一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置的制作方法

[0001]
本发明属于铝合金门窗加工技术领域，尤其涉及一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置。


背景技术：

[0002]
铝合金门窗是指采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗称为铝合金门窗，简称铝门窗，而这些铝合金受力杆在制成门窗之前，需要通过特定的折弯装置将连接板处进行折弯，以此来适应不同铝合金门框结构的固定角度。
[0003]
在折弯的过程中，过程不够稳定，折弯的角度不能够进行调节，不能配合铝合金门窗的结构进行使用，折弯范围受到限制，同时在一些劣质的构件折弯时，容易发生断裂现象，需要手动拿取铝合金门窗时，手部容易被割破，具有安全隐患，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0004]
为了解决上述技术问题，本发明提供一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置，由以下具体技术手段所达成：
[0005]
一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置，包括加工仓，所述加工仓的内部转动安装有圆盘，所述圆盘的前表面活动安装有转板，所述转板的底端活动连接有套杆，所述套杆的内部滑动安装有连杆，所述连杆的顶端内部设置有磁铁，所述磁铁的上方且在套杆的内部设置有相对应的线圈，所述连杆的底端活动安装有棱形板，所述棱形板的后表面滑动安装有活动架，且棱形板的内端转动安装在固定座的前表面，所述活动架的外表面固定安装有副杆，且活动架的底端固定安装有折弯板，所述副杆滑动安装在固定座的表面，所述折弯板的下方设置有受压件，所述受压件的下方设置有挡板，所述挡板的内端转动安装有滚轮，且挡板的底部固定安装有压缩弹簧，相邻滚轮之间且在加工仓的底部设置有卸料口，所述挡板的外表面固定安装有u形架，所述u形架的内部设置有摆杆，所述摆杆转动安装在加工仓的内壁，且摆杆的上方设置有顶杆，所述圆盘的后表面贴合有拨动杆，所述拨动杆的后表面设置有调节架，所述拨动杆和调节架均转动安装在加工仓的内部，所述调节架的上方设置有滑杆，所述滑杆滑动安装在加工仓的内部上壁，所述滑杆和加工仓的连接处设置有可变电阻，所述可变电阻的下表面且在滑杆的内部设置有与其对应的金属片。
[0006]
进一步的，所述线圈底端产生的磁场磁极与相对面的磁铁的磁极相同，所述线圈与可变电阻之间电性连接，所述滑杆的外侧和连杆的顶部均固定连接有弹簧,通过滑杆的移动来调节金属片与可变电阻的位置，进一步调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动连杆在套杆的内部向外侧移动，改变转板旋转的直径。
[0007]
进一步的，所述棱形板的内部与活动架的前表面连接处分别设置有相对应的滑孔
与凸柱，所述活动架和副杆为一体化成型结构，通过圆盘在旋转时，圆盘带动转板进行旋转，转板带动套杆和连杆底端的棱形板进行摆动，从而通过棱形板带动活动架进行上下移动。
[0008]
进一步的，所述折弯板为u形结构，所述受压件为三角形结构，所述副杆和顶杆为上下对应设置，所述顶杆的外表面套接有弹簧。
[0009]
进一步的，所述圆盘固定安装在电机的输出端，且圆盘的内部开设有与调节架相对应的凹孔，所述圆盘的后表面设置有与拨动杆相对应的卡柱。
[0010]
进一步的，所述滑杆的下表面设置有与调节架相对应的凸块，所述套杆和连杆的连接处设置有相对应的弧块和弧槽，通过圆盘旋转时，卡柱与拨动杆接触后，从而带动拨动杆与调节架一同转动，调节架插入凹孔后，与滑杆表面的凸块结合来带动顶部的滑杆移动一次，此时调节架与圆盘贴合停止转动。
[0011]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0012]
1、该发明将需要折弯的铝合金构件放置在折弯板和受压件之间，通过电机带动圆盘旋转，圆盘在旋转时带动转板进行转动，转板带动套杆和连杆底端的棱形板进行摆动，从而通过棱形板带动活动架进行上下移动，在活动架与副杆在固定座表面向下移动时，带动底端的折弯板与受压件之间的距离发生改变，进行折弯作业，有利于构件的快速折弯，保证铝合金构件作业中的稳定性。
[0013]
2、该发明当铝合金构件达不到要求时，构件在断裂后掉落在挡板的上方，利用自身的重量压迫挡板向下移动，挡板带动u形架挤压摆杆的外端向下，基于杠杆原理，摆杆内端向上，带动顶杆向上移动，在下次的折弯作业时，副杆挤压顶杆，从而带动挡板通过滚轮的作用下向上抬起，断裂构件通过卸料口排出，避免了在断裂后手动拿取铝合金门窗时，手部被割破的问题。
[0014]
3、该发明在圆盘旋转的过程中，卡柱与拨动杆接触后，从而带动拨动杆与调节架一同转动，调节架插入圆盘中凹孔后，与滑杆表面的凸块结合来带动顶部的滑杆移动一次，通过滑杆的移动来调节金属片与可变电阻的位置，进一步调节可变电阻连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻串联的线圈内的电流，从而保证线圈产生的磁场推动磁铁，推动连杆在套杆的内部向外侧移动，改变转板旋转的直径，在活动架向下移动后，增加了折弯板与受压件之间的距离，从而改变了铝合金构件的折弯角度。
附图说明
[0015]
图1是本发明内部结构示意图；
[0016]
图2是本发明加工仓的内部结构示意图；
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图3是本发明圆盘与拨动杆的连接处结构示意图；
[0018]
图4是本发明图3的后视结构示意图；
[0019]
图5是本发明图2中a部分的放大结构示意图。
[0020]
图中：1、加工仓；2、圆盘；3、转板；4、套杆；5、连杆；401、线圈；402、磁铁；6、棱形板；7、活动架；8、固定座；9、副杆；10、折弯板；11、受压件；12、挡板；13、滚轮；14、压缩弹簧；15、卸料口；16、u形架；17、摆杆；18、顶杆；19、拨动杆；20、调节架；21、滑杆；2101、可变电阻；2102、金属片。
具体实施方式
[0021]
以下结合附图对本发明做进一步描述：
[0022]
本发明提供一种铝合金门窗制造用角度可调节折弯装置，如附图1至附图5所示：包括加工仓1，加工仓1的内部转动安装有圆盘2，圆盘2固定安装在电机的输出端，圆盘2的前表面活动安装有转板3，转板3的底端活动连接有套杆4，套杆4的内部滑动安装有连杆5，套杆4和连杆5的连接处设置有相对应的弧块和弧槽,连杆5的顶端内部设置有磁铁402，磁铁402的上方且在套杆4的内部设置有相对应的线圈401，连杆5的底端活动安装有棱形板6，棱形板6的后表面滑动安装有活动架7，且棱形板6的内端转动安装在固定座8的前表面，活动架7的外表面固定安装有副杆9，棱形板6的内部与活动架7的前表面连接处分别设置有相对应的滑孔与凸柱，通过圆盘2在旋转时，圆盘2带动转板3进行旋转，转板3带动套杆4和连杆5底端的棱形板6进行摆动，从而通过棱形板6带动活动架7进行上下移动，活动架7和副杆9为一体化成型结构，活动架7的底端固定安装有折弯板10，副杆9滑动安装在固定座8的表面，折弯板10的下方设置有受压件11，受压件11的下方设置有挡板12，挡板12的内端转动安装有滚轮13，且挡板12的底部固定安装有压缩弹簧14，相邻滚轮13之间且在加工仓1的底部设置有卸料口15，挡板12的外表面固定安装有u形架16，u形架16的内部设置有摆杆17，摆杆17转动安装在加工仓1的内壁，且摆杆17的上方设置有顶杆18，副杆9和顶杆18为上下对应设置，顶杆18的外表面套接有弹簧。
[0023]
圆盘2的后表面贴合有拨动杆19，拨动杆19的后表面设置有调节架20，圆盘2的内部开设有与调节架20相对应的凹孔，圆盘2的后表面设置有与拨动杆19相对应的卡柱,拨动杆19和调节架20均转动安装在加工仓1的内部，调节架20的上方设置有滑杆21，滑杆21的下表面设置有与调节架20相对应的凸块，通过圆盘2旋转时，卡柱与拨动杆19接触后，从而带动拨动杆19与调节架20一同转动，调节架20插入圆盘2中凹孔后，与滑杆21表面的凸块结合来带动顶部的滑杆21移动一次，此时调节架20与圆盘2贴合停止转动，滑杆21滑动安装在加工仓1的内部上壁，滑杆21和加工仓1的连接处设置有可变电阻2101，可变电阻2101的下表面且在滑杆21的内部设置有与其对应的金属片2102，线圈401底端产生的磁场磁极与相对面的磁铁402的磁极相同，线圈401与可变电阻2101之间电性连接，滑杆21的外侧和连杆5的顶部均固定连接有弹簧，通过滑杆21的移动来调节金属片2102与可变电阻2101的位置，进一步调节可变电阻2101连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻2101串联的线圈401内的电流，从而保证线圈401产生的磁场推动磁铁402，推动连杆5在套杆4的内部向外侧移动，改变转板3旋转的直径。
[0024]
本实施例的具体使用方式与作用：
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本发明中，将需要折弯的铝合金构件放置在折弯板10和受压件11之间，通过电机带动圆盘2旋转，圆盘2在旋转时带动转板3进行转动，转板3带动套杆4和连杆5底端的棱形板6进行摆动，从而通过棱形板6带动活动架7进行上下移动，在活动架7与副杆9在固定座8表面向下移动时，带动底端的折弯板10与受压件11之间的距离发生改变，进行折弯作业，当铝合金构件达不到要求时，构件在断裂后掉落在挡板12的上方，利用自身的重量压迫挡板12向下移动，挡板12带动u形架16挤压摆杆17的外端向下，基于杠杆原理，摆杆17内端向上，带动顶杆18向上移动，在下次的折弯作业时，副杆9挤压顶杆18，从而带动挡板12通过滚轮13的作用下向上抬起，断裂构件通过卸料口15排出，避免了在断裂后手动拿取铝合金门窗
时，手部被割破的问题，同时在圆盘2旋转的过程中，卡柱与拨动杆19接触后，从而带动拨动杆19与调节架20一同转动，调节架20插入圆盘2中凹孔后，与滑杆21表面的凸块结合来带动顶部的滑杆21移动一次，通过滑杆21的移动来调节金属片2102与可变电阻2101的位置，进一步调节可变电阻2101连入电路的电阻值，从而调节同可变电阻2101串联的线圈401内的电流，从而保证线圈401产生的磁场推动磁铁402，推动连杆5在套杆4的内部向外侧移动，改变转板3旋转的直径，增加了折弯板10与受压件11之间的距离，从而改变了铝合金构件的折弯角度。
[0026]
利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。