本实用新型属于数控设备领域,特别涉及一种多角度加工数控机床。
背景技术:
机床在现代工业中得到广泛的应用,钻床分为普通机床和数控机床两类。普通机床虽然操作简单,购买成本相对较低,但是由于采用手动操作的缘故,其在工作过程中存在着定位困难以及加工精度差的缺点,其工作效率和生产质量都会受到极大的限制。数控机床具有定位精确、加工精度和效率高的优点,因此越来越受到人们的欢迎。然而,目前各种机械加工的机床大多都是角度单一,使用时遇到特殊工件难以加工,此外,单一钻头,不能同时加工多个工件,工作效率较低,不利于大规模生产。
技术实现要素:
技术问题:为了解决现有技术的缺陷,本实用新型提供了一种多角度加工数控机床。
技术方案:本实用新型提供的一种多角度加工数控机床,包括机架和分别固定于机架上的数控装置、除屑装置、驱动装置、升降装置、铣削装置、夹样装置;所述升降装置包括固定于机架上的第一气缸和固定于气缸顶部的底座托,所述底座托上设有一组除屑孔;所述铣削装置的数量为两个,固定于底座托顶部且相对设置于夹样装置两侧,其中一个铣削装置与驱动装置连接,所述铣削装置包括伺服电机和与伺服电机连接的刀架;所述除屑装置设于底座托下方;所述夹样装置包括固定于机架上的第二气缸、固定于第二气缸顶部的底座以及依次连接的减速电机、固定轴、翻转轴、旋转盘、夹具,所述减速电机设于底座内,所述固定轴、翻转轴通过旋转轴连接,所述旋转轴上连接有第一旋转电机,所述旋转盘上连接有第二旋转电机;所述数控装置分别与驱动装置、第一气缸、第二气缸、减速电机、第一旋转电机、第二旋转电机连接。
作为改进,所述除屑装置包括收集箱和设于收集箱最低处的铁屑出口;所述收集箱设于底座托底部,所述收集箱底部倾斜设置。
有益效果:本实用新型提供的多角度加工数控机床结构简单,使用方便,可实现多角度加工。
附图说明
图1为本实用新型多角度加工数控机床的结构示意图。
图2为夹样装置的结构示意图。
具体实施方式
下面对本实用新型多角度加工数控机床作出进一步说明。
多角度加工数控机床,见图1,包括机架1和分别固定于机架1上的数控装置2、除屑装置3、驱动装置4、升降装置、铣削装置、夹样装置;升降装置包括固定于机架上的第一气缸11和固定于气缸11顶部的底座托12,底座托12上设有一组除屑孔;铣削装置的数量为两个,固定于底座托12顶部且相对设置于夹样装置两侧,其中一个铣削装置与驱动装置4连接,铣削装置包括伺服电机13和与伺服电机13连接的刀架14;除屑装置3设于底座托12下方;夹样装置,见图2,包括固定于机架1上的第二气缸15、固定于第二气缸15顶部的底座16以及依次连接的减速电机17、固定轴18、翻转轴19、旋转盘20、夹具21,减速电机17设于底座16内,固定轴18、翻转轴19通过旋转轴21连接,旋转轴21上连接有第一旋转电机22,旋转盘20上连接有第二旋转电机23;数控装置2分别与驱动装置4、第一气缸11、第二气缸15、减速电机17、第一旋转电机22、第二旋转电机23连接。除屑装置3包括收集箱31和设于收集箱31最低处的铁屑出口32;收集箱31设于底座托12底部,收集箱31底部倾斜设置。