一种电磁振打器保护筒的焊接专机的制作方法
【专利摘要】一种电磁振打器保护筒的焊接专机，它包括焊机支架、调速电机、控制系统、转动滚轮、焊枪调节机构等，其特征在于在焊机支架的工作台面上左右两侧分别设有一块垂直的立板，每块立板上分别水平设有一对滚轮，每对滚轮的中心距相同，两对滚轮用于支撑振打器保护筒并可旋转，在焊机支架底部设有调速电机，调速电机驱动一个滚轮旋转；本技术方案通过机械、电器控制技术，驱动调速电机带动保护筒的旋转，满足振打器保护筒的法兰及顶盖的焊接工作，同时保证焊接稳定性，提升产品质量，提高劳动生产率。
【专利说明】
一种电磁振打器保护筒的焊接专机
技术领域
[0001]本实用新型涉及除尘器中电磁振打器的保护筒，具体涉及一种电磁振打器保护筒的焊接专机。
【背景技术】
[0002]电磁振打器是除尘器的重要组成部件，其工作原理:当线圈通电时，线圈周围便要产生磁场，振打棒在磁场力作用下被提升，达到一定高度时因线圈断电、磁场消失，振打棒在重力作用下自由下落，撞击振打杆，由振打杆将振打力传递到内部阴、阳极系统或气流分布装置上，实现振打清灰的目的。
[0003]目前，在除尘器中电磁振打器保护筒的焊接工艺中，通常采用手动翻滚转动振打器保护筒的形式进行焊接，在焊机焊接时需要通过手动方法进行焊接，且只能每一段间隔进行焊接，生产效率极低，焊接过程极不稳定，产品质量难以保证，工人劳动强度极大，返修率较大，生产成本高，已无法满足现代化大批量生产。特别是在大型项目生产过程中，此焊接工序成为产品制作的一个“瓶颈”工序，其生产效率满足不了生产订单的需求，故必须用新的焊接设备替代。作为一种为振打器保护筒焊接而专门设计的生产设备，必需通过机械、电器控制技术，实现电机带动保护筒的旋转运动，并能满足振打器保护筒的法兰及顶盖的焊接工作要求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是为了针对上述现有设备的不足，提供一种投资少，见效快，且产品质量稳定，生产效率高的全自动的除尘器电磁振打器保护筒的焊接专机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]—种电磁振打器保护筒的焊接专机，它包括焊机支架、调速电机、控制系统、转动滚轮、焊枪调节机构等，其特征在于在焊机支架的工作台面上左右两侧分别设有一块垂直的立板，每块立板上分别水平设有一对滚轮，所有滚轮半径相同，每对滚轮的中心距相同，左右两对滚轮的中心高度相同，两对滚轮用于支撑振打器保护筒并可旋转，在焊机支架上设有调速电机，调速电机驱动滚轮旋转。
[0007]所述调速电机通过传动链轮驱动其中一个滚轮，其余三个滚轮为从动轮。
[0008]所述控制系统上设有手动设定调节装置，调节装置控制变频器调节调速电机的转速，并控制焊接时间和焊接速度。
[0009]所述焊枪调节机构可使焊枪任意角度调节，并具有焊枪锁紧功能，保证焊接稳定性。
[0010]在上述技术方案中:
[0011]根据电磁振打器保护筒的产品特点，为满足产品的焊接要求，提高劳动生产率，此焊接专机包含焊机支架、调速电机、控制系统、电机张紧机构、转动滚轮、焊枪调节机构、电气控制系统。在控制系统控制下，通过各机构的共同协作，以完成电磁振打器保护筒的焊接工作。
[0012]焊枪调节机构。由于焊接的振打器保护筒两端结构不完全相同，根据产品特点，为保证焊接位置便于施焊，特设置此焊枪调节机构，使焊枪可以任意角度调节，并具有焊枪锁紧功能，保证焊接稳定性。
[0013]振打器保护筒。为待焊产品零件，此产品需两次焊接，故存在两个焊接工位。
[0014]转动滚轮。支撑振打器保护筒的零部件。
[0015]控制系统。控制焊枪的动作、调整电机转速。为适应焊接需要，保证焊接质量，焊缝成形美观，电机转动速度要与焊接速度相匹配，这些就是利用控制系统来进行调整。
[0016]调速电机。为焊接转动时的动力，采用变频调速电机，可根据焊接需要进行调整转动速度，满足焊接需求。
[0017]电机张紧机构。本机构目的是调整链条的松紧，保证焊接稳定，采用螺栓螺母固定调整机构进行调整。
[0018]焊机支架。为焊机的支撑框架，采用角钢焊接而成，坚固耐用，制作方便。
[0019]本实用新型的有益效果是:
[0020]—、本焊接专机能够充分解决实际生产中的“瓶颈”工序，能快速高效完成产品生产，满足客户需求。
[0021]二、本焊接专机所有动作均采用电气系统控制，完全实现焊接过程的自动化，保证焊接的稳定性，大大提升产品质量。
[0022]三、本焊接专机采用的全自动焊接过程，工人劳动强度大大降低，改善了劳动条件，提高了操作者的积极性。
[0023]四、本焊接专机采用的全自动焊接，生产效率提高约4倍，从而降低了生产成本，创造了很好的经济效益，且焊接质量稳定，极大地提高劳动生产率，创造了很好经济效益。
[0024]下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0025]图1、图2是电磁振打器保护筒焊接专机的结构示意图
[0026]图中:1、焊枪调节机构；2、振打器保护筒;3、转动滚轮;4、控制系统；5、调速电机；
6、电机张紧调整机构;7、焊机支架。
【具体实施方式】
[0027]如图1和图2所示，在焊机支架(7)的工作台面上左右分别设有一块立板，每块立板上分别水平设有一对转动滚轮(3)，所有转动滚轮(3)的半径相同，每对转动滚轮(3)的中心距相同，两对转动滚轮(3)的中心高度相同，在焊机支架(7)的底部设置调速电机(5)，调速电机(5)的链轮通过传动链条联接一个转动滚轮(3)的链轮，调速电机(5)的底座上设有电机张紧调整机构(6)，用于调节传动链条的张力。
[0028]焊接方式采用二氧化碳气体保护焊，将电磁振打器保护筒(2)水平定位放置于两对转动滚轮(3)上，通过焊枪调节机构(I)调整好焊枪角度及焊接工艺参数，通过控制系统
(4)调整好电机转速，通过电气系统启动专机，此时，焊接专机将启动焊枪及保护气体开始焊接振打器保护筒(2)的一端，焊接一周后，焊枪停止工作，调整振打器保护筒(2)的方向，再次将电磁振打器保护筒(2)水平定位放置于两对转动滚轮(3)上，焊接振打器保护筒(2)的另一端后，焊接专机控制系统关闭系统，通过人工去下振打器保护筒(2)，放置于周转架上。然后定位放置下一个振打器保护筒(2)，启动焊机进行焊接，以此循环焊接，可以不间断的生产，大大提高生产效率。
【主权项】
1.一种电磁振打器保护筒的焊接专机，它包括焊机支架、调速电机、控制系统、转动滚轮、焊枪调节机构等，其特征在于在焊机支架的工作台面上左右两侧分别设有一块垂直的立板，每块立板上分别水平设有一对滚轮，所有滚轮半径相同，每对滚轮的中心距相同，左右两对滚轮的中心高度相同，两对滚轮用于支撑振打器保护筒并可旋转，在焊机支架上设有调速电机，调速电机驱动滚轮旋转。2.根据权利要求1所述一种电磁振打器保护筒的焊接专机，其特征在于调速电机通过传动链轮驱动其中一个滚轮，其余三个滚轮为从动轮。3.根据权利要求1所述一种电磁振打器保护筒的焊接专机，其特征在于控制系统上设有手动设定调节装置，调节装置控制变频器调节调速电机的转速，并控制焊接时间和焊接速度。4.根据权利要求1所述一种电磁振打器保护筒的焊接专机，其特征在于焊枪调节机构可使焊枪任意角度调节，并具有焊枪锁紧功能，保证焊接稳定性。
【文档编号】B23K9/32GK205551757SQ201620424059
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年5月10日
【发明人】朱合目, 崔怀路
【申请人】艾尼科环保技术(安徽)有限公司