一种用于工件加工的传输料架的制作方法

本实用新型涉及加工设备，具体是指一种用于工件加工的传输料架。

背景技术：

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。

机械加工中，物料传输多使用输送带或人工传输的方式，这种方式对工件的保护性差，易出现工件损坏的情况，增加了生产成本。

因此，设计出一种用于工件加工的传输料架势在必行。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是现有的机械加工中物料传输方式多为输送带或人工输送，这种方法自动化程度低，输送过程中对工件的保护性差，人力投入大，生产成本高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种用于工件加工的传输料架，包括底架一、底架二、底座和加持机构，底座两侧下部安装有滑块二，底座上安装有转轴，转轴上连接有加持机构，加持机构包括下支撑架，下支撑架上设有上支撑架，两侧通过固定件固定连接，上支撑架上下对称设有夹具，夹具通过连杆连接有气缸，气缸通过接头和导管与cda供给管道相连；

底架一和底架二分设在底座两侧，上部分别设有滑轨一和滑轨三，滑轨一和滑轨三与滑块二相扣合。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过夹持机构稳定夹持工件，利用可旋转的底座及各滑轨滑块间的配合工作，使工件的上料和下料过程方便快捷，整个过程中工件被保护程度高，不易受损，降低了工件报废风险，提高了生产效率。

作为改进，转轴一侧设有滑轨二，滑轨二上扣合有滑块一，滑块一上方通过螺栓固定有齿条一。

作为改进，转轴上加装有齿轮一，齿轮一与齿条一相啮合。

作为改进，底架二一侧通过螺栓固定有齿条二。

作为改进，底座下部加装有齿轮二，与齿条二相啮合。

作为改进，底座内设有电机，电机轴通过齿轮与转轴相连接。

附图说明

图1是一种用于工件加工的传输料架的结构示意图。

图2是一种用于工件加工的传输料架的放大区域a的结构示意图。

图3是一种用于工件加工的传输料架的加持机构的结构示意图。

图4是一种用于工件加工的传输料架的底座底部连接示意图。

如图所示：1、底架一，2、滑轨一，3、滑轨二，4、滑块一，5、齿条一，6、转轴，7、齿轮一，8、底座，9、加持机构，10、滑轨三，11、底架二，12、齿条二，13、下支撑架，14、固定件，15、上支撑架，16、气缸，17、夹具，18、摩擦条，19、滑块二，20、齿轮二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

本实用新型在具体实施时，一种用于工件加工的传输料架，包括底架一1、底架二11、底座8和加持机构9，所述底座8两侧下部安装有滑块二19，所述底座8上安装有转轴6，所述转轴6上连接有加持机构9，所述加持机构9包括下支撑架13，所述下支撑架13上设有上支撑架15，两侧通过固定件14固定连接，所述上支撑架15上下对称设有夹具17，所述夹具17通过连杆连接有气缸16，所述气缸16通过接头和导管与cda供给管道相连；

所述底架一1和所述底架二11分设在所述底座8两侧，上部分别设有滑轨一2和滑轨三10，所述滑轨一2和所述滑轨三10与所述滑块二19相扣合。

所述转轴6一侧设有滑轨二3，滑轨二3上扣合有滑块一4，滑块一4上方通过螺栓固定有齿条一5。

所述转轴6上加装有齿轮一7，齿轮一7与所述齿条一5相啮合。

所述底架二11一侧通过螺栓固定有齿条二12。

所述底座8下部加装有齿轮二20，与所述齿条二12相啮合。

所述底座8内设有电机，电机轴通过齿轮与所述转轴6相连接。

本实用新型的工作原理：底座的水平移动通过底座处安装的电机工作实现，电机工作，利用齿条二和齿轮二间啮合实现运动，利用滑块二在滑轨一、滑轨三间的滑动抵消一部分摩擦力，保证整体运行平稳。

上下气缸工作，在气缸推杆的推动下，上下夹具夹持住工件，将工件送入加工设备中，加工完成后，工件退回至夹具处，气缸工作，夹具加紧后，底座内设置的第二个电机工作，通过齿轮间配合，使转轴旋转，在齿轮一与齿条一啮合下，加持机构旋转，将加工好的工件输送至下一工序中。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种用于工件加工的传输料架，包括底架一(1)、底架二(11)、底座(8)和加持机构(9)，其特征在于：所述底座(8)两侧下部安装有滑块二(19)，所述底座(8)上安装有转轴(6)，所述转轴(6)上连接有加持机构(9)，所述加持机构(9)包括下支撑架(13)，所述下支撑架(13)上设有上支撑架(15)，两侧通过固定件(14)固定连接，所述上支撑架(15)上下对称设有夹具(17)，所述夹具(17)通过连杆连接有气缸(16)，所述气缸(16)通过接头和导管与cda供给管道相连；

所述底架一(1)和所述底架二(11)分设在所述底座(8)两侧，上部分别设有滑轨一(2)和滑轨三(10)，所述滑轨一(2)和所述滑轨三(10)与所述滑块二(19)相扣合。

2.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的传输料架，其特征在于：所述转轴(6)一侧设有滑轨二(3)，滑轨二(3)上扣合有滑块一(4)，滑块一(4)上方通过螺栓固定有齿条一(5)。

3.根据权利要求2所述的一种用于工件加工的传输料架，其特征在于：所述转轴(6)上加装有齿轮一(7)，齿轮一(7)与所述齿条一(5)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种用于工件加工的传输料架，其特征在于：所述底架二(11)一侧通过螺栓固定有齿条二(12)。

5.根据权利要求4所述的一种用于工件加工的传输料架，其特征在于：所述底座(8)下部加装有齿轮二(20)，与所述齿条二(12)相啮合。

6.根据权利要求4所述的一种用于工件加工的传输料架，其特征在于：所述底座(8)内设有电机，电机轴通过齿轮与所述转轴(6)相连接。

技术总结
本实用新型公开了一种用于工件加工的传输料架，包括底架一、底架二、底座和加持机构，底座两侧下部安装有滑块二，底座上安装有转轴，转轴上连接有加持机构，加持机构包括下支撑架，下支撑架上设有上支撑架，两侧通过固定件固定连接，上支撑架上下对称设有夹具，夹具通过连杆连接有气缸，气缸通过接头和导管与CDA供给管道相连。本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过夹持机构稳定夹持工件，利用可旋转的底座及各滑轨滑块间的配合工作，使工件的上料和下料过程方便快捷，整个过程中工件被保护程度高，不易受损，降低了工件报废风险，提高了生产效率。

技术研发人员：乔俊岭
受保护的技术使用者：揭阳市盛和不锈钢制品有限公司
技术研发日：2020.06.02
技术公布日：2021.08.03