一种电力施工焊接辅助设备的制作方法

本发明属于电力领域，更具体地说，尤其是涉及到一种电力施工焊接辅助设备。

背景技术：

电力施工焊接辅助设备是一种通过人为转动的方式调整设备圆形内轮廓直径的方式，对被焊接物体进行固定，通过在焊接的过程中转动辅助设备进而改变被焊接物的上端面朝向。

基于上述本发明人发现，现有的主要存在以下几点不足，比如：当利用设备当对条状加工件焊接固定时，由于辅助设备内的固定机构为圆环状，其内轮廓与长条状的加工件接端面面积较小，导致在对长条状加工件夹紧时，加工件容易因左右两端的重力不平衡而使夹紧端打滑，失去平衡产生偏移。

因此需要提出一种电力施工焊接辅助设备。

技术实现要素：

为了解决上述技术当利用设备当对条状加工件焊接固定时，由于辅助设备内的固定机构为圆环状，其内轮廓与长条状的加工件接端面面积较小，导致在对长条状加工件夹紧时，加工件容易因左右两端的重力不平衡而使夹紧端打滑，失去平衡产生偏移的问题。

本发明一种电力施工焊接辅助设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：其结构包括锁紧机构、焊接板、固定架，所述锁紧机构嵌固安装在焊接板的外侧端面，所述焊接板右侧端面嵌固安装着固定架，所述固定架外侧端面贴合连接着锁紧机构；所述锁紧机构包括镶嵌盘、固定机构、贴合条、滑轨，所述镶嵌盘嵌固安装在固定机构的外侧端面，所述固定机构镶嵌设于贴合条的内侧下端面，所述贴合条对称安装在锁紧机构的内侧上下两端，所述滑轨镶嵌设于锁紧机构的内侧端面。

其中，所述贴合条包括嵌固块、包裹机构、橡胶条、橡胶块，所述嵌固块对称安装在橡胶块的左右两端，所述包裹机构镶嵌设于贴合条的内侧端面，所述橡胶条贴合包裹在橡胶块的外侧端面，所述橡胶块均匀镶嵌在包裹机构的正下方，两个所述橡胶块的相邻端面间设有间距。

其中，所述包裹机构包括充盈机构、空气槽、闭合片，所述充盈机构嵌固安装在空气槽的正上方，所述空气槽镶嵌设于包裹机构的内侧端面，所述闭合片镶嵌卡合安装在空气槽的正下方，所述闭合片采用橡胶材质制成。

其中，所述充盈机构包括镂空体、串联口、橡胶球，所述镂空体下端内侧面镶嵌卡合连接着串联口，所述串联口内侧端面贴合连接着橡胶球，所述橡胶球与空气槽设为串联，所述橡胶球采用可回弹且形变能力较好的橡胶材质制成。

其中，所述固定机构包括活动板、活动条、滑动钮、滑槽，所述活动板嵌固安装在滑动钮的上端面，所述活动条均匀镶嵌设于固定机构的内侧端面，所述滑动钮活动卡合安装在滑槽的内侧端面，所述滑槽嵌固安装在活动条的正下方，所述活动板的外轮廓从右至左逐渐上升抬起。

其中，所述活动条包括限位槽、固定板、滚轮、弹簧、伸缩杆、第二弹簧，所述限位槽镶嵌卡合在伸缩杆的下端内侧面，所述固定板镶嵌设于滚轮的正上方，所述滚轮活动卡合安装在伸缩杆的正下方，所述弹簧均匀镶嵌设于限位槽的下端表面，所述伸缩杆活动卡合安装在弹簧的正上方，所述第二弹簧镶嵌设于伸缩杆的内侧端，所述伸缩杆设有内外层且采用嵌套连接的方式进行安装。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.当控制上下两端的镶嵌盘逐渐向中间聚拢的同时，使固定机构挤压包裹机构内的闭合片，将位于空气槽内的空气向上挤压至充盈机构内端，使空气顺着串联口与镂空体流动，最终灌入橡胶球内，将橡胶球向外撑起膨胀紧密贴合设备与长条状零部件间的间距，避免零件产生松动。

2.由于固定机构内设有活动条与活动板，在对表面凹凸不平而难以固定平衡的加工件进行固定时，安装的同时在向中间聚拢镶嵌盘的同时，会使加工件表面向内挤压活动条，以镶嵌在伸缩杆内侧端面中的第二弹簧提供的回弹性形成贴合。

附图说明

图1为本发明一种电力施工焊接辅助设备的整体结构示意图。

图2为本发明一种电力施工焊接辅助设备锁紧机构的结构示意图。

图3为本发明一种电力施工焊接辅助设备贴合条的结构示意图。

图4为本发明一种电力施工焊接辅助设备包裹机构的结构示意图。

图5为本发明一种电力施工焊接辅助设备充盈机构的结构示意图。

图6为本发明一种电力施工焊接辅助设备固定机构的结构示意图。

图7为本发明一种电力施工焊接辅助设备活动条的结构示意图。

图中：锁紧机构－1、焊接板－2、固定架－3、镶嵌盘－11、固定机构－12、贴合条－13、滑轨－14、嵌固块－131、包裹机构－132、橡胶条－133、橡胶块－134、充盈机构－321、空气槽－322、闭合片－323、镂空体－211、串联口－212、橡胶球－213、活动板－121、活动条－122、滑动钮－123、滑槽－124、限位槽－221、固定板－222、滚轮－223、弹簧－224、伸缩杆－225、第二弹簧－226。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例1：

如附图1至附图5所示：

本发明提供一种电力施工焊接辅助设备，其结构包括锁紧机构1、焊接板2、固定架3，所述锁紧机构1嵌固安装在焊接板2的外侧端面，所述焊接板2右侧端面嵌固安装着固定架3，所述固定架3外侧端面贴合连接着锁紧机构1；所述锁紧机构1包括镶嵌盘11、固定机构12、贴合条13、滑轨14，所述镶嵌盘11嵌固安装在固定机构12的外侧端面，所述固定机构12镶嵌设于贴合条13的内侧下端面，所述贴合条13对称安装在锁紧机构1的内侧上下两端，所述滑轨14镶嵌设于锁紧机构1的内侧端面。

其中，所述贴合条13包括嵌固块131、包裹机构132、橡胶条133、橡胶块134，所述嵌固块131对称安装在橡胶块134的左右两端，所述包裹机构132镶嵌设于贴合条13的内侧端面，所述橡胶条133贴合包裹在橡胶块134的外侧端面，所述橡胶块134均匀镶嵌在包裹机构132的正下方，两个所述橡胶块134的相邻端面间设有间距，且利用空气填充，可对橡胶条133提供有效形变能力。

其中，所述包裹机构132包括充盈机构321、空气槽322、闭合片323，所述充盈机构321嵌固安装在空气槽322的正上方，所述空气槽322镶嵌设于包裹机构132的内侧端面，所述闭合片323镶嵌卡合安装在空气槽322的正下方，所述闭合片323采用橡胶材质制成，通过固定机构12的推动可向上顶起挤压位于空气槽322内的空气。

其中，所述充盈机构321包括镂空体211、串联口212、橡胶球213，所述镂空体211下端内侧面镶嵌卡合连接着串联口212，所述串联口212内侧端面贴合连接着橡胶球213，所述橡胶球213与空气槽322设为串联，所述橡胶球213采用可回弹且形变能力较好的橡胶材质制成，可通过灌入的空气产生膨胀形变。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明在使用中通过将焊接板2固定在桌面上后，通过锁紧机构1内对称的镶嵌盘11与固定机构12对加工件进行装夹，而当对长条状加工件进行焊接固定时，由于两组贴合条13皆为扁平长条状，且贴合条13内设有包裹机构132与橡胶条133，在对长条状加工件进行固定时，加工件会首先贴合在贴合条13的外侧端面，当控制上下两端的镶嵌盘11逐渐向中间聚拢的同时，使固定机构12挤压包裹机构132内的闭合片323，将位于空气槽322内的空气向上挤压至充盈机构321内端，使空气顺着串联口212与镂空体211流动，最终灌入橡胶球213内，将橡胶球213向外撑起膨胀紧密贴合设备与长条状零部件间的间距，避免零件产生松动。

实施例2：

如附图6至附图7所示：所述固定机构12包括活动板121、活动条122、滑动钮123、滑槽124，所述活动板121嵌固安装在滑动钮123的上端面，所述活动条122均匀镶嵌设于固定机构12的内侧端面，所述滑动钮123活动卡合安装在滑槽124的内侧端面，所述滑槽124嵌固安装在活动条122的正下方，所述活动板121的外轮廓从右至左逐渐上升抬起。

其中，所述活动条122包括限位槽221、固定板222、滚轮223、弹簧224、伸缩杆225、第二弹簧226，所述限位槽221镶嵌卡合在伸缩杆225的下端内侧面，所述固定板222镶嵌设于滚轮223的正上方，所述滚轮223活动卡合安装在伸缩杆225的正下方，所述弹簧224均匀镶嵌设于限位槽221的下端表面，所述伸缩杆225活动卡合安装在弹簧224的正上方，所述第二弹簧226镶嵌设于伸缩杆225的内侧端，所述伸缩杆225设有内外层且采用嵌套连接的方式进行安装，利用与第二弹簧226的弹力相配合顶起固定机构12对条状加工片进行包裹。

本实施例的具体使用方式与作用：

本发明中由于固定机构12内设有活动条122与活动板121，在对表面凹凸不平而难以固定平衡的加工件进行固定时，安装的同时在向中间聚拢镶嵌盘11的同时，会使加工件表面向内挤压活动条122，以镶嵌在伸缩杆225内侧端面中的第二弹簧226提供的回弹性形成贴合，随后通过拉动滑动钮123使其带动活动板121向右滑动，在其滑动的同时利用活动板121的上端轮廓逐渐向上顶起活动条122内的伸缩杆225，通过密集分布的弹簧224向上顶起伸缩杆225，使伸缩杆225在限位槽221内轮廓中向上抬起，再次对夹紧的加工件进行固定。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。