一种生产衬板的设备的制作方法

本实用新型涉及衬板生产设备技术领域，具体为一种生产衬板的设备。

背景技术：

衬板是安装在自磨机或研磨机内部用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦的部件，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗，衬板有陶瓷涂层耐磨衬板、堆焊复合耐磨衬板、合金耐磨衬板、高锰钢衬板、高铬衬板、陶瓷橡胶复合衬板、超高分子聚乙烯衬板几种，其中采用多种金属板复合焊接而成的堆焊复合耐磨衬板是比较常见的一种衬板，现有的堆焊复合耐磨衬板生产时都是人工手动焊接的，这样焊接速度慢，而且对焊接工人的技术要求高，影响生产效率，同时在焊接的过程中产生的废气如果被操作人员吸入体内会影响健康。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产衬板的设备，使用方便，焊接方便，工作效率高，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产衬板的设备，包括底板、焊接单元、压紧单元、第一直线电机和安装板；

底板：所述底板上表面的左右两侧均设有第一直线电机，两个第一直线电机动子座的顶端均设有安装板，两个安装板的顶端均设有压紧单元，所述底板上表面的后侧设有过滤单元；

焊接单元：所述焊接单元包含第二直线电机、连接头、连接轴、支撑块、连接板、电动伸缩杆和焊机，所述电动伸缩杆有两个且左右对应设在底板上表面中部的后端，两个电动伸缩杆的顶端分别与连接板底端的两侧连接，所述支撑块有两个且左右对应设在连接板的顶端，两个支撑块之间转动连接有连接轴，所述连接轴外侧固定连接有连接头，所述连接头的前端设有第二直线电机，所述第二直线电机动子座的底端设有焊机；

其中，还包括废料盒和控制开关组，所述废料盒设在底板上表面的中部，所述控制开关组设在底板上表面的前侧，所述第一直线电机、第二直线电机、电动伸缩杆和焊机的输入端电连接控制开关组的输出端，所述控制开关组的输入端电连接外部电源的输出端。

通过焊接单元，可以根据使用需求将两个衬板焊接在一起，同时提高焊接的速度，从而增加衬板的生产速率。

进一步的，所述压紧单元包含电机、丝杠、固定块、活动块和压板，所述固定块设在安装板顶端的外侧，所述固定块内侧面设有凹槽，凹槽内转动连接有丝杠，所述电机设在固定块的顶端，所述电机的输出轴与丝杠的顶端连接，所述活动块侧面的螺孔与丝杠螺纹连接，所述活动块的内侧面设有压板，所述电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以将需要焊接的衬板压紧，防止焊接过程中衬板晃动导致焊接处不平整。

进一步的，所述过滤单元包含气泵、吸附板、过滤盒、吸管和管夹，所述过滤盒设在底板上表面的后侧，所述过滤盒的内部设有吸附板，所述气泵设在过滤盒的顶端，所述管夹设在第二直线电机动子座的左侧面，所述管夹夹持有吸管，所述吸管的出气口通过软管与气泵的进气口连接，所述气泵的输入端电连接控制开关组的输出端可以将焊接过程中产生的有害气体进行吸附，并且由过滤盒内的吸附板进行吸附，防止有害物质被操作人员吸入体内。

进一步的，还包括橡胶垫，所述橡胶垫有两个且分别设在两个压板的底端，可以增加压板与衬板之间的摩擦力，防止衬板在焊接过程中滑动。

进一步的，还包括固定板、卡块和转轴，所述固定板设在连接头的顶端，所述转轴有两个且分别转动连接在两个支撑块的顶端，两个转轴顶端的外侧均设有卡块，所述卡块的底端与固定板的顶端相贴合，可以将连接头进行固定，防止焊接过程中连接头转动导致焊机与衬板碰撞导致其损坏。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生产衬板的设备，具有以下好处：

1、通过焊接单元，可以根据使用需求将两个衬板焊接在一起，同时提高焊接的速度，从而增加衬板的生产速率；

2、通过压紧单元，可以将需要焊接的衬板压紧，防止焊接过程中衬板晃动导致焊接处不平整，设有固定板、卡块和转轴，可以将连接头进行固定，防止焊接过程中连接头转动导致焊机与衬板碰撞导致其损坏；

3、通过过滤单元，可以将焊接过程中产生的有害气体进行吸附，并且由过滤盒内的吸附板进行吸附，防止有害物质被操作人员吸入体内，设有橡胶垫，可以增加压板与衬板之间的摩擦力，防止衬板在焊接过程中滑动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型a处局部放大结构示意图。

图中：1底板、2焊接单元、21第二直线电机、22连接头、23连接轴、24支撑块、25连接板、26电动伸缩杆、27焊机、3压紧单元、31电机、32丝杠、33固定块、34活动块、35压板、4过滤单元、41气泵、42吸附板、43过滤盒、44吸管、45管夹、5第一直线电机、6安装板、7废料盒、8橡胶垫、9固定板、10卡块、11转轴、12控制开关组。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产衬板的设备，包括底板1、焊接单元2、压紧单元3、第一直线电机5和安装板6；

底板1：底板1上表面的左右两侧均设有第一直线电机5，两个第一直线电机5动子座的顶端均设有安装板6，两个安装板6的顶端均设有压紧单元3，压紧单元3包含电机31、丝杠32、固定块33、活动块34和压板35，固定块33设在安装板6顶端的外侧，固定块33内侧面设有凹槽，凹槽内转动连接有丝杠32，电机31设在固定块33的顶端，电机31的输出轴与丝杠32的顶端连接，活动块34侧面的螺孔与丝杠32螺纹连接，活动块34的内侧面设有压板35，电机31的输入端电连接控制开关组12的输出端，可以将需要焊接的衬板压紧，防止焊接过程中衬板晃动导致焊接处不平整，底板1上表面的后侧设有过滤单元4，过滤单元4包含气泵41、吸附板42、过滤盒43、吸管44和管夹45，过滤盒43设在底板1上表面的后侧，过滤盒43的内部设有吸附板42，气泵41设在过滤盒43的顶端，管夹45设在第二直线电机21动子座的左侧面，管夹45夹持有吸管44，吸管44的出气口通过软管与气泵41的进气口连接，气泵41的输入端电连接控制开关组12的输出端可以将焊接过程中产生的有害气体进行吸附，并且由过滤盒43内的吸附板42进行吸附，防止有害物质被操作人员吸入体内；

焊接单元2：焊接单元2包含第二直线电机21、连接头22、连接轴23、支撑块24、连接板25、电动伸缩杆26和焊机27，电动伸缩杆26有两个且左右对应设在底板1上表面中部的后端，两个电动伸缩杆26的顶端分别与连接板25底端的两侧连接，支撑块24有两个且左右对应设在连接板25的顶端，两个支撑块24之间转动连接有连接轴23，连接轴23外侧固定连接有连接头22，连接头22的前端设有第二直线电机21，第二直线电机21动子座的底端设有焊机27，通过焊接单元2，可以根据使用需求将两个衬板焊接在一起，同时提高焊接的速度，从而增加衬板的生产速率；

其中，还包括废料盒7和控制开关组12，废料盒7设在底板1上表面的中部，控制开关组12设在底板1上表面的前侧，第一直线电机5、第二直线电机21、电动伸缩杆26和焊机27的输入端电连接控制开关组12的输出端，控制开关组12的输入端电连接外部电源的输出端，还包括橡胶垫8，橡胶垫8有两个且分别设在两个压板35的底端，可以增加压板35与衬板之间的摩擦力，防止衬板在焊接过程中滑动，还包括固定板9、卡块10和转轴11，固定板9设在连接头22的顶端，转轴11有两个且分别转动连接在两个支撑块24的顶端，两个转轴11顶端的外侧均设有卡块10，卡块10的底端与固定板9的顶端相贴合，可以将连接头22进行固定，防止焊接过程中连接头22转动导致焊机27与衬板碰撞导致其损坏。

在使用时：接通外部电源，各用电器正常工作，首先将两个衬板放到安装板6的顶端，然后启动两个电机31，电机31带动丝杠32转动使压板35对衬板进行压紧，防止焊接过程中衬板晃动导致焊接处不平整，随后启动两个第一直线电机5将两个衬板拼接，然后根据衬板的高度来调节电动伸缩杆26使焊机27与衬板连接处相平行，启动第二直线电机21控制焊机27前后移动对衬板进行焊接，在焊接过程中启动气泵41，气泵41将焊接产生的气体吸入到过滤盒43内，并且由过滤盒43内部的吸附板42进行吸附，吸附板42可以将气体中的有害物质进行吸附，防止被人体吸入体内影响健康，当需要对焊机27进行维修时，转动转轴11使卡块10离开连接头22顶端的固定板9，转动连接轴23使焊机27成直立状态，这样方便操作人员进行维修，当维修完成后，使用转轴11上的卡块10卡在连接头22顶端的固定板9的上侧，这样可以将连接头22进行固定，防止焊接过程中连接头22转动导致焊机27与衬板碰撞导致其损坏。

值得注意的是，本实施例中所公开的控制开关组12选用的是型号为zk6pc-ac的开关，电机31则可根据实际应用场景自由配置，建议选用波市镇海格瓦传动设备有限公司生产的型号为5gu50k的减速电机，第二直线电机21和第一直线电机5可选用上海狄兹精密机械股份有限公司生产的直线电机，具体型号为smn65，电动伸缩杆26可选用无锡东宇翔科技有限公司生产的电动伸缩杆，具体型号为ymd-601，气泵41可选用浙江顺通电气有限公司生产的气泵。控制开关组12控制第二直线电机21、电动伸缩杆26、电机31、气泵41和第一直线电机5工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。