一种数控机床加工辅助装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及数控机床加工辅助技术领域，具体为一种数控机床加工辅助装置。


背景技术：

[0002]
数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向，是一种典型的机电一体化产品，目前，市场上的数控机床加工辅助方面存在不足，例如，数控机床制作的零件大小不一致，数控机床机头的型号有时候会制作不了较小的零件，此时就需要人工进行更换，将会降低工作效率，进而影响数控机床的工作时间，鉴于此，我们提出一种数控机床加工辅助装置。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种数控机床加工辅助装置。
[0004]
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案为：
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一种数控机床加工辅助装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有数控装置，所述数控装置的正前部固定安装有操作屏，所述数控装置的右侧焊接有镗孔机头和镗孔机头箱，所述镗孔机头的右侧卡接有替换头，所述镗孔机头箱位于镗孔机头的上方，所述底座的上表面焊接有机箱，所述机箱的正前部开设有机箱门，所述机箱门的底部滑动连接在底座的上表面，所述底座的上表面位于机箱的内部焊接有残渣箱，所述残渣箱的内部焊接有操作平台，所述操作平台的上表面焊接有支撑板和夹具，所述夹具位于支撑板的右侧，所述支撑板的上表面焊接有支撑座，所述机箱后部的内壁焊接有支撑架，所述支撑架的上表面焊接有支撑箱，所述支撑箱的内部设置有换取机构，所述换取机构的一端设置有抓手机构，所述机箱顶部的内壁焊接有带罩电灯。
[0006]
优选的，所述机箱门的表面开设有窗口，所述机箱门的表面焊接有把手，所述窗口位于把手的上方。
[0007]
优选的，所述支撑架的数量为四个，且四个支撑架均以支撑箱的中心线为对称轴对称分布。
[0008]
优选的，所述换取机构包括电机组，所述电机组的底部焊接有支撑箱，所述电机组的输出端焊接有固定柱，所述固定柱的表面焊接有横杆，所述横杆的一端转动连接有竖杆，所述横杆的表面通过电动推杆的一端与竖杆的表面转动连接，所述竖杆的一端设置有抓手机构。
[0009]
优选的，所述抓手机构包括固定块，所述固定块的右侧焊接有竖杆，所述固定块的
内部插接有圆管a，所述圆管a的一端焊接有支撑杆a，所述支撑杆a的左端转动连接有勾型爪，所述勾型爪的表面滑动有支撑杆b，所述支撑杆b的右侧固定连接有圆管b，所述圆管a的另一端通过线体与电动推杆的左端固定连接。
[0010]
优选的，所述支撑杆a的数量为两个，且两个支撑杆a均以圆管a的中心线为对称轴对称分布。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
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1.该数控机床加工辅助装置，通过换取机构可将镗孔机头右侧的替换头，通过抓手机构取下，安置在镗孔机头箱内，进而从镗孔机头箱内拿出即将使用的替换头型号，从而安置在镗孔机头的右侧，避免了型号较大或较小的模具不能使用该替换头的情况，达到了一台机器设备可以多种模具型号同时使用的效果，减少了人工更换的情况，从而能够提高工作效率。
[0013]
2.该数控机床加工辅助装置，通过残渣箱可以使数控机床在工作时产生的残渣能够集中在残渣箱内，避免了残渣四处飞溅情况的发生，同时减少了残渣进入数控机床内部的缝隙中，从而导致数控机床损坏的情况。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型中机箱内部结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型中换取机构结构示意图；
[0017]
图4为本实用新型中抓手机构结构示意图；
[0018]
图5为本实用新型中镗孔机头与替换头卡接结构示意图。
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图中：1、底座；2、数控装置；3、操作屏；4、镗孔机头；5、镗孔机头箱；6、机箱；7、机箱门；71、窗口；72、把手；8、残渣箱；9、操作平台；10、支撑板；11、夹具；12、支撑座；13、支撑架；14、支撑箱；15、换取机构；151、电机组；152、固定柱；153、横杆；154、竖杆；155、电动推杆；16、抓手机构；161、固定块；162、圆管a；163、支撑杆a；164、勾型爪；165、支撑杆b；166、圆管b；17、带罩电灯；18、替换头。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]
请参阅图1-图5所示，本实用新型提供的一种技术方案：
[0024]
一种数控机床加工辅助装置，包括底座1，底座1的上表面焊接有数控装置2，数控装置2的正前部固定安装有操作屏3，数控装置2的右侧焊接有镗孔机头4和镗孔机头箱5，镗孔机头4的右侧卡接有替换头18，镗孔机头箱5位于镗孔机头4的上方，底座1的上表面焊接有机箱6，机箱6的正前部开设有机箱门7，机箱门7的底部滑动连接在底座1的上表面，底座1的上表面位于机箱6的内部焊接有残渣箱8，残渣箱8的内部焊接有操作平台9，操作平台9的上表面焊接有支撑板10和夹具11，夹具11位于支撑板10的右侧，支撑板10的上表面焊接有支撑座12，机箱6后部的内壁焊接有支撑架13，支撑架13的上表面焊接有支撑箱14，支撑箱14的内部设置有换取机构15，换取机构15的一端设置有抓手机构16，机箱6顶部的内壁焊接有带罩电灯17。
[0025]
本实施例中，机箱门7的表面开设有窗口71，机箱门7的表面焊接有把手72，窗口71位于把手72的上方，通过窗口71的设置可以使工作人员可以随时查看数控机床内部的工作情况，把手72则便于工作人员打开机箱门，窗口71和把手72可以方便工作人员的观察。
[0026]
此外，支撑架13的数量为四个，且四个支撑架13均以支撑箱14的中心线为对称轴对称分布，通过支撑架13的设置可以支撑起支撑箱14，加固支撑箱14的稳定性，使换取机构15可以稳定的工作。
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除此之外，换取机构15包括电机组151，电机组151的底部焊接有支撑箱14，电机组151的输出端焊接有固定柱152，固定柱152的表面焊接有横杆153，横杆153的一端转动连接有竖杆154，横杆153的表面通过电动推杆155的一端与竖杆154的表面转动连接，竖杆154的一端设置有抓手机构16，通过换取机构15的设置，可以使抓手机构16能够上下左右进行移动，从而达到更换替换头18的目的。
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进一步的是，抓手机构16包括固定块161，固定块161的右侧焊接有竖杆154，固定块161的内部插接有圆管a162，圆管a162的一端焊接有支撑杆a163，支撑杆a163的左端转动连接有勾型爪164，勾型爪164的表面滑动有支撑杆b165，支撑杆b165的右侧固定连接有圆管b166，圆管a162的另一端通过线体与电动推杆155的左端固定连接，通过抓手机构16的设置，可以使替换头18能够从镗孔机头4上移出，以达到拆卸和安装的目的。
[0029]
更进一步的是，支撑杆a163的数量为两个，且两个支撑杆a163均以圆管a162的中心线为对称轴对称分布，两个支撑杆a163的设置可以使勾型爪能够一张一合，达到机械爪的效果，从而达到抓取替换头18的效果。
[0030]
本实用新型的数控机床加工辅助装置在使用时，工作人员可以开启换取机构15里的电机组151的电源，使电机组151可以顺时针和逆时针旋转，旋转角度为180
°
，当电机组151旋转好后，固定柱152上的横杆153通过电动推杆155使竖杆154向前移动，从而使抓手机构16里的圆管a滑动，以达到抓手机构16可以替换镗孔机头4上替换头18的目的。
[0031]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。