真空回流焊炉均热屏的制作方法

本实用新型涉及电子制造领域，具体涉及真空回流焊炉均热屏。

背景技术：

真空回流炉是在真空的环境下对产品进行高质量的焊接，在升温或者降温过程中通入还原性系统，用以保护产品和焊料不被氧化。目前采用的真空回流炉存在热量分布不均匀即中部温度高，而四周温度低，严重影响焊炉的焊接效率，同时还造成的增加能耗。

技术实现要素：

为了克服现有存在种种缺陷的不足，本实用新型的目的在于：提供一种真空回流焊炉均热屏，该均热屏能够优化均热结构，使其可实际应用于微小电子设备的均匀加热。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

真空回流焊炉均热屏,其特征在于,包括支撑架和均热板,所述均热板通过伞头螺栓固定于所述支撑架上,所述支撑架具有两平行设置的支撑下横梁、四个支撑腿以及两平行设置的上横梁，每根所述支撑下横梁的两端上部分别垂直固定有一根所述支撑腿，每根所述上横梁连接不固定于同一所述支撑下横梁的两根所述支撑腿，所述支撑下横梁与所述上横梁垂直；所述均热板包括一体成型的椭圆形主体和两个侧翼，所述椭圆形主体的中部开设吹起通孔，所述吹起通孔的两侧对称设有第一透光孔组，两个所述侧翼上关于所述吹起通孔对称开设第二透光孔组。

优选的，所述第一透光孔组具有至少四个第一透光孔，所述第一透光孔沿远离所述吹起通孔方向尺寸逐渐变小，并且相邻两个所述第一透光孔之间的距离不同；所述第二透光孔组具有至少三个第二透光孔，所述第二透光孔沿远离所述吹起通孔方向尺寸逐渐变小，并且相邻两个所述第二透光孔之间的距离不同。

由于采用上述技术方案，使本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1.本实用新型可以在不改变现有真空回流焊炉的结构基础上，安装入真空回流焊炉内部，其中的均热板可以避免真空回流焊炉的中部红外加热集中，均热板上开设有吹起通孔、第一透光孔组和第二透光孔组，吹起通孔用于吹起口穿过，第一透光孔组和第二透光孔组可以使部分红外线透过均热板确保真空回流焊炉的加热均匀；

2.本实用新型经过大量实验得出第一透光孔和第二透光孔均不等距设置，效果最佳，优化均热结构，使其可实际应用于微小电子设备的均匀加热。

附图说明

构成

本技术：
的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为支撑架结构示意图；

图2为均热板结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-3所示，真空回流焊炉均热屏,其特征在于,包括支撑架1和均热板2,所述均热板2通过伞头螺栓3固定于所述支撑架1上,所述支撑架1具有两平行设置的支撑下横梁11、四个支撑腿12以及两平行设置的上横梁13，每根所述支撑下横梁11的两端上部分别垂直固定有一根所述支撑腿12，每根所述上横梁13连接不固定于同一所述支撑下横梁11的两根所述支撑腿12，所述支撑下横梁11与所述上横梁13垂直；所述均热板2包括一体成型的椭圆形主体21和两个侧翼22，所述椭圆形主体21的中部开设吹起通孔211，所述吹起通孔211的两侧对称设有第一透光孔组，两个所述侧翼22上关于所述吹起通孔211对称开设第二透光孔组。

所述第一透光孔组具有至少四个第一透光孔212，所述第一透光孔212沿远离所述吹起通孔211方向尺寸逐渐变小，并且相邻两个所述第一透光孔212之间的距离不同；所述第二透光孔组具有至少三个第二透光孔213，所述第二透光孔213沿远离所述吹起通孔211方向尺寸逐渐变小，并且相邻两个所述第二透光孔213之间的距离不同。

上横梁13上对应开设有第一螺栓孔31，均热板2上开设第二螺栓孔32。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进、部件拆分或组合等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.真空回流焊炉均热屏,其特征在于,包括支撑架和均热板,所述均热板通过伞头螺栓固定于所述支撑架上,所述支撑架具有两平行设置的支撑下横梁、四个支撑腿以及两平行设置的上横梁，每根所述支撑下横梁的两端上部分别垂直固定有一根所述支撑腿，每根所述上横梁连接不固定于同一所述支撑下横梁的两根所述支撑腿，所述支撑下横梁与所述上横梁垂直；所述均热板包括一体成型的椭圆形主体和两个侧翼，所述椭圆形主体的中部开设吹起通孔，所述吹起通孔的两侧对称设有第一透光孔组，两个所述侧翼上关于所述吹起通孔对称开设第二透光孔组。

2.根据权利要求1所述的真空回流焊炉均热屏,其特征在于,所述第一透光孔组具有至少四个第一透光孔，所述第一透光孔沿远离所述吹起通孔方向尺寸逐渐变小，并且相邻两个所述第一透光孔之间的距离不同；所述第二透光孔组具有至少三个第二透光孔，所述第二透光孔沿远离所述吹起通孔方向尺寸逐渐变小，并且相邻两个所述第二透光孔之间的距离不同。

技术总结
本实用新型公开真空回流焊炉均热屏,包括支撑架和均热板,均热板通过伞头螺栓固定于支撑架上,支撑架具有两平行设置的支撑下横梁、四个支撑腿以及两平行设置的上横梁，每根支撑下横梁的两端上部分别垂直固定有一根支撑腿，每根上横梁连接不固定于同一支撑下横梁的两根支撑腿，支撑下横梁与上横梁垂直；均热板包括一体成型的椭圆形主体和两个侧翼，椭圆形主体的中部开设吹起通孔，吹起通孔的两侧对称设有第一透光孔组，两个侧翼上关于吹起通孔对称开设第二透光孔组。本实用新型可以在不改变现有真空回流焊炉的结构基础上，安装入真空回流焊炉内部，其中的均热板可以避免真空回流焊炉的中部红外加热集中。

技术研发人员：杨凯骏;任思岩;尹卫东
受保护的技术使用者：山西斯米咖科技有限公司
技术研发日：2020.05.30
技术公布日：2020.12.29