一种用于齿轮加工的定位工装的制作方法

本实用新型涉及齿轮加工设备技术领域，具体为一种用于齿轮加工的定位工装。

背景技术：

齿轮在机械传动中应用广泛，它是指轮缘上有齿键连续啮合传递运动和动力的机械元件，市面上对于齿轮的需求量较大，而齿轮在生产加工时，需要用到一种定位工装将待加工的齿轮固定限位好，但是现有的用于齿轮加工的定位工装在具体使用时还是存在以下几点问题：

1.现有的用于齿轮加工的定位工装往往存在对于齿轮的限位方式单一的缺点，这导致装置的实用性低下；

2.市面上现存的用于齿轮加工的定位工装还存在着不易固定安装的缺陷，这导致装置的使用效果不好；

3.现有的用于齿轮加工的定位工装还普遍存在着减震性能弱的弊端，这导致装置的功能性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于齿轮加工的定位工装，以解决上述背景技术中提出的对于齿轮的限位方式单一、不易固定安装以及减震性能弱的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的定位工装，包括定位件、减震块、卡座和基座，所述基座底端的四个拐角处皆焊接有减震块，减震块底部的两端皆设置有橡胶缓冲柱，且橡胶缓冲柱的底端设置有与减震块相匹配的减震槽，所述减震槽的底端焊接有支撑脚，支撑脚的两端皆设置有限位臂，且限位臂上安装有固定螺栓，所述基座的顶端安装有定位件，且定位件两端的基座上皆安装有卡座，并且卡座的顶端安装有调节杆。

优选的，所述定位件的外侧壁包裹有防滑硅胶套，且防滑硅胶套与定位件之间构成热熔连接，并且定位件呈圆锥形，实现了较好的定位功能，提升了加工的准确性。

优选的，所述定位件和卡座上皆均匀焊接有插块，基座上设置有与插块相匹配的插槽，且插块和插槽之间设置有锁紧螺栓，并且定位件和卡座皆与基座之间构成拆卸安装结构，便于使用者对装置进行拆卸维护，增强了装置的功能性。

优选的，所述调节杆的外侧壁设置有外螺纹，卡座上设置有与调节杆相匹配的调节孔，调节孔的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且调节杆的顶端铰接有操作环，便于实现对于不同厚度齿轮的限位固定。

优选的，所述调节杆的底端均匀设置有弹簧，且弹簧的底端设置有橡胶压片，提升装置对于齿轮固定时的牢固性能。

优选的，所述卡座设置有2个，相邻的卡座关于基座的垂直中心线构成对称分布，且基座的垂直中心线和定位件的垂直中心线在同一竖直线上，使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于齿轮加工的定位工装通过安装有基座、定位件、防滑硅胶套、卡座、调节杆、操作环、弹簧和橡胶压片，使得装置优化了自身的性能，一方面当齿轮需要对其边缘的齿键进行加工焊接时，使用者可以将穿好孔的齿轮套设在定位件上，由于定位件呈圆锥形，因而定位件可以实现对于不同孔径齿轮的套装，通过将齿轮套设在定位件上，可以使得待加工的齿轮处于基座的中心位置，实现了较好的定位功能，提升了加工的准确性，另一方面使用时，使用者可以将齿轮的两端卡入卡座内部，然后抓住操作环旋转调节杆，利用调节杆和调节孔之间的螺纹连接作用，改变调节杆在卡座内部的位置，实现对于不同厚度齿轮的限位固定，便于进行穿孔或抛光等操作，增强了装置的功能性，便于充分满足使用者的需求，同时当调节杆调整至其底端的橡胶压片压缩弹簧，并且牢牢地贴合齿轮外壁上，利用弹簧的弹性性能和橡胶压片的防滑效果，可以提升装置对于齿轮固定时的牢固性能；

(2)、该用于齿轮加工的定位工装通过安装有基座、固定臂和固定螺栓，使得装置提升了自身的抗风性能，使用者可以利用限位臂和固定螺栓的作用，将装置在操作台面上固定好，增强了装置操作时的稳定性；

(3)、该用于齿轮加工的定位工装通过安装有减震块、减震槽、橡胶缓冲柱、基座和支撑脚，使得装置在运行时，由于固定在其上的齿轮进行机械加工会产生振动，这时减震块会压缩橡胶缓冲柱，并且在减震槽内部发生移动，利用橡胶缓冲柱的弹性性能，配合减震块的位移变换，可以对振动力进行削弱，从而使得装置实现了较好的减震缓冲效果，有利于延长装置的使用寿命；

(4)、该用于齿轮加工的定位工装通过安装有卡座、定位件、插块、插槽、锁紧螺栓和基座，使得装置优化了自身的结构，使用者可以利用插块和插槽构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓的锁紧固定作用，将定位件和卡座在基座上进行安装或拆卸，进而便于使用者对装置进行拆卸维护，增强了装置的功能性。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型支撑脚俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型调节杆侧视剖面结构示意图。

图中：1、定位件；2、减震块；3、橡胶缓冲柱；4、减震槽；5、调节杆；6、卡座；7、基座；8、支撑脚；9、限位臂；10、固定螺栓；11、插块；12、锁紧螺栓；13、插槽；14、防滑硅胶套；15、操作环；16、弹簧；17、橡胶压片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于齿轮加工的定位工装，包括定位件1、减震块2、卡座6和基座7，基座7底端的四个拐角处皆焊接有减震块2，减震块2底部的两端皆设置有橡胶缓冲柱3，且橡胶缓冲柱3的底端设置有与减震块2相匹配的减震槽4，减震槽4的底端焊接有支撑脚8，支撑脚8的两端皆设置有限位臂9，且限位臂9上安装有固定螺栓10，基座7的顶端安装有定位件1，且定位件1两端的基座7上皆安装有卡座6，并且卡座6的顶端安装有调节杆5，定位件1的外侧壁包裹有防滑硅胶套14，且防滑硅胶套14与定位件1之间构成热熔连接，并且定位件1呈圆锥形；

使用时，当齿轮需要对其边缘的齿键进行加工焊接时，使用者可以将穿好孔的齿轮套设在定位件1上，由于定位件1呈圆锥形，因而定位件1可以实现对于不同孔径齿轮的套装，通过将齿轮套设在定位件1上，可以使得待加工的齿轮处于基座7的中心位置，实现了较好的定位功能，提升了加工的准确性；

定位件1和卡座6上皆均匀焊接有插块11，基座7上设置有与插块11相匹配的插槽13，且插块11和插槽13之间设置有锁紧螺栓12，并且定位件1和卡座6皆与基座7之间构成拆卸安装结构；

使用时，使用者可以利用插块11和插槽13构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓12的锁紧固定作用，将定位件1和卡座6在基座7上进行安装或拆卸，进而便于使用者对装置进行拆卸维护，增强了装置的功能性；

调节杆5的外侧壁设置有外螺纹，卡座6上设置有与调节杆5相匹配的调节孔，调节孔的内侧壁设置有与外螺纹相匹配的内螺纹，且调节杆5的顶端铰接有操作环15；

使用时，使用者可以将齿轮的两端卡入卡座6内部，然后抓住操作环15旋转调节杆5，利用调节杆5和调节孔之间的螺纹连接作用，改变调节杆5在卡座6内部的位置，实现对于不同厚度齿轮的限位固定，便于进行穿孔或抛光等操作，增强了装置的功能性；

调节杆5的底端均匀设置有弹簧16，且弹簧16的底端设置有橡胶压片17；

使用时，当调节杆5调整至其底端的橡胶压片17压缩弹簧16，并且牢牢地贴合齿轮外壁上，利用弹簧16的弹性性能和橡胶压片17的防滑效果，可以提升装置对于齿轮固定时的牢固性能；

卡座6设置有2个，相邻的卡座6关于基座7的垂直中心线构成对称分布，且基座7的垂直中心线和定位件1的垂直中心线在同一竖直线上；

使其优化了装置的结构，增强了装置整体结构的稳固性能。

工作原理：使用时，使用者首先可以将装置搬运至操作台面上适宜的加工位置，然后利用限位臂9和固定螺栓10的作用，将装置在操作台面上固定好，增强了装置操作时的稳定性，接着使用者可以根据齿轮的加工需求，利用插块11和插槽13构成的卡合连接结构，配合锁紧螺栓12的锁紧固定作用，将定位件1或卡座6在基座7上进行安装，具体使用时，当齿轮需要对其边缘的齿键进行加工焊接时，使用者可以将定位件1在基座7上安装好，然后将穿好孔的齿轮套设在定位件1上，由于定位件1呈圆锥形，因而定位件1可以实现对于不同孔径齿轮的套装，通过将齿轮套设在定位件1上，可以使得待加工的齿轮处于基座7的中心位置，实现了较好的定位功能，提升了加工的准确性，或者，使用者可以将卡座6在基座7上安装好，然后将齿轮的两端卡入卡座6内部，继而抓住操作环15旋转调节杆5，利用调节杆5和调节孔之间的螺纹连接作用，改变调节杆5在卡座6内部的位置，实现对于不同厚度齿轮的限位固定，便于进行穿孔或抛光等操作，增强了装置的功能性，同时当调节杆5调整至其底端的橡胶压片17压缩弹簧16，并且牢牢地贴合齿轮外壁上，利用弹簧16的弹性性能和橡胶压片17的防滑效果，可以提升装置对于齿轮固定时的牢固性能。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。