一种法兰管旋转焊接工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及法兰管生产用辅助工装，特别是一种法兰管旋转焊接工装。


背景技术：

[0002]
法兰管在造纸机上较为常见，它属于一种传动部件，由一个管体和位于管体两端的法兰盘组成。目前，在生产这种法兰管时，工人一般都是先将两端的法兰盘点焊在管体上，然后放在地面上对管体和法兰盘进行焊接，具体操作为：一边用脚推管体进行滚动，一边对管体与法兰盘进行焊接。很明显，这种作业方式操作起来非常繁琐且不方便，而且连贯性差，焊接质量欠佳，返工率高。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型要解决的技术问题是，提供一种不但能够对管体进行承托，而且可带动其圆周匀速旋转，从而有效简化操作流程，提高焊接质量的法兰管旋转焊接工装。
[0004]
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的法兰管旋转焊接工装，包括支撑腿、工作台、左支撑部件和右支撑部件以及用于驱使法兰管沿自身轴线圆周旋转的旋转驱动装置，所述工作台水平方向设置，所述支撑腿装在工作台的底面上，所述左支撑部件和右支撑部件均装在工作台的顶面上，左支撑部件位于左侧，右支撑部件位于右侧，所述左支撑部件的顶部装有两个左滚轮，所述右支撑部件的顶部装有两个右滚轮，两个左滚轮和两个右滚轮均前后方向设置，用于对法兰管管体的外周壁进行承托，所述旋转驱动装置位于工作台的一端。
[0005]
本实用新型所述的一种法兰管旋转焊接工装，其中，所述左支撑部件和右支撑部件均可沿工作台的长度方向左右调节。
[0006]
本实用新型所述的一种法兰管旋转焊接工装，其中，所述工作台的顶面上沿左右方向装有滑轨，所述滑轨上装有左滑轨座和右滑轨座，所述左支撑部件装在左滑轨座上，所述右支撑部件装在右滑轨座上。
[0007]
本实用新型所述的一种法兰管旋转焊接工装，其中，所述左滑轨座和右滑轨座上均装有锁紧定位装置。
[0008]
本实用新型所述的一种法兰管旋转焊接工装，其中，所述锁紧定位装置为一根螺栓，所述螺栓在不干涉滑轨的情况下顶靠在工作台的顶面上。
[0009]
本实用新型所述的一种法兰管旋转焊接工装，其中，所述左滚轮和右滚轮的高度可调节。
[0010]
本实用新型所述的一种法兰管旋转焊接工装，其中，所述左滚轮装在左滚轮座上，所述右滚轮装在右滚轮座上，所述左滚轮座与左滑轨座以及右滚轮座与右滑轨座之间均装有剪式千斤顶。
[0011]
本实用新型所述的一种法兰管旋转焊接工装，其中，所述左滑轨座上装有竖直的左导向杆，所述左导向杆的上部插设在左滚轮座上开设的导向孔内，所述右滑轨座上装有
竖直的右导向杆，所述右导向杆插设在右滚轮座上开设的导向孔内。
[0012]
本实用新型所述的一种法兰管旋转焊接工装，其中，所述旋转驱动装置包括机架、主轴、三爪卡盘、电机和减速器，所述主轴通过轴承水平安装机架上，所述三爪卡盘装在主轴的端部，所述减速器的输出端与主轴的另一端连接，所述电机的转轴与减速器的输入端连接。
[0013]
采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型一种法兰管旋转焊接工装具有以下优点：与现有技术在地面上对管体和法兰盘边用脚滚动、边对其进行圆周焊接不同，本实用新型焊接工装包括支撑腿、工作台、左支撑部件、右支撑部件和旋转驱动装置，且左支撑部件和右支撑部件均装在工作台的顶面上，左支撑部件位于左侧，右支撑部件位于右侧，左支撑部件的顶部装有两个左滚轮，右支撑部件的顶部装有两个右滚轮，两个左滚轮和两个右滚轮均前后方向设置，旋转驱动装置位于工作台的一端，用于驱使法兰管沿自身轴线圆周旋转，因此，在对法兰管进行焊接时，只需将其沿工作台的长度方向放置到两个左滚轮和两个右滚轮上即可，然后利用旋转驱动装置驱使法兰管旋转，从而实现对管体与法兰盘边旋转边焊接，省去了人工过多的参与，连贯性强，充分提高了法兰管焊接的质量。
附图说明
[0014]
图1是本实用新型一种法兰管旋转焊接工装的立体结构示意图；
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图2是图1中隐藏旋转驱动装置时的立体放大结构示意图；
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图3是将法兰管放置到本实用新型焊接工装上时的立体结构示意图。
具体实施方式
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下面结合附图和具体实施方式对本实用新型一种法兰管旋转焊接工装作进一步详细说明：
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如图1、图2和图3所示，在本具体实施方式中，本实用新型一种法兰管旋转焊接工装，包括支撑腿8、工作台6、左支撑部件4、右支撑部件5以及用于驱使法兰管9沿自身轴线圆周旋转的旋转驱动装置3。工作台6水平方向设置，支撑腿8装在工作台6的底面上，左支撑部件4和右支撑部件5均装在工作台6的顶面上，左支撑部件4位于左侧，右支撑部件5位于右侧。左支撑部件4的顶部装有两个左滚轮43，右支撑部件5的顶部装有两个右滚轮53，两个左滚轮43和两个右滚轮53均前后方向设置，用于对法兰管管体的外周壁进行承托。旋转驱动装置3位于工作台6的一端，方便驱使法兰管旋转。
[0019]
左支撑部件4和右支撑部件5均可沿工作台6的长度方向左右调节，具体结构为：工作台6的顶面上沿左右方向装有滑轨7，滑轨7上装有左滑轨座45和右滑轨座55，左支撑部件4装在左滑轨座45上，右支撑部件5装在右滑轨座55上，从而在实际作业时，方便工人根据法兰管的长度，对左滚轮43与右滚轮53之间的距离进行调节，提高通用性。
[0020]
左滑轨座45和右滑轨座55上均装有锁紧定位装置46、56，该锁紧定位装置46、56具体采用一根螺栓，螺栓在不干涉滑轨的情况下穿过滑轨座后顶靠在工作台6的顶面上，方便在调整位置后，进行锁紧定位，防止在工作时左右窜动。
[0021]
左滚轮43和右滚轮53的高度可调节，具体采用如下结构：左滚轮43装在左滚轮座44上，右滚轮53装在右滚轮座54上，左滚轮座44与左滑轨座45以及右滚轮座54与右滑轨座
55之间均装有剪式千斤顶41、51，该剪式千斤顶为常规市售产品，故其具体结构不在此赘述。
[0022]
左滑轨座45上装有竖直的左导向杆42，左导向杆42的上部插设在左滚轮座44上开设的导向孔内；右滑轨座55上装有竖直的右导向杆52，右导向杆52插设在右滚轮座54上开设的导向孔内。从而在对左滚轮43和右滚轮53的高度进行调节时，起到导向的作用。
[0023]
旋转驱动装置3包括机架32、主轴、三爪卡盘31、电机和减速器，主轴通过轴承水平安装机架32上，三爪卡盘31装在主轴的端部，减速器的输出端与主轴的另一端连接，电机的转轴与减速器的输入端连接。此旋转驱动装置3为常规现有技术，市场上可以购买，故其具体结构不在此赘述。
[0024]
本实用新型的使用方法是：如图3所示，在对法兰管9进行焊接时，首先将其沿工作台6的长度方向放置到两个左滚轮43和两个右滚轮53上，然后利用三爪卡盘31对法兰管9的端部进行夹持，最后开启旋转驱动装置3驱使法兰管旋转，从而实现对管体与法兰盘边旋转边焊接，提高了焊接作业的连贯性，省去了人工过多的参与。
[0025]
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围内。