一种五金加工用冲压装置的制作方法

本实用新型涉及五金加工技术领域，具体为一种五金加工用冲压装置。

背景技术：

五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。五金加工流程就是根据生产需要进行开料，开好以后有些比如小的配件生产就可以去冲床然后进行锣切或cnc加工处理，这在眼镜配件、汽车配件生产方面很多。而做集装箱：就是进行开料冲床后就去烧焊，然后进行打砂后进行喷油，然后装配一下配件就可以出货了。而对于五金小配件还要很多打磨后的表面处理，电镀或喷油。目前国内生产工艺水准参差不齐，国外的很多大厂商把中国做为他们的产品加工基地，国际上有不少企业纷纷进入到大陆市场中来。中国五金产品处于更新换代的阶段，从中低端向高端产品的过度时期。这对于中国五金行业的发展十分有利，在国外产品的生产向国内转移的过程中，必然会把包括原材料在内的国外一些先进的生产工艺，管理模式一起带进来。

目前的五金加工用冲压装置由于冲压速度过大，易导致下方承重部件发生损坏，因此市场急需研制一种新型的五金加工用冲压装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种五金加工用冲压装置，以解决上述背景技术中提出的五金加工用冲压装置由于冲压速度过大，易导致下方承重部件发生损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工用冲压装置，包括机架主体，所述机架主体底部安装有承载台，承载台上方安装有承压底座，所述机架主体顶端安装有驱动气缸，驱动气缸的下端通过冲压杆与缓冲板相连接，所述机架主体的两端通过吊杆与缓冲板相连接，缓冲板下端通过缓冲柱与冲压板相连接，缓冲柱穿过冲压板与承压底座相固定，缓冲柱的表面安装有缓冲弹簧，所述吊杆与机架主体连接处设置有紧固环。

优选的，所述冲压杆与缓冲板的铰接处设置有紧固螺母。

优选的，所述冲压板的下端表面安装有顶压块。

优选的，所述承压底座的上表面安装有承压块。

优选的，所述缓冲柱与冲压板铰接处设置有紧固垫圈。

优选的，所述缓冲柱设置有四组。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

机架主体的两端通过吊杆与缓冲板相连接，缓冲板下端通过缓冲柱与冲压板相连接，缓冲柱穿过冲压板与承压底座相固定，缓冲柱的表面安装有缓冲弹簧，通过对冲压板进行缓冲式设计，可有效对其进行缓冲保护，同时缓冲弹簧可提供一个向上的阻力，防止冲压板冲压速度过快，导致压力过大而对下方承重部件造成损坏，起到良好的安全防护效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的冲压板结构示意图；

图3为本实用新型的冲压板主视图。

图中：1、驱动气缸；2、机架主体；3、承压底座；4、承载台；5、冲压杆；6、紧固环；7、吊杆；8、紧固螺母；9、缓冲板；10、冲压板；11、缓冲柱；12、缓冲弹簧；13、顶压块；14、承压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种五金加工用冲压装置，包括机架主体2，机架主体2底部安装有承载台4，承载台4上方安装有承压底座3，机架主体2顶端安装有驱动气缸1，驱动气缸1的下端通过冲压杆5与缓冲板9相连接，机架主体2的两端通过吊杆7与缓冲板9相连接，缓冲板9下端通过缓冲柱11与冲压板10相连接，缓冲柱11穿过冲压板10与承压底座3相固定，缓冲柱11的表面安装有缓冲弹簧12，吊杆7与机架主体2连接处设置有紧固环6，通过对冲压板10进行缓冲式设计，可有效对其进行缓冲保护，同时缓冲弹簧12可提供一个向上的阻力，防止冲压板10冲压速度过快，导致压力过大而对下方承重部件造成损坏，起到良好的安全防护效果。

进一步，冲压杆5与缓冲板9的铰接处设置有紧固螺母8，具备良好的固定效果。

进一步，冲压板10的下端表面安装有顶压块13。

进一步，承压底座3的上表面安装有承压块14，承压块14上设置有槽口放置五金件，用于与顶压块13对接冲压。

进一步，缓冲柱11与冲压板10铰接处设置有紧固垫圈。

进一步，缓冲柱11设置有四组。

工作原理：使用时，机架主体2顶端安装有驱动气缸1，驱动气缸1的下端通过冲压杆5与缓冲板9相连接，缓冲板9下端通过缓冲柱11与冲压板10相连接，驱动气缸1通过冲压杆5带动冲压板10向下进行冲压作业，冲压板10的下端表面安装有顶压块13，承压底座3的上表面安装有承压块14，承压块14上设置有槽口放置五金件，用于与顶压块13对接冲压，缓冲柱11穿过冲压板10与承压底座3相固定，缓冲柱11的表面安装有缓冲弹簧12，通过对冲压板10进行缓冲式设计，可有效对其进行缓冲保护，同时缓冲弹簧12可提供一个向上的阻力，防止冲压板10冲压速度过快，导致压力过大而对下方承重部件造成损坏，起到良好的安全防护效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种五金加工用冲压装置，包括机架主体(2)，其特征在于，所述机架主体(2)底部安装有承载台(4)，承载台(4)上方安装有承压底座(3)，所述机架主体(2)顶端安装有驱动气缸(1)，驱动气缸(1)的下端通过冲压杆(5)与缓冲板(9)相连接，所述机架主体(2)的两端通过吊杆(7)与缓冲板(9)相连接，缓冲板(9)下端通过缓冲柱(11)与冲压板(10)相连接，缓冲柱(11)穿过冲压板(10)与承压底座(3)相固定，缓冲柱(11)的表面安装有缓冲弹簧(12)，所述吊杆(7)与机架主体(2)连接处设置有紧固环(6)。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压装置，其特征在于：所述冲压杆(5)与缓冲板(9)的铰接处设置有紧固螺母(8)。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压装置，其特征在于：所述冲压板(10)的下端表面安装有顶压块(13)。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压装置，其特征在于：所述承压底座(3)的上表面安装有承压块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压装置，其特征在于：所述缓冲柱(11)与冲压板(10)铰接处设置有紧固垫圈。

6.根据权利要求1所述的一种五金加工用冲压装置，其特征在于：所述缓冲柱(11)设置有四组。

技术总结
本实用新型公开了一种五金加工用冲压装置，包括机架主体，所述机架主体底部安装有承载台，承载台上方安装有承压底座，所述机架主体顶端安装有驱动气缸，驱动气缸的下端通过冲压杆与缓冲板相连接，所述机架主体的两端通过吊杆与缓冲板相连接，缓冲板下端通过缓冲柱与冲压板相连接，缓冲柱穿过冲压板与承压底座相固定，缓冲柱的表面安装有缓冲弹簧，所述吊杆与机架主体连接处设置有紧固环。本实用新型通过对冲压板进行缓冲式设计，可有效对其进行缓冲保护，同时缓冲弹簧可提供一个向上的阻力，防止冲压板冲压速度过快，导致压力过大而对下方承重部件造成损坏。

技术研发人员：黄绍兵
受保护的技术使用者：杭州萍源机械有限公司
技术研发日：2020.01.06
技术公布日：2020.09.11