一种用于防锈纸生产的定长切割平台的制作方法

1.本发明涉及切割平台技术领域，具体为一种用于防锈纸生产的定长切割平台。


背景技术：

2.防锈纸系采用优质防锈原纸及高效复配的专用气相缓蚀剂(vci liquid)，经由特殊工艺加工精制而成。在密封包装空间里，纸体内含有的vci在常温常压下开始升华挥发出防锈气体因子，扩散渗透至被防锈物品表面并吸附其上，形成单分子厚的致密保护膜层，从而达到防锈的目的。
3.现有技术中，对防锈纸裁剪时通常采用人工切割，人工测量速度低，且在涂画测量标记线时易存在误差，导致裁剪后的防锈纸尺寸不合格；并且在裁剪过程中，防锈纸的边缘易翘起，裁剪后的毛屑边刺缺少处理结构。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于防锈纸生产的定长切割平台，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于防锈纸生产的定长切割平台，包括平台板和激光切割头，所述平台板的表面设置有围护板，所述围护板设置有两个，两个围护板相对分布，围护板的表面开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有平移板，所述平移板的表面设置有滑轮，平移板的表面开设有丝孔，所述丝孔的内部插接有第一丝杆，所述第一丝杆贯穿导向槽，且第一丝杆的端部设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机固定在平台板的表面，平移板的表面开设有通孔，所述通孔的内部插接有导向杆，所述导向杆的两端固定在导向槽的两端，平移板的表面设置有连接架，所述连接架的内部设置有压板，所述压板的表面设置有橡胶垫，连接架的顶面设置有液压缸，所述液压缸的活塞杆贯穿连接架后连接在压板的表面，液压缸的外侧套设有防护框，所述防护框固定在连接架的顶面，平移板的顶面设置有安装架，所述安装架的表面设置有挡板，所述挡板设置有两个，两个挡板之间设置有连接杆，且其中一个挡板的表面设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的动力输出端传动连接有第二丝杆，所述第二丝杆贯穿移动座，所述移动座的底面设置有激光切割头，挡板的顶面设置有红外测距仪，所述红外测距仪与标板对应，所述标板固定在围护板的顶面，移动座的表面设置有耳板，连接杆贯穿耳板，耳板表面的穿口表面设置有滚轮。
6.优选的，所述围护板呈方形板状结构，导向槽呈方形结构，导向槽的长边长度小于围护板的长边长度，平移板呈方形板状结构，滑轮设置有两组，两组滑轮分别分布在平移板的顶面和平移板的底面，每组滑轮设置有四个，四个滑轮分别分布在平移板表面的四个边角处。
7.优选的，所述丝孔呈圆形柱体结构，丝孔的内壁设置有内螺纹，通孔呈圆形柱体结构，通孔与丝孔关于平移板的长边中心对称分布，导向杆呈圆形柱体结构，导向杆的长边长
度与导向槽的长边长度相等。
8.优选的，所述连接架呈方形框体结构，压板呈方形板状结构，液压缸设置有两个，两个液压缸关于连接架的顶面长边中心对称分布。
9.优选的，所述安装架呈“l”形板状结构，挡板呈方形板状结构，连接杆呈圆形柱体结构，连接杆设置有四个，四个连接杆呈方形排列分布，耳板与连接杆一一对应，滚轮设置有多个，多个滚轮呈“十”字形排列在耳板表面的穿口中。
10.优选的，所述移动座呈方形柱体结构，移动座表面的穿孔内壁设置有内螺纹，第二丝杆的端部套设有轴承，轴承固定在轴承槽中，轴承槽开设在挡板的表面。
11.优选的，所述标板呈方形板状结构，标板与挡板对应分布，且标板的顶面处于挡板的顶面的上部。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构设置合理，功能性强，具有以下优点：
13.1.本发明提出的用于防锈纸生产的定长切割平台采用第一丝杆带动平移板以及平移板上的结构进行横向位移，采用第二丝杆带动移动座实现纵向位移，如此便于实现对激光切割头的双轴位移，便于激光切割头裁剪不同尺寸的防锈纸，并且在挡板顶部加设红外测距仪，对平移板的移动距离测量，实现定长裁剪；
14.2.本发明提出的用于防锈纸生产的定长切割平台在平移板表面加设连接架，连接架内部的压板被液压缸驱动实现升降，下降的压板对防锈纸边缘挤压，不仅避免防锈纸边缘继续翘边，且将防锈纸边缘毛屑压扁；
15.3.本发明提出的用于防锈纸生产的定长切割平台在移动座表面加设耳板，耳板套在连接杆外侧，避免移动座被第二丝杆驱动而转动，且耳板与连接杆之间加设滑轮，减小耳板与连接杆的磨损。
附图说明
16.图1为本发明结构示意图；
17.图2为图1中a处结构放大示意图；
18.图3为图2中b处结构放大示意图；
19.图4为本发明挡板和连接杆连接结构示意图；
20.图5为本发明平移板结构示意图。
21.图中：平台板1、围护板2、导向槽3、平移板4、滑轮5、丝孔6、第一丝杆7、第一驱动电机8、通孔9、导向杆10、连接架11、压板12、橡胶垫13、液压缸14、防护框15、安装架16、挡板17、连接杆18、第二驱动电机19、第二丝杆20、移动座21、激光切割头22、红外测距仪23、标板24、耳板25、滚轮26。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种用于防锈纸生产的定长切割平台，包括平台板1和激光切割头22，平台板1的表面设置有围护板2，围护板2设置有两个，两个围护板2相对分布，围护板2的表面开设有导向槽3，导向槽3的内部滑动连接有平移板4，平移板4的表面设置有滑轮5，围护板2呈方形板状结构，导向槽3呈方形结构，导向槽3的长边长度小于围护板2的长边长度，平移板4呈方形板状结构，滑轮5设置有两组，两组滑轮5分别分布在平移板4的顶面和平移板4的底面，每组滑轮5设置有四个，四个滑轮5分别分布在平移板4表面的四个边角处，平移板4的表面开设有丝孔6，丝孔6的内部插接有第一丝杆7，第一丝杆7贯穿导向槽3，且第一丝杆7的端部设置有第一驱动电机8，第一驱动电机8固定在平台板1的表面，平移板4的表面开设有通孔9，通孔9的内部插接有导向杆10，导向杆10的两端固定在导向槽3的两端，丝孔6呈圆形柱体结构，丝孔6的内壁设置有内螺纹，通孔9呈圆形柱体结构，通孔9与丝孔6关于平移板4的长边中心对称分布，导向杆10呈圆形柱体结构，导向杆10的长边长度与导向槽3的长边长度相等；
24.平移板4的表面设置有连接架11，连接架11的内部设置有压板12，压板12的表面设置有橡胶垫13，连接架11的顶面设置有液压缸14，连接架11呈方形框体结构，压板12呈方形板状结构，液压缸14设置有两个，两个液压缸14关于连接架11的顶面长边中心对称分布，液压缸14的活塞杆贯穿连接架11后连接在压板12的表面，液压缸14的外侧套设有防护框15，防护框15固定在连接架11的顶面，平移板4的顶面设置有安装架16，安装架16的表面设置有挡板17，挡板17设置有两个，两个挡板17之间设置有连接杆18，安装架16呈“l”形板状结构，挡板17呈方形板状结构，连接杆18呈圆形柱体结构，连接杆18设置有四个，四个连接杆18呈方形排列分布，耳板25与连接杆18一一对应，滚轮26设置有多个，多个滚轮26呈“十”字形排列在耳板25表面的穿口中；
25.且其中一个挡板17的表面设置有第二驱动电机19，第二驱动电机19的动力输出端传动连接有第二丝杆20，第二丝杆20贯穿移动座21，移动座21呈方形柱体结构，移动座21表面的穿孔内壁设置有内螺纹，第二丝杆20的端部套设有轴承，轴承固定在轴承槽中，轴承槽开设在挡板17的表面，移动座21的底面设置有激光切割头22，挡板17的顶面设置有红外测距仪23，红外测距仪23与标板24对应，标板24固定在围护板2的顶面，标板24呈方形板状结构，标板24与挡板17对应分布，且标板24的顶面处于挡板17的顶面的上部，移动座21的表面设置有耳板25，连接杆18贯穿耳板25，耳板25表面的穿口表面设置有滚轮26。
26.工作原理：实际使用时，第一驱动电机8驱动第一丝杆7转动，第一丝杆7与丝孔6螺接，平移板4的两端均限位在导向槽3中不会转动，第一丝杆7转动时带动平移板4沿着导向槽3滑行，且滑轮5减小平移板4与导向槽3之间磨损，挡板17测量与标板24之间间距即为平移板4的移动距离，且为平台板1表面摆放的防锈纸的切割长度，液压缸14向下挤推压板12使橡胶垫13压在防锈纸上，将防锈纸边缘压平，第二驱动电机19驱动第二丝杆20转动，第二丝杆20与移动座21的穿口螺接，第二丝杆20表面的耳板25沿着连接杆18滑行，滚轮26减小耳板25与连接杆18之间摩擦，且耳板25与连接杆18配合避免移动座21转动，移动座21沿着第二丝杆20移动带动激光切割头22对防锈纸移动切割，相较于人工切割，本发明提出的设备切割废品率低。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。