一种立式侧边加工中心机床的制作方法

本实用新型涉及一种机床，尤其涉及一种立式侧边加工中心机床。

背景技术：

立式侧边加工中心机床是数控机床的一种，其可进行多种形式的加工，适用性更广，与一般的数控机床相同，立式侧边加工中心机床在加工时，加工精度较高，加工效率较高，目前的立式侧边加工中心机床技术比较成熟，影响立式侧边加工中心机床的加工效率和加工精度的问题主要在于机床的安装平稳性以及走刀移位的速度。当机床安装在不平整地面时，机床在长时间的加工后，会出现倾斜的情况，导致加工精度变低，而机床的走刀移位速度快慢则直接影响立式侧边加工中心机床的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种立式侧边加工中心机床，该立式侧边加工中心机床受地面平整度影响小，走刀移位速度快。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种立式侧边加工中心机床，包括:

底座，所述底座通过地脚垫铁与地面安装固定，所述地脚垫铁包括垫铁和地脚螺栓，地脚螺栓与垫铁之间采用球面接触；

加工台，所述底座安装在底座上；

刀座，刀座内设置有刀库；

电机，所述电机驱动加工台和刀座。

作为优选，所述垫铁上设置有球形槽，所述地脚螺栓的一端具有球形面并插接在所述球形槽内。

作为优选，所述底座上设置有第一导轨，第一导轨沿X向铺 设，第一导轨上设有移动座，移动座上铺设有第二导轨，第二导轨沿Y向铺设，所述加工台设置在第二导轨上。

作为优选，所述第一导轨和第二导轨均由两个滑轨和一个丝杆构成，两个滑轨凸出形成在第一导轨和第二导轨的两侧，两个滑轨之间形成有一个凹槽，丝杆设置在凹槽内，丝杆与两个滑轨之间的距离相同。

作为优选，所述滑轨的截面构造成“工”形，所述移动座和加工台的下端部均设置有两对滑块和一个连接环，两对滑块与两个滑轨对应卡接，连接环套接在丝杆上。

作为优选，所述底座的下端设置有若干安装槽，安装槽均布在底座的周边，安装槽内设置有安装板，所述地脚螺栓插接在所述安装板上，所述垫铁伸出底座的下端面。

本实用新型具有以下优点：

1，本立式侧边加工中心机床安装在地面时，采用多个地脚垫铁进行安装固定，并且将地脚垫铁中垫铁与地脚螺栓之间的接触面改为球形面，从而保证在倾斜情况下，地脚螺栓与垫铁之间的接触受力面大小不会发生太大的变化，保证机床的稳定性。

2，本立式侧边加工中心机床安装加工台时，在进行X、Y向移动时，通过滑轨和丝杆进行，在保证移位准确的情况下，移动速度快。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角整体结构图；

图3为本实用新型中导轨的结构示意图；

图4为本实用新型中地脚垫铁的结构剖视图；

图中，1、底座；2、刀座；3、移动座；4、加工台；5、地脚垫铁；6、安装槽；7、安装板；8、刀库；9、第二导轨；10、第一导轨；11、滑轨；12、凹槽；13、丝杆；14、滑块；15、连接环；16、地脚螺栓；17、球形槽；18、垫铁。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种立式侧边加工中心机床，包括底座1，加工台4，刀座2和电机(图中未显示)，立式侧边加工中心机床通过底座1固定在底面上，加工台4活动的安装在底座1上，加工台4可沿X向和Y向来回移动，将待加工工件快速移至加工位。刀座2设置在底座1的一端，刀座2高出加工台4，刀座2内设置有刀库8，可通过程序控制换刀，刀口与加工台4相对设置，电机设置在刀座2内，电机为刀座2以及加工台4提供动力。

具体地，如图2和图4所示，底座1下端四周侧壁上均布有若干安装槽6，安装槽6内均设置有水平设置的安装板7，安装板7上安装有地脚垫铁5。通过多个均布设置的地脚垫铁5来固定底座1，使得底座1安装后稳固性更好。

地脚垫铁5包括地脚螺栓16和垫铁18，地脚螺栓16的上端插接固定在安装板7上，地脚螺栓16的下端插接在垫铁18内，本实用新型中，垫铁18内的连接孔底面设置成球形面，形成一个球形槽17，并将地脚螺栓16的下端设置成与球形槽17想匹配的球头状，使得地脚螺栓16与垫铁18之间的接触面为球面，众所周知，球面接触时，无论球头如何转动，球头与接触壁之间的接触面大小不会发生变化，这样设置使得当底面不平整时，垫铁18部分出现一定的倾斜后，地脚螺栓16与垫铁18之间的接触受力 面不会发生变化，从而使得整个机床的安装稳定性好。

底座1的上端部设置有第一导轨10，第一导轨10沿X方向铺设，第一导轨10上设置有移动座3，移动座3上设置有第二导轨9，第二导轨9沿Y方向铺设，加工台4铺设在第二导轨9上。本立式侧边加工中心机床加工时通过电机驱动整个移动座3来控制加工台4向X方向移动，再驱动加工台4自身来使得加工向Y向方向移动，结构简单，移动路径小。

具体的，如图3所示，第一导轨10和第二导轨9均有两个滑轨11和一个丝杆13构成，两个滑轨11凸出形成在第一导轨10和第二导轨9的两侧，两个滑轨11之间形成一个凹槽12，丝杆13沿滑轨11的滑动方向固定在凹槽12内，两个滑轨11与丝杆13均平行设置，丝杆13与两个滑轨11之间的距离相同，保证其平衡性。移动座3和加工台4的下方均设置有两对滑块14和一个连接环15，两对滑块14分别与两个滑轨11对应设置，连接环15活动地套接在丝杆13上。通过两个滑轨11和一个丝杆13对移动座3和加工台4的移动提供路径，在保证了移动稳定的同时也保证了其移动的准确度，不易产生偏移。更进一步的，滑轨11的截面构造成“工”形，滑块14对应的卡接在滑轨11上，保证移动时，滑块14与滑轨11之间契合不会偏轨。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。