一种偏心工件夹具的制作方法

本实用新型涉及一种偏心工件夹具。

背景技术：

在轴类产品的车削加工中，通常会涉及如图1及图2所示的偏心轴1的加工，偏心轴1包括前后布置的轴线平行的前轴段11及后轴段12。使用待加工工件加工成空心轴时通常将毛坏后端的定位轴段装夹在机床卡盘上，使待加工工件前端的加工轴段向前悬伸以供车刀加工。在对待加工工件装夹时常用的装夹校调方法是：将待加工的待加工工件置于四爪卡盘上，调整待加工工件位置并通过观察百分表读数来控制需要的偏心量，从而加工出合格的工件，过程中需要多次调整待加工工件位置而使得加工效率较低、操作不方便、增加生产成本。

中国专利CN204639661U公开了一种偏心轴夹具，包括用于通过装夹轴段固定在卡盘上的夹具体，夹具体的中部开设有供待加工工件安装的与机床主轴同轴线的安装孔，安装孔的孔径大于待加工工件的定位轴段的尺寸，且安装孔的孔径与待加工工件的定位轴段的轴径之差与偏心轴加工时所需偏心量相同，所以将待加工工件安装在该安装孔中即可加工出符合要求的偏心轴。为了对待加工工件进行固定，夹具体上沿其径向开设有贯通夹具体壁厚的螺纹孔，穿装在该螺纹孔中的压紧螺栓的末端由该螺纹孔中穿入安装孔中并将待加工工件压紧而实现对待加工工件的夹紧及定位。但该过程中安装孔的孔径大于待加工工件定位轴段的尺寸而不能对待加工工件进行定位，而是依靠压紧螺栓的压紧力在锁紧待加工工件的同时对待加工工件进行定位，所以过程中对两侧螺钉锁紧力的一致性要求较高，操作难度大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种偏心工件夹具以解决使用现有技术中的偏心工件夹具定位待加工工件时操作难度大的问题。

为实现上述目的，本实用新型偏心工件夹具的技术方案是：

一种偏心工件夹具，包括具有第一回转轴线的夹具体，夹具体包括用于供机床卡爪装夹的装夹轴段，夹具体的中部开设有沿夹具体的轴向方向延伸以供待加工工件安装的安装孔，其特征在于：所述安装孔的截面形状与待加工工件的定位轴段的截面形状吻合适配以保证插装在安装孔中的待加工工件轴线与安装孔的轴线共线，安装孔具有与第一回转轴线之间的距离等于待加工工件的偏心量的第二回转轴线，夹具体上设有用于将待加工工件锁紧在安装孔中的锁紧件。

所述安装孔的横截面形状为与待加工工件横截面形状吻合适配以限制待加工工件的周向转动的多边形。

所述锁紧件包括贯通夹具体壁厚地开设在夹具体上的用于供螺钉穿装并将待加工工件压紧在夹具体中的螺纹孔。

螺纹孔的内侧的孔口沿开设在多边形的安装孔的一侧孔壁上。

所述螺纹孔沿夹具体的径向方向延伸。

所述夹具体包括同轴设置的大径段与小径段，所述装夹轴段设置于小径段上，螺纹孔开设在大径段上。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的偏心工件夹具在使用时，只需要将待加工工件插装在夹具体上的安装孔中，再通过锁紧件将待加工工件锁紧在夹具体中即可实现对待加工工件的装夹固定。与待加工工件的定位轴段形状适配的安装孔可起到定位待加工工件的作用，进而可保证待加工工件的回转轴线与安装孔的回转轴线共线，设置在夹具体上的锁紧件只需要能将被定位后的工件锁紧即可，对锁紧力无要求。之后将夹具体通过装夹轴段同轴地安装在机床主轴上，即可依靠安装孔的第二回转轴线与夹具体的第一回转轴线之间的距离保证待加工工件的悬伸段被加工成轴线平行于待加工工件轴线的偏心轴。

附图说明

图1为本实用新型需要加工的偏心轴的结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为本实用新型的偏心工件夹具的实施例一的结构示意图；

图4为图3的俯视图；

图5为本实用新型的偏心工件夹具的实施例二的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的一种偏心工件夹具的具体实施例一，如图2至图4所示，偏心工件夹具2包括由圆钢加工成的台阶轴状的夹具体、设置在夹具体上的安装孔23及顶丝孔24。

夹具体包括同轴设置的下部的小径段21及上部的大径段22，夹具体的回转轴线为第一回转轴25，小径段21用于供机床上的三爪卡盘装夹而形成装夹段21。安装孔23沿上下方向贯通夹具体的上、下两端面且以第二回转轴26为回转轴线，同时安装孔23为横截面与待加工的待加工工件形状适配的正六边形孔，故待加工工件装入安装孔23后即可被周向定位，同时安装孔23的孔壁还能起到防止待加工工件沿周向转动的作用。为满足偏心轴的加工需求，第一回转轴25与第二回转轴26并不同轴而是平行设置，且两回转轴之间的距离等于偏心轴加工中需要的偏心量e。

当待加工工件置于安装孔23之后，为实现对待加工工件的轴向定位，大径段22上开设有沿大径段的径向方向延伸且贯通大径段22壁厚的螺纹孔24，使用时将锁紧螺钉穿装入螺纹孔24中并使其前端伸入安装孔23中压紧待加工工件的相应侧的侧壁即可。为保证锁紧螺钉的压紧效果，螺纹孔24仅与正六边形的安装孔23的一侧孔壁连通以保证锁紧螺钉的前端不会顶压待加工工件的棱边。这种螺纹孔24开设于大孔段上的形式在减轻偏心工件夹具2重量的同时也有效地拓展了螺纹孔的长度，有利于保证螺纹孔中有效丝的圈数以保证锁紧螺钉的锁紧效果。在其他实施例中，螺纹孔也可以与大径段的径向方向呈一定夹角地倾斜延伸，只需要使螺纹孔能贯通大径段的壁厚、再在大径段的外周面上设置供倾斜穿装的螺钉头顶压配合的支撑面即可；在夹具体的壁厚足够大时，夹具体也可做成轴向各处直径相同的圆柱状而非台阶轴状。

在该实施例中需要加工的偏心工件为偏心轴，当需要在待加工工件上加工沿其轴线方向延伸的偏心孔时，也可使用本实用新型的夹具对工件进行装夹。

本实用新型的偏心工件夹具的具体实施例二，如图5所示，与实施例1的区别仅在于安装孔24为横截面积呈矩形的方形孔。

在其他实施例中，待加工工件的定位轴段的截面形状也可以是圆形，此时安装孔的截面形状应是与其形状吻合适配的圆形，当然这种情况下安装孔的孔壁起不到防止待加工工件周向转动的作用，而只能依靠在螺纹孔中穿装锁紧螺钉实现待加工工件在夹具体中的周向与轴向的同时限位；还可以在待加工工件的外周面上加工锁紧孔，在大径段或小径段上加工供销钉穿过以卡入锁紧孔中的销孔，此时销孔即可取代螺纹孔而可起到限制待加工工件的轴向移动的作用而可作为锁紧件使用。