零件加工的效率。

（2）通过销柱与销孔的插接，然后再安装上定位螺杆，进一步的加强了刀具本体在安装槽内的稳定性，使刀具与安装臂之间固定的更加牢固，避免刀具本体脱离对机器造成损害。

（3）拆卸时，卸下定位螺孔内部的定位螺栓，然后反转螺套使活动框以及拉杆下移，弹性推片机构中的滑块受到第二拉簧的拉力下移，刀具本体受到第二拉簧拉动滑块和垫片的拉力也下移，渐渐脱离安装槽，有助于刀具本体脱离安装臂，便于快速拆下刀具本体。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的安装臂与刀具本体的拆分图；

图3为本发明的a部放大图；

图4为本发明的螺柱截面图；

图5为本发明的刀具本体的立体图。

图中标号说明：

1、安装臂；2、刀具本体；3、安装槽；4、销柱；5、弹性推片机构；51、滑槽；52、滑块；53、第二拉簧；54、垫片；6、销孔；7、卡槽；8、螺柱；9、螺套；10、把手；11、滚珠轴承；12、固定杆；13、活动框；14、导向机构；141、导向块；142、导向槽；15、固定块；16、连接片；17、拉杆；18、卡块；19、第一拉簧；20、定位螺孔；21、定位螺杆；22、挂环；23、缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-2，一种便于固定的数控机床刀片及其安装方法，包括安装臂1和刀具本体2，所述安装臂1的下端开设有安装槽3，所述安装槽3的内部顶端固定连接有销柱4，所述安装槽3的内壁两侧均设有弹性推片机构5，所述刀具本体2活动安装在安装槽3的内部，所述刀具本体2的顶部与弹性推片机构5贴合连接，且销柱4与销槽插接，所述安装臂1的上端中部固定安装有螺柱8，所述螺柱8的外侧螺纹连接有螺套9，所述螺套9的外侧固定连接有把手10，所述螺套9的外周侧通过滚珠轴承11转动连接有固定杆12，所述固定杆12的下端固定连接有活动框13，所述活动框13通过导向机构14滑动连接在安装臂1的外侧，所述活动框13的两侧均固定连接有固定块15，所述固定块15的侧壁固定连接有连接片16，所述连接片16的端部通过铰接轴铰接有拉杆17，所述拉杆17的端部一侧固定连接有卡块18，且卡块18与卡槽7卡合连接，所述连接杆的上端侧壁挂接有第一拉簧19，所述第一拉簧19的另一端与固定块15的下端挂接，所述刀具本体2的上端侧壁和销柱4的下端侧壁均开设有定位螺孔20，所述定位螺孔20的内部螺纹连接有定位螺杆21，所述固定块15的下端固定连接有挂环22，且连接杆的侧壁也固定连接有挂环22，且第一拉簧19的两端分别与固定块15下端的挂环22和连接杆侧壁的挂环22挂接，通过拉簧可以使拉杆17具有夹持力，方便夹持刀具本体2，所述刀具本体2上端侧壁的定位螺孔20贯穿刀具本体2，且刀具本体2上端侧壁的定位螺孔20与销孔6相连通，有利于加强刀具本体2与安装臂1之间的稳定性。

请参阅图3-4，所述弹性推片机构5包括滑槽51、滑块52、第二拉簧53和垫片54，所述滑槽51开设在安装槽3的内壁，所述滑块52滑动连接在滑槽51的内部，所述第二拉簧53的两端分别与滑块52的下端和滑槽51的底侧固定连接，所述垫片54固定连接在滑块52的侧壁，卸下定位螺孔20内部的定位螺栓，然后反转螺套9使活动框13以及拉杆17下移，弹性推片机构5中的滑块52受到第二拉簧53的拉力下移，刀具本体2受到第二拉簧53拉动滑块52和垫片54的拉力也渐渐脱离安装槽3，有助于完成对刀具本体2的拆卸，所述导向机构14包括导向块141和导向槽142，所述导向块141固定连接在活动框13的内壁，所述导向槽142开设在安装臂1的外侧，且导向块141与导向槽142滑动连接，活动框13在移动时，通过导向块141在导向槽142的内部滑动，有利于活动框13的移动，所述安装槽3的顶部设有缓冲垫23，且缓冲垫23为工业橡胶制成的基体，所述弹性推片机构5的散打馆与缓冲垫23贴合连接，缓冲垫23的设置，使在安装刀具本体2时具有一定的缓冲力，有利于保护刀具本体2。

请参阅图5，所述刀具本体2的上端开设有销孔6，所述刀具本体2的两侧均开设有卡槽7，利用卡槽7与卡块18卡接，方便了刀具本体2与拉杆17连接在一起。

一种便于固定的数控机床刀片及其安装方法，包括以下步骤：

s1、在安装刀具本体2时，首先利用把手10旋转螺套9，螺套9反转沿着螺柱8下移，将活动框13带动拉杆17均移至最下方；

s2、然后把刀具本体2两侧的卡槽7与拉杆17下端侧壁的卡块18卡接，使刀具本体2挂接在拉杆17的下端；

s3、再正转螺套9，螺套9沿着螺柱8上移，使移动框也在安装臂1的侧壁上移，带动刀具本体2也跟着上移；

s4、刀具本体2上移在插入安装槽3内时，刀具本体2上端的销孔6与安装槽3内部的销柱4插接，同时刀具本体2的上端与弹性推片机构5贴合，把弹性推片机构5中的垫片54向上推去，使之与缓冲垫23贴合，缓冲垫23可以起到缓冲的效果，对刀具本体2具有一定的保护效果；

s5、在定位螺孔20的内部上入固定螺栓，定位螺栓贯穿刀具本体2外侧的定位螺孔20和销柱4侧壁的定位螺孔20螺纹连接，完成对刀具本体2的安装；

s6、拆卸时，卸下定位螺孔20内部的定位螺栓，然后反转螺套9使活动框13以及拉杆17下移，弹性推片机构5中的滑块52受到第二拉簧53的拉力下移，刀具本体2受到第二拉簧53拉动滑块52和垫片54的拉力也渐渐脱离安装槽3，完成对刀具本体2的拆卸，方便对刀具本体2的更换。

请参阅图1-5，使用时，在安装刀具本体2时，首先利用把手10旋转螺套9，螺套9反转沿着螺柱8下移，将活动框13带动拉杆17均移至最下方；然后把刀具本体2两侧的卡槽7与拉杆17下端侧壁的卡块18卡接，使刀具本体2挂接在拉杆17的下端；再正转螺套9，螺套9沿着螺柱8上移，使移动框也在安装臂1的侧壁上移，带动刀具本体2也跟着上移；刀具本体2上移在插入安装槽3内时，刀具本体2上端的销孔6与安装槽3内部的销柱4插接，同时刀具本体2的上端与弹性推片机构5贴合，把弹性推片机构5中的垫片54向上推去，使之与缓冲垫23贴合，缓冲垫23可以起到缓冲的效果，对刀具本体2具有一定的保护效果；在定位螺孔20的内部上入固定螺栓，定位螺栓贯穿刀具本体2外侧的定位螺孔20和销柱4侧壁的定位螺孔20螺纹连接，完成对刀具本体2的安装；拆卸时，卸下定位螺孔20内部的定位螺栓，然后反转螺套9使活动框13以及拉杆17下移，弹性推片机构5中的滑块52受到第二拉簧53的拉力下移，刀具本体2受到第二拉簧53拉动滑块52和垫片54的拉力也渐渐脱离安装槽3，完成对刀具本体2的拆卸，方便对刀具本体2的更换。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。