本实用新型涉及数控机械加工领域，特别涉及一种数控机械加工用夹具。
背景技术：
数控机床是在一般机床的基础上发展起来的一种自动加工设备，因其具有适应性强、灵活性好，加工精度高、加工质量稳定等优点，而且能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，可满足各种复杂的零部件一次加工成型，被企业所广泛使用。
然而目前的数控机械加工用夹具在上下料时仍然使用螺钉进行夹紧固定，上下料效率低下，从而影响了生产效率。
技术实现要素：
本实用新型提供一种数控机械加工用夹具，可以解决现有技术中的上述问题。
本实用新型提供了一种数控机械加工用夹具，包括：夹具底座和夹具上盖，夹具底座上设有电子连接线、多个电磁铁和与待加工产品外形匹配的容置腔，夹具上盖上设有多个永磁铁和与待加工产品外形匹配的加工窗口，多个电磁铁均匀分布在容置腔的周向边缘，多个电磁铁并联后通过电子连接线连接外部电源，多个永磁铁均匀分布在加工窗口的周向边缘，多个电磁铁与多个永磁铁一一对应设置。
进一步地，所述容置腔的边缘还设有两个对称的缺口，两个对称的缺口的深度小于容置腔的深度。
进一步地，所述夹具底座上还设有多个用于防呆的定位柱，多个定位柱设置在容置腔的周向边缘，位于多个电磁铁的外部，所述夹具上盖上设有与多个定位柱对应的多个定位孔。
进一步地，所述加工窗口的尺寸小于容置腔的尺寸。
进一步地，所述夹具上盖的周侧设有两个对称的把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过与待加工产品外形匹配的容置腔和加工窗口，实现了待加工产品的定位，通过给电磁铁正向加电和反向加电来改变电磁铁与永磁铁相对的磁极，从而使得在上料时，电磁铁与永磁铁吸合，实现待加工产品的夹紧，在下料时，电磁铁与永磁铁排斥，上下料的效率高，从而提升了生产效率。
附图说明
图1本用新型提供的一种数控机械加工用具的结构示意图。
附图标记说明：
1-夹具底座，1-1-电磁铁，1-2-定位柱，1-3-容置腔，1-4-缺口，1-5-电子连接线，2-夹具上盖，2-1-永磁铁，2-2-定位孔，2-3-加工窗口。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型的一个具体实施方式进行详细描述，但应当理解本实用新型的保护范围并不受具体实施方式的限制。
如图1所示，本实用新型实施例提供的一种数控机械加工用夹具，包括夹具底座1和夹具上盖2，夹具底座1上设有电子连接线1-5、多个电磁铁1-1和与待加工产品外形匹配的容置腔1-3，夹具上盖2上设有多个永磁铁2-1和与待加工产品外形匹配的加工窗口2-3，多个电磁铁1-1均匀分布在容置腔1-3的周向边缘，多个电磁铁1-1并联后通过电子连接线1-5连接外部电源，多个永磁铁2-1均匀分布在加工窗口2-3的周向边缘，多个电磁铁1-1与多个永磁铁2-1一一对应设置。
根据待加工产品的形状，容置腔1-3内可以设置多个定位针，待加工产品上设有多个与定位针匹配的定位孔，将待加工产品放置在容置腔1-3内，将夹具上盖2盖合在夹具底座1上，接通外部电源，外部电源对多个电磁铁1-1正向加电，使得电磁铁1-1与永磁铁2-1相对的磁极相反，多个电磁铁1-1与多个永磁铁2-1吸合在一起，实现对待加工产品的定位和夹紧，完成上料，当待加工产品完成数控机械加工后，外部电源对多个电磁铁1-1反向加电，使得电磁铁1-1与永磁铁2-1相对的磁极相同，多个电磁铁1-1与多个永磁铁2-1相互排斥，有利于打开夹具上盖2，进行下料，上下料方便，从而提升了生产效率。
进一步地，所述容置腔1-3的边缘还设有两个对称的缺口1-4，两个对称的缺口1-4的深度小于容置腔1-3的深度。
两个对称的缺口1-4方便拿取待加工产品，缺口1-4的深度小于容置腔1-3或加工窗口2-3的深度，不影响待加工产品的定位。
进一步地，所述夹具底座1上还设有多个用于防呆的定位柱1-2，多个定位柱1-2设置在容置腔1-3的周向边缘，位于多个电磁铁1-1的外部，所述夹具上盖2上设有与多个定位柱1-2对应的多个定位孔2-2。
多个用于防呆的定位柱1-2，有利于夹具底座1与夹具上盖2的匹配盖合，避免盖合错误，影响被加工产品的上料效率。
进一步地，所述加工窗口2-3的尺寸小于容置腔1-3的尺寸。
有利于提高待加工产品的加工精度。
进一步地，所述夹具上盖2周侧设有两个对称的把手2-4。
把手2-4有利于提起夹具上盖2，提高上料效率和下料效率。
以上公开的仅为本实用新型的几个具体实施例，但是，本实用新型实施例并非局限于此，任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本实用新型的保护范围。