一种安全防护装置的制作方法

本实用新型涉及冲压设备技术领域，尤其涉及一种安全防护装置。

背景技术：

开式可倾压力机是一种通过对工件施加强大的压力，使工件发生塑性变形和断裂从而加工零件的设备，其机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。现有的开式可倾压力机的安全性并不高，尤其是在上部活动冲体下压的过程中，速度比较快，假如操作人员的手指仍在上部活动冲体下方操作时，极有可能因为反应不及时而使手指被压伤，存在很大的安全隐患。

因此，出于对操作人员的安全方面考虑，在上部活动冲体下行时如何有效防护操作人员的人身安全，是现今急需解决的问题。

需要注意的是，本部分旨在为权利要求书中陈述的本公开的实施方式提供背景或上下文。此处的描述不因为包括在本部分中就承认是现有技术。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种安全防护装置，以解决现有技术中开式可倾压力机在使用时，尤其是上部活动冲体下压的过程中容易使操作人员的手指被压伤的问题。

本实用新型实施例提供一种安全防护装置，其应用在开式可倾压力机上，所述开式可倾压力机包括机架，所述机架上方还设置有上部活动冲体，所述上部活动冲体的下方还设置有工作台，所述工作台上设置有下部固定模具，其特征在于，

所述下部固定模具两侧分别对称设置有光电传感器，所述工作台侧面设置有安全控制器，所述光电传感器均与所述安全控制器连接；所述机架下方设置有脚踏开关，所述脚踏开关下方设置有固定在地面上的电磁铁，所述电磁铁与所述安全控制器连接。

作为本实用新型的优选方式，所述开式可倾压力机还包括电气控制系统，所述机架上方还设置有驱动所述上部活动冲体上下滑动的电机，所述电机、所述安全控制器和所述脚踏开关分别与所述电气控制系统连接。

作为本实用新型的优选方式，所述下部固定模具两侧均设置有立柱，所述光电传感器分别对称设置在所述立柱上。

作为本实用新型的优选方式，所述安全控制器包括交流接触器。

作为本实用新型的优选方式，所述电磁铁包括电磁铁壳体，所述电磁铁壳体内设置有柱状可伸缩结构件；

所述可伸缩结构件包括柱状结构件和设置在所述柱状结构件外侧的弹簧，所述柱状结构件上部与所述脚踏开关连接，所述弹簧的上端和下端分别与所述脚踏开关和所述地面相抵接。

本实用新型实施例提供的安全防护装置，设置在开式可倾压力机上，利用两个对称设置的光电传感器形成的安全光栅与设置在脚踏开关下方的电磁铁相互联动，当操作人员在上部活动冲体下方操作时，光电传感器通过安全控制器反馈到脚踏开关下的电磁铁，此时电磁铁处于通电状态，电磁铁内部柱体被吸住无法自由上下活动，因此无法踩下脚踏开关从而也不会使上部活动冲体下滑，防止操作人员的手指被压伤，有效确保了操作区域的人体的安全。

同时，在保护操作人员安全的同时，设备运转正常，无需断电停机，不会造成每次放料后均需重启开式可倾压力机，制造和维护成本低，提高了生产效率，延长了设备使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种安全防护装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种安全防护装置中脚踏开关与电磁铁的连接示意图。

其中，1、机架，2、上部活动冲体，3、工作台，4、下部固定模具，5、光电传感器，6、安全控制器，7、脚踏开关，8、电磁铁，81、电磁铁壳体，82、可伸缩结构件，9、电气控制系统，10、电机，11、立柱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

参照图1和图2所示，本实用新型实施例公开了一种安全防护装置，其应用在开式可倾压力机上，该开式可倾压力机包括机架1，机架1上方还设置有上部活动冲体2，上部活动冲体2的下方还设置有工作台3，工作台3上设置有下部固定模具4，下部固定模具4两侧分别对称设置有光电传感器5，工作台3侧面设置有安全控制器6，光电传感器5均与安全控制器6连接；机架1下方设置有脚踏开关7，脚踏开关7下方设置有固定在地面上的电磁铁8，电磁铁8与安全控制器6连接。

本实施例中，开式可倾压力机机身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下，因此在上部活动冲体下压的过程中，速度比较快，假如操作人员的手指仍在上部活动冲体下方操作时，极有可能因为反应不及时而使手指被压伤，存在很大的安全隐患。

若单纯地考虑在操作人员的手指在上部活动冲体下方操作时，使开式可倾压力机紧急停降来避免操作人员的手指被压伤，则会带来另一个问题。由于开式可倾压力机采用刚性转键离合器，具有单次和连续操作规范。如果单纯地让开式可倾压力机紧急停降，那么开式可倾压力机接到紧急停降的信号时就会随即断电停转，再次操作需再次重启，这样会造成每次放料后均需重启设备，不仅降低了生产效率，而且对设备损伤比较大，降低了开式可倾压力机的使用寿命，导致实用性不高。

本实施例提供的安全防护装置，使两个对称设置的光电传感器形成的安全光栅与设置在脚踏开关下方的电磁铁相互联动，确保开式可倾压力机在不断电急停的情况下保护操作人员的人身安全。

需要说明的是，上部活动冲体和下部固定模具之间的区域即为操作人员的操作区域，下部固定模具两侧设置的光电传感器形成的安全光栅可以覆盖该操作区域。

开式可倾压力机运行时，安全控制器也同时开启，当下部固定模具两侧的光电传感器形成的安全光栅没有监测到有操作人员的手指在操作区域时，光电传感器通过安全控制器反馈到脚踏开关下的电磁铁，此时电磁铁处于断电状态，其内部柱体可以自由上下活动。操作人员踩下脚踏开关后，上部活动冲体冲向下部的固定模具，操作结束；

开式可倾压力机运行时，安全控制器也同时开启，当下部固定模具两侧的光电传感器形成的安全光栅监测到有操作人员的手指在操作区域时，光电传感器通过安全控制器反馈到脚踏开关下的电磁铁，此时电磁铁处于通电状态，其内部柱体被吸住无法自由上下活动。操作人员无法踩下脚踏开关，上部活动冲体便不会冲向下部固定模具，从而操作人员的手指不会被压伤，操作结束。

优选地，开式可倾压力机还包括电气控制系统9，机架1上方还设置有驱动上部活动冲体2上下滑动的电机10，电机10、安全控制器6和脚踏开关7分别与电气控制系统9连接。

具体地，开式可倾压力机还包括电气控制系统，该电气控制系统一般采用plc控制器，能够很好地对设备中的各种元器件进行控制。该电气控制系统一般设置在机架外侧，便于操作人员进行操作，本实施例对其具体设置位置不做限定。

机架上方还设置有电机，该电机可以驱动上部活动冲体上下滑动。该电机、安全控制器和脚踏开关分别与电气控制系统连接，可以使操作更加方便，也使功能更加稳定可靠。

在开式可倾压力机运行时，电气控制系统控制安全控制器也同时开启，当下部固定模具两侧的光电传感器形成的安全光栅没有监测到有操作人员的手指在操作区域时，光电传感器通过安全控制器反馈到脚踏开关下的电磁铁，此时电磁铁处于断电状态，其内部柱体可以自由上下活动。操作人员踩下脚踏开关后，脚踏开关将信号反馈到电气控制系统，电气控制系统控制电机，使电机驱动上部活动冲体冲向下部的固定模具，操作结束；

在开式可倾压力机运行时，电气控制系统控制安全控制器也同时开启，当下部固定模具两侧的光电传感器形成的安全光栅监测到有操作人员的手指在操作区域时，光电传感器通过安全控制器反馈到脚踏开关下的电磁铁，此时电磁铁处于通电状态，其内部柱体被吸住无法自由上下活动。操作人员无法踩下脚踏开关，脚踏开关无法将信号反馈到电气控制系统，因此电气控制系统也无法控制电机使电机驱动上部活动冲体冲向下部的固定模具，上部活动冲体便不会冲向下部固定模具，从而操作人员的手指不会被压伤，操作结束。

优选地，下部固定模具4两侧均设置有立柱11，光电传感器5分别对称设置在立柱11上。

具体地，在下部固定模具两侧分别设置了立柱，这两个立柱对称设置在下部固定模具两侧，从而将两个光电传感器分别对称设置在两个立柱上时，两个光电传感器形成的安全光栅能够覆盖操作人员的操作区域。

优选地，安全控制器6包括交流接触器。

具体地，安全控制器内部的主要部件是交流接触器，该交流接触器分别与光电传感器、电磁铁和电气控制系统连接，其处于常闭状态。

当下部固定模具两侧的光电传感器形成的安全光栅监测到有操作人员的手指在操作区域时，会向交流接触器输入弱电信号，交流接触器随即处于常开状态，此时与交流接触器连接的电磁铁会处于通电状态。

电磁铁会处于通电状态时，其内部的柱体被吸住无法自由上下活动，操作人员就无法踩下脚踏开关，脚踏开关就无法将信号反馈到电气控制系统，因此电气控制系统也无法控制电机使电机驱动上部活动冲体冲向下部的固定模具，从而操作人员的手指不会被压伤。

优选地，电磁铁8包括电磁铁壳体81，电磁铁壳体81内设置有柱状可伸缩结构件82；可伸缩结构件82包括柱状结构件和设置在柱状结构件外侧的弹簧，柱状结构件上部与脚踏开关7连接，弹簧的上端和下端分别与脚踏开关7和地面相抵接。

具体地，脚踏开关下方设置有固定于地面的电磁铁，该电磁铁包括电磁铁壳体以及设置在电磁铁壳体内的柱状可伸缩结构件，且该可伸缩结构件包括柱状结构件和设置在柱状结构件外侧的弹簧。

当电磁铁处于断电转态时，弹簧处于伸出状态，且由于柱状结构件顶端与脚踏开关紧密结合，在外力作用下可自由上下伸缩。而当电磁铁处于通电转态时，其内部会产生电磁场吸力，柱状接构件被吸住，在外力作用下无法伸缩。此时，操作人员踩下脚踏开关时，由于脚踏开关被电磁铁内部的柱状结构件顶住，脚踏开关无法将信号反馈到电气控制系统，因此电气控制系统也无法控制电机使电机驱动上部活动冲体冲向下部的固定模具，从而操作人员的手指不会被压伤。

综上所述，本实用新型实施例提供的安全防护装置，设置在开式可倾压力机上，利用两个对称设置的光电传感器形成的安全光栅与设置在脚踏开关下方的电磁铁相互联动，当操作人员在上部活动冲体下方操作时，光电传感器通过安全控制器反馈到脚踏开关下的电磁铁，此时电磁铁处于通电状态，电磁铁内部柱体被吸住无法自由上下活动，因此无法踩下脚踏开关从而也不会使上部活动冲体下滑，防止操作人员的手指被压伤，有效确保了操作区域的人体的安全。同时，在保护操作人员安全的同时，设备运转正常，无需断电停机，不会造成每次放料后均需重启开式可倾压力机，制造和维护成本低，提高了生产效率，延长了设备使用寿命。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多该特征。在本公开实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。