一种有色金属的管件折弯装置的制作方法

本发明专利属于建筑设备技术领域，具体是涉及一种有色金属的管件折弯装置。

背景技术：

有色金属是国民经济发展的基础材料，航空、航天、汽车、机械制造、电力、通讯、建筑、家电等绝大部分行业都以有色金属材料为生产基础。随着现代化工、农业和科学技术的突飞猛进，有色金属在人类发展中的地位愈来愈重要。

在通过电动设备对金属软管进行折弯操作时，由于其对金属软管的角度的调整比较的复杂且无法把控，从而导致其使用的范围较小，同时电动设备的顶部没有限定装置如果碰到质量不合格的有色金属时，会导致有色金属绷断，从而迸射到操作者造成伤害。

技术实现要素：

本发明专利主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种有色金属的管件折弯装置。

本发明专利的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种有色金属的管件折弯装置，包括液压装置、伸缩装置、定位装置和收料箱，所述伸缩装置的前端插接于收料箱内部，所述伸缩装置的伸缩杆位于前端，所述伸缩装置的后端连接液压装置，其特征在于：所述液压装置的顶部设置有第一把手，所述伸缩装置的前端部表面套接有第二把手，所述伸缩杆的前端固定连接有放料斗，所述放料斗的顶部设置有顶盖，所述第一把手前侧底部的左右两侧分别设置有第一纵向杆和第二纵向杆，所述第一纵向杆和第二纵向杆前端的底部通过底板连接，所述底板上的左右两侧均开设有定位孔，所述第一纵向杆和第二纵向杆相背的一面均开设有侧边滑槽，所述侧边滑槽分别横向贯穿第一纵向杆和第二纵向杆，两个侧边滑槽内均插接有定位装置，所述第一纵向杆和第二纵向杆的顶部均开设有通槽，所述第一纵向杆和第二纵向杆上均通过通槽设置有配合放料斗的限位轮组，所述通槽的内壁上开设有多个定位槽，所述限位轮组可沿通槽滑动并通过定位槽和定位装置配合固定。

作为优选，所述放料斗包括底部面板、后侧连接块和前侧连接块，所述后侧连接块在固定在底部面板的后侧，所述前侧连接块固定连接在底部面板的前侧，所述后侧连接块和前侧连接块相对一面形成半圆弧度，所述后侧连接块的前侧面设置有收料槽，所述后侧连接块的顶部设置有顶部限位块，所述顶部限位块的左右两端均设置有限位辊。

作为优选，所述顶盖顶部右侧的中轴线处开设有配合顶部限位块的辅助滑槽，所述辅助滑槽的左右两侧内壁上均开设有限位槽，两侧的限位辊与同侧的两个辅助滑槽相互滑动连接。

作为优选，所述限位轮组包括限位轮、耐磨片、第一螺纹杆和第一螺帽，所述耐磨片设置在限位轮的顶部，所述第一螺纹杆向下分别贯穿耐磨片和限位轮延伸至第一纵向杆或第二纵向杆的底部，所述第一螺帽的螺纹连接在第一螺纹杆的下端，所述第一螺帽向上通过定位孔延伸至第一纵向杆或第二纵向杆。

作为优选，所述定位装置包括定位片、两个侧边卡块、中心卡块、第二螺纹杆和第二螺帽，两个侧边卡块设置在定位片左侧的前后两端，所述中心卡块设置在定位片左侧的中部，且所述中心卡块位于两个侧边卡块之间，所述中心卡块的前后两侧与两个侧边卡块之间形成卡槽，所述第二螺纹杆插接在定位片右侧的中部，所述第二螺纹杆的左端向左分别贯穿定位片和中心卡块至最左端，所述第二螺帽螺纹连接在第二螺纹杆的左端，所述第二螺帽位于第一纵向杆和第二纵向杆相对的一面上，所述侧边卡块与定位槽相互插接，所述定位装置通过卡槽与上下两侧的定位槽配合对第一螺纹杆进行固定，所述第二螺纹杆横向设置并与纵向向下设置的第一螺纹杆相互错开。

作为优选，所述收料箱开口处的顶部开设有顶部滑槽，所述收料箱的内部开设有内腔，所述内腔的前端下方设置有压板，所述压板与底板相互搭接，所述收料箱开口处的顶部和底部均插接有定位杆，所述定位杆的两端分别贯穿至收料箱的左右两侧。

作为优选，所述定位杆包括中杆和后端卡头，所述后端卡头与中杆相互铰接，所述后端卡头与中杆的前端均插接有插接栓。

本发明专利具有的有益效果：限位轮组同构第一螺纹杆和第二螺帽进行连接，此时可以通过松开第二螺帽的方式更换不同尺寸的限位轮，根据限位轮的不同直径从而对有色金属管件进行折弯具有更好的折弯效果，且可以方便不同折弯角度的折弯，同时可以通过把限位轮组在通槽内进行滑动，且与不同位置的定位槽进行限位，且通过控制一侧的定位装置内的第二螺纹杆和第二螺帽进行限位，可以对限位轮组进行固定，避免其在压弯时出现固定不牢的现象发生，通过调整限位轮组在第一纵向杆和第二纵向杆上的位置，也可以进行不同角度有色金属管件的折弯，从而使得其折弯效果更好，实用性更强，接着通过在放料斗的顶部设置有顶盖，且顶盖通过辅助滑槽与顶部限位块相互滑动连接，从而能够方便顶盖纵向的拉开用于放有色金属管件，接着当在进行折弯操作时，可以盖住顶盖的方式，避免有色金属管件折弯处发生崩坏对操作人员造成伤害，配合设置有收料箱，通过收料箱能够对该装置进行收纳，且配合在收料箱开口处设置有两个定位杆，能够卡接在伸缩装置的顶部和底部，从而起到限位的效果。

附图说明

图1是本发明专利的一种立体结构示意图；

图2是本发明专利去掉收料箱后的一种立体结构示意图；

图3是本发明专利定位装置的一种立体结构示意图；

图4是本发明专利限位轮组的一种拆分结构示意图；

图5是本发明专利放料斗的一种立体结构示意图；

图6是本发明专利底板的一种俯视结构示意图；

图7是图2中a处的一种放大结构示意图；

图8是本发明专利收料箱的一种立体结构示意图；

图9是本发明专利收料箱的一种剖视结构示意图；

图10是本实用新定位杆的一种立体结构示意图。

图中：1、液压装置；2、第一把手；3、保险装置；4、伸缩装置；5、第二把手；6、伸缩杆；7、放料斗；71、底部面板；72、后侧连接块；73、前侧连接块；74、收料槽；75、顶部限位块；76、限位辊；8、顶盖；81、辅助滑槽；82、限位槽；9、侧边滑槽；10、第一纵向杆；11、第二纵向杆；12、通槽；13、定位槽；14、限位轮组；141、限位轮；142、耐磨片；143、第一螺纹杆；144、第一螺帽；15、定位装置；151、定位片；152、侧边卡块；153、卡槽；154、中心卡块；155、第二螺纹杆；156、第二螺帽；16、底板；161、定位孔；17、收料箱；171、顶部滑槽；172、内腔；173、压板；174、定位杆；1741、中杆；1742、后端卡头；1743、插接栓。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明专利的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种有色金属的管件折弯装置，如图1-图10所示，包括液压装置1、伸缩装置4、定位装置15和收料箱17，伸缩装置4的前端插接于收料箱17内部，伸缩装置4的伸缩杆6位于前端，伸缩装置4的后端连接液压装置1，液压装置1的顶部设置有第一把手2，伸缩装置4的前端部表面套接有第二把手5，伸缩杆6的前端固定连接有放料斗7，放料斗7的顶部设置有顶盖8，第一把手2前侧底部的左右两侧分别设置有第一纵向杆10和第二纵向杆11，第一纵向杆10和第二纵向杆11前端的底部通过底板16连接，底板16上的左右两侧均开设有定位孔161，第一纵向杆10和第二纵向杆11相背的一面均开设有侧边滑槽9，侧边滑槽9分别横向贯穿第一纵向杆10和第二纵向杆11，两个侧边滑槽9内均插接有定位装置15，第一纵向杆10和第二纵向杆11的顶部均开设有通槽12，第一纵向杆10和第二纵向杆11上均通过通槽12设置有配合放料斗7的限位轮组14，通槽12的内壁上开设有多个定位槽13，限位轮组14可沿通槽12滑动并通过定位槽13和定位装置15配合固定。

放料斗7包括底部面板71、后侧连接块72和前侧连接块73，后侧连接块73在固定在底部面板71的后侧，前侧连接块73固定连接在底部面板71的前侧，后侧连接块72和前侧连接块73相对一面形成半圆弧度，后侧连接块72的前侧面设置有收料槽74，后侧连接块72的顶部设置有顶部限位块75，顶部限位块75的左右两端均设置有限位辊76,顶盖8顶部右侧的中轴线处开设有配合顶部限位块75的辅助滑槽81，辅助滑槽81的左右两侧内壁上均开设有限位槽82，两侧的限位辊76与同侧的两个限位槽82相互滑动连接。

限位轮组14包括限位轮141、耐磨片142、第一螺纹杆143和第一螺帽144，耐磨片142设置在限位轮141的顶部，第一螺纹杆143向下分别贯穿耐磨片142和限位轮141延伸至第一纵向杆10或第二纵向杆11的底部，第一螺帽144的螺纹连接在第一螺纹杆143的下端，第一螺帽144向上通过定位孔161延伸至第一纵向杆10或第二纵向杆11,定位装置15包括定位片151、两个侧边卡块152、中心卡块154、第二螺纹杆155和第二螺帽156，两个侧边卡块152设置在定位片151左侧的前后两端，中心卡块154设置在定位片151左侧的中部，且中心卡块154位于两个侧边卡块152之间，中心卡块154的前后两侧与两个侧边卡块152之间形成卡槽153，第二螺纹杆155插接在定位片151右侧的中部，第二螺纹杆155的左端向左分别贯穿定位片151和中心卡块154至最左端，第二螺帽156螺纹连接在第二螺纹杆155的左端，第二螺帽156位于第一纵向杆10和第二纵向杆11相对的一面上，侧边卡块152与定位槽13相互插接，定位装置15通过卡槽153与上下两侧的定位槽13配合对第一螺纹杆143进行固定，第二螺纹杆155横向设置并与纵向向下设置的第一螺纹杆143相互错开。

收料箱17开口处的顶部开设有顶部滑槽171，收料箱17的内部开设有内腔172，内腔172的前端下方设置有压板173，压板173与底板16相互搭接，收料箱17开口处的顶部和底部均插接有定位杆174，定位杆174的两端分别贯穿至收料箱17的左右两侧,定位杆174包括中杆1741和后端卡头1742，后端卡头1742与中杆1741相互铰接，后端卡头1742与中杆1741的前端均插接有插接栓1743。

本发明专利的原理：首先把整个装置平放在平缓的桌面上后，可以根据需要角度的不同，此时通过开启保险装置3用于开启液压装置1，避免儿童不小心直接打开液压装置1造成不必要的伤害，此时松开限位轮组14下方的第一螺帽144，且向上拔出第一螺栓更换限位轮141后，更换对应直径的限位轮141后，接着再次把限位轮141放置在第一总线杆和第二纵向杆11上，完成限位轮141的固定，此时向后滑动顶盖8，打开放料斗7把有色金属管件放入放料斗7内后，再打开保险装置3后开动液压装置1带动伸缩杆6向前移动，从而对有色金属管件进行折弯，如果不打算更换限位轮组14时，此时可以松开定位装置15一侧的第二螺纹杆155，其中心卡块154的前端通过侧边滑槽9相互贯穿，接着松开定位片151的对限位轮组14第一螺纹杆143的冲压,限位轮组14卡接于定位装置的两个卡槽153中，且定位片151上的前后两个卡槽153方便在不需要太大调节时可以通过前后的相互更换，此时就不需要重新拆卸定位装置15，起到方便简单，接着移动限位轮组14在通槽12的一侧的位置进行调节，可以插接与不同位置的定位槽13中进行卡接，接着限位轮组14调整好后卡入定位槽13内，再次把定位装置15卡入对应的第一螺纹杆143后，完成对限位轮组14的再次定位，接着再次旋转第二螺纹杆155完成定位片151对第一螺纹杆143的固定，从而可以再次开启液压装置1对有色金属管件进行二次冲压，当使用完成后此时向后侧拉动两个定位杆174后，在拉动前，拔出位于后端卡头1742上的插接栓1743，此时中杆1741向外拉出，接着把整个装置插接入收料箱17内部后，接着使得其底板16与压板173相互插接完成卡接后，接着把两个定位杆174再次插接完成对伸缩装置4的顶部和底部相对卡接。

最后，应当指出，以上实施例仅是本发明专利较有代表性的例子。显然，本发明专利不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本发明专利的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本发明专利的保护范围。