一种金属零件生产用冲压成型的加工装置的制作方法

[0001]
本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属零件生产用冲压成型的加工装置。


背景技术：

[0002]
冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。
[0003]
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压和锻造同属塑性加工，合称锻压，冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。
[0004]
金属冲压件在加工过程中往往会因为压块与模具之间冲压产生摩擦和热量，容易造成设备过热，容易使压块、模具的变形，降低冲压设备的寿命，影响企业的经济效益，适用性差。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于提供一种金属零件生产用冲压成型的加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金属零件生产用冲压成型的加工装置，包括支撑座、立柱、横板、电动伸缩杆、压块、模具、调节块、滑套、滑杆、底板、吸热壳体、吸热孔、吸热组件、通孔、风机组件以及减震组件，所述支撑座上方两侧垂直设有立柱，所述立柱的上端之间设有横板，所述横板的下方中部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下端设有压块，所述横板的两端下方与支撑座的上表面之间设有滑杆，所述滑杆上滑动连接有滑套，所述电动伸缩杆的下方侧边通过调节块与滑套连接，所述工作台的上方中部内设有模具，所述模具的下方设有底板，所述底板两侧设有吸热壳体，所述吸热壳体设于所述支撑座的内部，所述吸热壳体的侧壁上方设有多组吸热孔，所述吸热壳体的内部设有吸热组件，所述吸热壳体的外侧壁上设有通孔，所述通孔的外侧设有风机组件，所述底板的下方设有减震组件。
[0007]
优选的，所述吸热组件包括安装块、安装轴以及吸热块，所述安装块设于所述吸热壳体的内部下方，所述安装块的上方垂直设有安装轴，所述安装轴的侧壁设有多组吸热块。
[0008]
优选的，所述风机组件包括风机壳体、风机以及过滤网，所述风机壳体设于所述通孔的外侧，所述风机设于所述风机壳体内，所述过滤网设于所述通孔内。
[0009]
优选的，所述减震组件包括减震板、减震弹簧、第一缓冲块以及第二缓冲块，所述减震板设于所述底板的下方，所述减震板的下表面两侧设有减震弹簧，所述第一缓冲块设
于减震板的下表面中部，所述第二缓冲块设于支撑座的内部下方。
[0010]
优选的，所述减震板呈弧形结构。
[0011]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0012]
本发明通过支撑座、立柱、横板、电动伸缩杆、压块、模具、调节块、滑套、滑杆、底板、吸热壳体、吸热孔、吸热组件、通孔、风机组件以及减震组件等组件之间的配合，使得压块向下对金属零件冲压时，滑杆和滑套的设置，对压块的位置进行限位，保证了压块的准确性，电动伸缩杆的设置方便了压块的冲压；同时通过在模具下方设置减震组件，使得冲压过程中能够对冲压的力度起到缓冲作用，同时通过吸热组件内的吸热块和风机组件，可以对冲压过程中产生的热量起到散热作用。
附图说明
[0013]
图1为冲压成型加工装置整体结构图；
[0014]
图2为吸热组件；
[0015]
图3为风机组件。
[0016]
图中：1-支撑座；2-立柱；3-横板；4-电动伸缩杆；5-压块；6-模具；7-调节块；8-滑套；9-滑杆；10-底板；11-吸热壳体；12-吸热孔；13-吸热组件；14-通孔；15-风机组件；16-减震组件；1301-安装块；1302-安装轴；1303-吸热块；1501-风机壳体；1502-风机；1503-过滤网；1601-减震板；1602-减震弹簧；1603-第一缓冲块；1604-第二缓冲块。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0018]
请参阅图1、图2和图3，本发明提供一种技术方案：一种金属零件生产用冲压成型的加工装置，包括支撑座1、立柱2、横板3、电动伸缩杆4、压块5、模具6、调节块7、滑套8、滑杆9、底板10、吸热壳体11、吸热孔12、吸热组件13、通孔14、风机组件15以及减震组件16，支撑座1上方两侧垂直设有立柱2，立柱2的上端之间设有横板3，横板3的下方中部设有电动伸缩杆4，电动伸缩杆4的下端设有压块5，横板3的两端下方与支撑座1的上表面之间设有滑杆9，滑杆9上滑动连接有滑套8，电动伸缩杆4的下方侧边通过调节块7与滑套8连接，压块5向下对金属零件冲压时，滑杆9和滑套8的设置，对压块5的位置进行限位，保证了压块5的准确性，工作台的上方中部内设有模具6，模具6的下方设有底板10，底板10两侧设有吸热壳体11，吸热壳体11设于支撑座1的内部，吸热壳体11的侧壁上方设有多组吸热孔12，吸热壳体11的内部设有吸热组件13，吸热组件13包括安装块1301、安装轴1302以及吸热块1303，安装块1301设于吸热壳体11的内部下方，安装块1301的上方垂直设有安装轴1302，安装轴1302的侧壁设有多组吸热块1303，吸热壳体11的外侧壁上设有通孔14，通孔14的外侧设有风机组件15，风机组件15包括风机壳体1501、风机1502以及过滤网1503，风机壳体1501设于通孔14的外侧，风机1502设于风机壳体1501内，过滤网1503设于通孔14内，通过吸热组件13内的吸热块1303和风机组件15，可以对冲压过程中产生的热量起到散热作用，底板10的下方设
有减震组件16，减震组件16包括减震板1601、减震弹簧1602、第一缓冲块1603以及第二缓冲块1604，减震板1601设于底板10的下方，减震板1601的下表面两侧设有减震弹簧1602，第一缓冲块1603设于减震板1601的下表面中部，第二缓冲块1604设于支撑座1的内部下方，减震板1601呈弧形结构，通过在模具6下方设置减震组件16，使得冲压过程中能够对冲压的力度起到缓冲作用。
[0019]
使用方法
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通过各组件之间的配合，使得压块5向下对金属零件冲压时，滑杆9和滑套8的设置，对压块5的位置进行限位，保证了压块5的准确性，电动伸缩杆4的设置方便了压块5的冲压；同时通过在模具6下方设置减震组件16，使得冲压过程中能够对冲压的力度起到缓冲作用，同时通过吸热组件13内的吸热块1303和风机组件15，可以对冲压过程中产生的热量起到散热作用。
[0021]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。