一种高速数控立式加工机床的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机床加工领域，具体为一种高速数控立式加工机床。


背景技术：

[0002]
立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，主立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件。立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。
[0003]
市场上的高速数控立式加工机床大多都没有设置防护结构，不能对装置进行有效防护，且大多都不便于对盖门进行打开，给个工作人员的使用带来不便，并且不便于对碎屑进行清理，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种高速数控立式加工机床。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种高速数控立式加工机床，以解决上述背景技术中提出的市场上的高速数控立式加工机床大多都没有设置防护结构，不能对装置进行有效防护，且大多都不便于对盖门进行打开，给个工作人员的使用带来不便，并且不便于对碎屑进行清理，给工作人员带来了麻烦的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速数控立式加工机床，包括底座、减震弹簧和第二滑块，所述底座的两端下部连接有支撑块，且底座的上部连接有减震框，所述减震弹簧连接于减震框的内部，且减震弹簧的上端连接有碎屑收集框，所述碎屑收集框的背面中部分布有滑动抽屉，且滑动抽屉的中部连接有拉把手，所述滑动抽屉的两端下部连接有第一滑块，且第一滑块的外部分布有滑槽，所述碎屑收集框的上部连接有机壳，且机壳的下端一侧连接有连接杆，所述连接杆的上端连接有控制面板，且控制面板的一侧分布有滑动盖门，所述第二滑块连接于滑动盖门的上下两端，且滑动盖门的一侧外壁连接有门把手，所述滑动盖门的中部连接有透明面板，且透明面板的四角连接有固定螺母，所述机壳的一端上部连接有报警器。
[0006]
优选的，所述底座与支撑块之间构成焊接一体化结构，且支撑块关于底座的竖直中轴线呈对称状分布。
[0007]
优选的，所述碎屑收集框通过减震框与底座之间构成弹性结构，且减震弹簧与减震框之间构成固定连接结构。
[0008]
优选的，所述滑动抽屉通过第一滑块和滑槽与碎屑收集框之间构成滑动结构，且第一滑块与滑动抽屉之间构成一体化结构。
[0009]
优选的，所述滑动盖门通过第二滑块与底座之间构成滑动结构，且滑动盖门与底座之间呈平行状分布。
[0010]
优选的，所述透明面板通过固定螺母与滑动盖门之间构成可拆卸结构，且透明面板与滑动盖门分布于同一平面内。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速数控立式加工机床设置有可
滑动的滑动盖门，便于工作人员对滑动盖门进行打开，便于工作人员对工件进行安装，并且通过透明面板能够对内部加工情况进行观察，便于工作人员对机床进行调节；
[0012]
该高速数控立式加工机床设置有弹性结构，碎屑收集框通过减震框与底座之间构成弹性结构使得通过减震弹簧能够对上部装置起到减震的作用，减小装置在运行中产生的震动；
[0013]
该高速数控立式加工机床设置有滑动结构，滑动抽屉通过第一滑块和滑槽与碎屑收集框之间构成滑动结构使得便于对滑动抽屉进行取出，给内部装置的清理带来方便。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型正视结构示意图；
[0015]
图2为本实用新型滑动抽屉结构示意图；
[0016]
图3为本实用新型滑动盖门结构示意图。
[0017]
图中：1、底座；2、支撑块；3、减震框；4、减震弹簧；5、碎屑收集框；6、滑动抽屉；7、拉把手；8、第一滑块；9、滑槽；10、机壳；11、连接杆；12、控制面板；13、滑动盖门；14、第二滑块；15、门把手；16、透明面板；17、固定螺母；18、报警器。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种高速数控立式加工机床，包括底座1、支撑块2、减震框3、减震弹簧4、碎屑收集框5、滑动抽屉6、拉把手7、第一滑块8、滑槽9、机壳10、连接杆11、控制面板12、滑动盖门13、第二滑块14、门把手15、透明面板16、固定螺母17和报警器18，其特征在于：底座1的两端下部连接有支撑块2，且底座1的上部连接有减震框3，底座1与支撑块2之间构成焊接一体化结构，且支撑块2关于底座1的竖直中轴线呈对称状分布，底座1与支撑块2之间构成焊接一体化结构使得通过支撑块2对上部装置的支撑更加牢固，能够使得装置平稳运行；
[0020]
减震弹簧4连接于减震框3的内部，且减震弹簧4的上端连接有碎屑收集框5，碎屑收集框5通过减震框3与底座1之间构成弹性结构，且减震弹簧4与减震框3之间构成固定连接结构，碎屑收集框5通过减震框3与底座1之间构成弹性结构使得通过减震弹簧4能够对上部装置起到减震的作用，减小装置在运行中产生的震动；
[0021]
碎屑收集框5的背面中部分布有滑动抽屉6，且滑动抽屉6的中部连接有拉把手7，滑动抽屉6的两端下部连接有第一滑块8，且第一滑块8的外部分布有滑槽9，滑动抽屉6通过第一滑块8和滑槽9与碎屑收集框5之间构成滑动结构，且第一滑块8与滑动抽屉6之间构成一体化结构，滑动抽屉6通过第一滑块8和滑槽9与碎屑收集框5之间构成滑动结构使得便于对滑动抽屉6进行取出，给内部装置的清理带来方便；
[0022]
碎屑收集框5的上部连接有机壳10，且机壳10的下端一侧连接有连接杆11，连接杆11的上端连接有控制面板12，且控制面板12的一侧分布有滑动盖门13，第二滑块14连接于
滑动盖门13的上下两端，且滑动盖门13的一侧外壁连接有门把手15，滑动盖门13通过第二滑块14与底座1之间构成滑动结构，且滑动盖门13与底座1之间呈平行状分布，滑动盖门13通过第二滑块14与底座1之间构成滑动结构使得便于对滑动盖门13进行打开，给工作人员的操作带来方便，使用时只需用手拉动门把手15，使得滑动盖门13通过第二滑块14进行滑动即可；
[0023]
滑动盖门13的中部连接有透明面板16，且透明面板16的四角连接有固定螺母17，机壳10的一端上部连接有报警器18，透明面板16通过固定螺母17与滑动盖门13之间构成可拆卸结构，且透明面板16与滑动盖门13分布于同一平面内，透明面板16通过固定螺母17与滑动盖门13之间构成可拆卸结构使得便于工作人员对透明面板16进行安装，给工作人员的安装带来方便，并且通过透明面板16能够对内部的情况进行观察，便于工作人员对机床进行调节。
[0024]
工作原理：对于这类的高速数控立式加工机床，首先通过第二滑块14可将滑动盖门13进行打开，然后工作人员可将所需加工的工件放入机床内进行加工，且滑动盖门13通过第二滑块14与底座1之间构成滑动结构使得便于对滑动盖门13进行打开，给工作人员的操作带来方便，使用时只需用手拉动门把手15，使得滑动盖门13通过第二滑块14进行滑动即可，之后再将滑动盖门13滑动关闭，且滑动盖门13能够对整个机床起到防护作用，能够有效的防止内部工件飞出，并且通过透明面板16能够对内部工件加工的请况进行观察，便于工作人员对机床进行调节，并且通过减震弹簧4能够对该装置起到减震作用，使得减小装置在工作中产生的震动，当工作一段时间后又可将滑动抽屉6取出对内部碎屑进行清理，且滑动抽屉6通过第一滑块8和滑槽9与碎屑收集框5之间构成滑动结构使得便于对滑动抽屉6进行取出，给内部装置的清理带来方便。
[0025]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。