一种稳定便捷的机床用夹具的制作方法

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本实用新型涉及机床用夹具领域，尤其涉及一种稳定便捷的机床用夹具。


背景技术：

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机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。
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在机械加工领域，部分工件在加工时需要夹持固定，目前的加工设备主要通过人工手动夹持或是采用夹块配合螺栓进行夹持，其虽然可以实现夹持，但是其夹持稳定性较差，而且操作较为繁琐，一定程度上会影响工件加工效率，故而适用性和实用性受到限制，被加工的物体在高速旋转中，可能出现偏摆，出现打坏刀头的情况，非常危险。


技术实现要素：

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本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种稳定便捷的机床用夹具。
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为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种稳定便捷的机床用夹具，包括底座，所述底座的上端固定设置有第一安装座，所述第一安装座的上端固定设置有保护罩，所述保护罩的前端转动设置有活动转盘，所述活动转盘的前侧侧壁上开设有三个开槽，所述三个开槽远离活动转盘前侧侧壁中间位置的一侧均固定设置有挡板，所述三个开槽的内部均滑动设置有滑块，所述三个滑块靠近活动转盘前侧侧壁中间位置的一侧侧壁上均固定设置有夹座，所述三个挡板远离活动转盘前侧侧壁中间位置的一侧均设置有第一螺丝，所述三个第一螺丝的一端均穿过挡板且螺纹连接在滑块上，所述保护罩远离活动转盘的一端外壁上螺纹设置有四个第二螺丝，所述四个第二螺丝的一端均穿过保护罩且固定连接有第二安装座，所述四个第二安装座远离四个第二螺丝的一端侧壁上均转动设置有滚珠。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述保护罩的上端面中间位置固定设置有提手。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述底座的下端面固定设置有橡胶垫。
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作为上述技术方案的进一步描述：
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所述底座和橡胶垫的四角位置均开设有螺纹孔。
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作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]
所述活动转盘的最低点到底座上端面的距离应大于第一螺丝的长度。
[0014]
作为上述技术方案的进一步描述：
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所述活动转盘和保护罩连接方式为轴承转动连接。
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本实用新型具有如下有益效果：
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当该设备运行时，先将设备通过螺丝固定在所需的地方，然后将想要处理的材料从前侧放入设备中，然后使用第一螺丝将滑块上的夹座向前推动，当三个夹座将材料夹住后，在拧动第二螺丝，将材料进一步固定，然后通过固定将滚珠的方向调整至沿着材料旋转的方向，即可开始将材料旋转，该装置可以将装置稳稳的固定，防止在旋转的过程中发生偏移，将刀头打坏，影响工作效率，还可能造成安全生产事故。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种稳定便捷的机床用夹具的主视图；
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图2为本实用新型提出的一种稳定便捷的机床用夹具的剖视图；
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图3为本实用新型提出的一种稳定便捷的机床用夹具的俯视图。
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图例说明：
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1、活动转盘；2、开槽；3、挡板；4、第一螺丝；5、滑块；6、夹座；7、提手；8、第一安装座；9、底座；10、螺纹孔；11、第二螺丝；12、保护罩；13、第二安装座；14、滚珠；15、橡胶垫。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
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参照图1-3，一种稳定便捷的机床用夹具，包括底座9，用于提高设备的稳定性，实现拆装，底座9的上端固定设置有第一安装座8，用于安装保护罩12，第一安装座8的上端固定设置有保护罩12，用于保护设备内部，防止转动的材料被误触，保护罩12的前端转动设置有活动转盘1，用于安装夹座6，活动转盘1的前侧侧壁上开设有三个开槽2，使得滑块5能够在内部滑动，三个开槽2远离活动转盘1前侧侧壁中间位置的一侧均固定设置有挡板3，用于固定第一螺丝4，三个开槽2的内部均滑动设置有滑块5，用于安装夹座6，三个滑块5靠近活动转盘1前侧侧壁中间位置的一侧侧壁上均固定设置有夹座6，用于将待处理的材料固定，三个挡板3远离活动转盘1前侧侧壁中间位置的一侧均设置有第一螺丝4，三个第一螺丝4的一端均穿过挡板3且螺纹连接在滑块5上，拧动第一螺丝4可以使得滑块5在开槽2内滑动，保
护罩12远离活动转盘1的一端外壁上螺纹设置有四个第二螺丝11，用于控制第二安装座13的位置，四个第二螺丝11的一端均穿过保护罩12且固定连接有第二安装座13，用于安装滚珠14，四个第二安装座13远离四个第二螺丝11的一端侧壁上均转动设置有滚珠14，增强材料转动的稳定性。
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保护罩12的上端面中间位置固定设置有提手7，底座9的下端面固定设置有橡胶垫15，减少设备在运转时所产生的震动，底座9和橡胶垫15的四角位置均开设有螺纹孔10，用于将设备固定在所需要的位置，活动转盘1的最低点到底座9上端面的距离应大于第一螺丝4的长度，否则在活动转盘1转动时，第一螺丝4可能会和底座9发生冲突，活动转盘1和保护罩12连接方式为轴承转动连接，减少活动转盘1转动时的阻力。
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工作原理：
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当该设备工作时，先将底座9通过螺丝固定在所需的位置，然后将需要固定的材料放入设备中，然后拧动三个第一螺丝4，第一螺丝4带动滑块5在开槽2内滑动，利用这个结构可以将夹座6移动到合适的位置，当三个夹座6都调整到合适的位置时，拧动第二螺丝11，将第二安装座13调整到合适的位置时，再通过固定装置，将滚珠14的位置调整到沿着材料旋转的方向，使得滚珠14能够和材料一起转动，增强材料再转动时的稳定性，减少可能出现的偏摆，防止车刀的损坏，增强稳定性，提高工作效率，减少发生生产事故的可能，还提高设备的使用寿命。
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最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。