一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置的制作方法

本发明涉及钢筋切割技术领域，尤其涉及一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置。

背景技术：

在现有技术中，在钢筋加工过程中，需要使用钢筋切割机，在日常使用中，可以观察到，在切割轮切割钢筋的过程中，火花四溅，不仅产生较多飞溅的碎屑，污染作业环境，甚至飞溅到操作人员的身上，有一定的危险性，另外切割产生大量的眩光，损害操作人员的眼睛。需要一种能够阻挡并收集切割碎屑的装置并阻挡切割产生的眩光，较小对操作人员的健康的损害。

经检索，中国专利公开号为cn208945056u的专利，公开了一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置，包括底座、切割轮和切割液压泵；所述底座上方设有切割轮，切割轮外侧套设有上防护罩，上防护罩下方设有相对的下防护罩，下防护罩左端设有集屑箱，集屑箱与下防护罩的内腔连通，集屑箱内嵌套有碎屑抽屉。

上述专利中的一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置存在以下不足：通过切割轮对钢筋进行切割，切割钢筋的长度不可调，使得切割后的钢筋长度不一。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在切割钢筋的长度不可调的缺点，而提出的一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置，包括支撑板，所述支撑板的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑脚，支撑板的顶部通过螺栓固定有工作台，工作台的一侧外壁通过螺栓固定有挡板，挡板的一侧外壁通过螺栓固定有微型风扇，工作台顶部外壁一侧开设有安装槽，安装槽四侧内壁通过螺栓固定有过滤板，安装槽的外壁通过螺纹固定有吸尘泵，吸尘泵的出尘口通过螺纹固定有出尘管，工作台顶部上设置有固定组件，支撑板顶部外壁通过螺栓固定有保护罩，保护罩内部设置有切割机构，支撑板的底部外壁一侧通过螺栓固定有收集箱，收集箱内部设置有沉降机构，支撑板的底部另一侧外壁通过螺栓固定有储液箱。

作为本发明再进一步的方案：所述固定组件包括两个限位块、气缸、两个固定块、两个弧形固定板一、两个弧形固定板二和两个弹簧，每个限位块的一侧外壁通过螺栓固定于挡板的一侧外壁上，气缸的一端通过螺栓固定于保护罩的一侧外壁上。

作为本发明再进一步的方案：每个所述固定块的底部外壁均通过螺栓固定于工作台的顶部外壁上，每个弧形固定板一均通过螺栓固定于每个固定块的一侧内壁上，每个弹簧均焊接于每个固定块的顶部内壁上，每个弧形固定板二均通过螺栓固定于每个弹簧的一端

作为本发明再进一步的方案：所述切割机构包括切割刀片、控制器、液压泵、液压杆和光电传感器，光电传感器通过螺栓固定于挡板的一侧外壁上，控制器的一侧外壁通过螺栓固定于保护罩的一侧外壁上，液压泵的一侧外壁通过螺栓固定于保护罩的一侧内壁上。

作为本发明再进一步的方案：所述液压杆的一端通过螺栓固定于液压泵的一侧外壁上，切割刀片通过螺栓固定于液压杆的延长端，液压泵的输出端与液压杆的输入端通过管路连接，液压泵的输入端与液压站连接

作为本发明再进一步的方案：所述沉降机构包括输液管、水泵、送液管和三个以上雾化喷嘴，水泵的一侧外壁通过螺栓固定于收集箱的一侧外壁上，输液管的一端通过螺纹固定于水泵的进水口。

作为本发明再进一步的方案：所述输液管的另一端通过螺纹与储液箱相连接，送液管的一端通过螺纹固定于水泵的出水口，送液管的另一端通过螺纹与收集箱相连接，每个雾化喷嘴均通过螺纹固定于送液管的一侧外壁上。

与现有技术相比，本发明提供了一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置，具备以下有益效果：

1.该用于具有集屑功能的钢筋机械切割装置，通过光电传感器对切割时产生的火光进行检测记录，将检测结果转换成电信号传输至控制器的显示屏上，当钢筋需要进行二次切割时，通过观察控制器上的数值从而进行切割，进而使得钢筋的切割长度可调，通过液压泵与液压杆形成管路连接，使得液压泵通过齿轮的正反转驱动液压杆进行伸缩，从而带动切割刀片进行横移，进而对钢筋进行切割工作。

2.该用于具有集屑功能的钢筋机械切割装置，通过启动水泵，使得水泵内的叶轮高速旋转产生离心力，储液箱内的液体由于离心力的作用通过输液管输送至水泵内，进入泵体内的液体由出水口排出，通过送液管输送至雾化喷嘴呈雾状喷出，使得收集箱内的粉尘碎屑与雾状液体接触增加本身质量，由于重力作用在收集箱内下降，进而达到对收集箱内的粉尘碎屑达到沉降的效果。

3.该用于具有集屑功能的钢筋机械切割装置，通过限位块对钢筋进行限位固定，通过气缸的伸缩对钢筋进行夹紧固定，使得钢筋固定更加稳固，通过弧形固定板一和弧形固定板二对钢筋进行夹紧固定，通过弹簧的弹性形变可对不同大小的钢筋进行夹紧固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置的俯视结构示意图；

图2为本发明提出的一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置的剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置的固定块结构示意图。

图中：1-支撑脚、2-支撑板、3-微型风扇、4-挡板、5-限位块、6-气缸、7-切割刀片、8-保护罩、9-输液管、10-储液箱、11-水泵、12-送液管、13-控制器、14-固定块、15-工作台、16-收集箱、17-液压泵、18-液压杆、19-光电传感器、20-吸尘泵、21-雾化喷嘴、22-出尘管、23-弧形固定板一、24-弧形固定板二、25-弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种具有集屑功能的钢筋机械切割装置，如图1-4所示，包括支撑板2，所述支撑板2的底部外壁通过螺栓固定有四个支撑脚1，支撑板2的顶部通过螺栓固定有工作台15，工作台15的一侧外壁通过螺栓固定有挡板4，挡板4的一侧外壁通过螺栓固定有微型风扇3，工作台15顶部外壁一侧开设有安装槽，安装槽四侧内壁通过螺栓固定有过滤板，安装槽的外壁通过螺纹固定有吸尘泵20，吸尘泵20的出尘口通过螺纹固定有出尘管22，工作台15顶部上设置有固定组件，支撑板2顶部外壁通过螺栓固定有保护罩8，保护罩8内部设置有切割机构，支撑板2的底部外壁一侧通过螺栓固定有收集箱16，收集箱16内部设置有沉降机构，支撑板2的底部另一侧外壁通过螺栓固定有储液箱10；通过固定组件对钢筋进行夹紧固定从而进行切割工作，通过切割机构对需要切割的钢筋长度检测记录从而进行切割，使得切割的长度可调，通过挡板4防止钢筋切割时产生的碎屑飞溅，通过启动微型风扇3对钢筋切割时产生的碎屑进行清理，通过启动吸尘泵20对碎屑进行吸收由出尘管22排出至收集箱16，通过沉降机构对收集箱16内的粉尘进行沉降处理，防止碎屑飞溅污染环境。

为了对钢筋进行夹紧固定，如图1所示，所述固定组件包括两个限位块5、气缸6、两个固定块14、两个弧形固定板一23、两个弧形固定板24和两个弹簧25，每个限位块5的一侧外壁通过螺栓固定于挡板4的一侧外壁上，气缸6的一端通过螺栓固定于保护罩8的一侧外壁上，每个固定块14的底部外壁均通过螺栓固定于工作台15的顶部外壁上，每个弧形固定板一23均通过螺栓固定于每个固定块14的一侧内壁上，每个弹簧25均焊接于每个固定块14的顶部内壁上，每个弧形固定板二24均通过螺栓固定于每个弹簧25的一端；通过限位块5对钢筋进行限位固定，通过气缸6的伸缩对钢筋进行夹紧固定，使得钢筋固定更加稳固，通过弧形固定板一23和弧形固定板二24对钢筋进行夹紧固定，通过弹簧25的弹性形变可对不同大小的钢筋进行夹紧固定。

为了对钢筋进行切割工作，如图1-3所示，所述切割机构包括切割刀片7、控制器13、液压泵17、液压杆18和光电传感器19，光电传感器19通过螺栓固定于挡板4的一侧外壁上，控制器13的一侧外壁通过螺栓固定于保护罩8的一侧外壁上，液压泵17的一侧外壁通过螺栓固定于保护罩8的一侧内壁上，液压杆18的一端通过螺栓固定于液压泵17的一侧外壁上，切割刀片7通过螺栓固定于液压杆18的延长端，液压泵17的输出端与液压杆18的输入端通过管路连接，液压泵17的输入端与液压站连接，光电传感器19的型号为cx-400；通过光电传感器19对切割时产生的火光进行检测记录，将检测结果转换成电信号传输至控制器13的显示屏上，当钢筋需要进行二次切割时，通过观察控制器13上的数值从而进行切割，进而使得钢筋的切割长度可调，通过液压泵17与液压杆18形成管路连接，使得液压泵17通过齿轮的正反转驱动液压杆18进行伸缩，从而带动切割刀片7进行横移，进而对钢筋进行切割工作。

为了防止粉尘乱飞，如图2和3所示，所述沉降机构包括输液管9、水泵11、送液管12和三个以上雾化喷嘴21，水泵11的一侧外壁通过螺栓固定于收集箱16的一侧外壁上，输液管9的一端通过螺纹固定于水泵11的进水口，输液管9的另一端通过螺纹与储液箱10相连接，送液管12的一端通过螺纹固定于水泵11的出水口，送液管12的另一端通过螺纹与收集箱16相连接，每个雾化喷嘴21均通过螺纹固定于送液管12的一侧外壁上；通过启动水泵11，使得水泵11内的叶轮高速旋转产生离心力，储液箱10内的液体由于离心力的作用通过输液管9输送至水泵11内，进入泵体内的液体由出水口排出，通过送液管12输送至雾化喷嘴21呈雾状喷出，使得收集箱16内的粉尘碎屑与雾状液体接触增加本身质量，由于重力作用在收集箱16内下降，进而达到对收集箱16内的粉尘碎屑达到沉降的效果。

工作原理：本实施例在使用时，通过限位块5对钢筋进行限位固定，通过气缸6的伸缩对钢筋进行夹紧固定，使得钢筋固定更加稳固，通过弧形固定板一23和弧形固定板二24对钢筋进行夹紧固定，通过弹簧25的弹性形变可对不同大小的钢筋进行夹紧固定，通过光电传感器19对切割时产生的火光进行检测记录，将检测结果转换成电信号传输至控制器13的显示屏上，当钢筋需要进行二次切割时，通过观察控制器13上的数值从而进行切割，进而使得钢筋的切割长度可调，通过液压泵17与液压杆18形成管路连接，使得液压泵17通过齿轮的正反转驱动液压杆18进行伸缩，从而带动切割刀片7进行横移，进而对钢筋进行切割工作，启动水泵11，使得水泵11内的叶轮高速旋转产生离心力，储液箱10内的液体由于离心力的作用通过输液管9输送至水泵11内，进入泵体内的液体由出水口排出，通过送液管12输送至雾化喷嘴21呈雾状喷出，使得收集箱16内的粉尘碎屑与雾状液体接触增加本身质量，由于重力作用在收集箱16内下降。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。