一种机械零件加工用定距装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种机械零件加工用定距装置。


背景技术：

[0002]
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003]
在零件加工的过程中需要对待加工的工件进行定距固定，位置固定的精确度很大程度上影响了零件加工的精度，但是现有的零件固定装置对零件的固定不够精细，不能精准的将零件固定到需要的位置上。
[0004]
为解决上述问题，本实用新型提出一种机械零件加工用定距装置。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种机械零件加工用定距装置，解决了背景技术中所提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零件加工用定距装置，包括支撑板、移动板和夹块；
[0007]
所述移动板顶端中部横向转动贯穿开设有转杆，所述转杆右端键槽连接有齿轮a，所述移动板右侧面四角横向固定焊接有限位滑杆b，所述移动板右侧面中部横向转动设置有微调丝杆，所述夹块左侧面四角横向开设有滑杆孔，所述夹块左侧面中部横向开设有丝杆孔，所述微调丝杆和限位滑杆b分别插入丝杆孔和滑杆孔内腔，所述微调丝杆外壁左侧固定焊接有齿轮b，所述齿轮b与齿轮a啮合，所述移动板左侧面四角均横向向左固定焊接有限位滑杆a，所述移动板左侧面中部横向向左转动设置有粗调丝杆，所述支撑板顶部左右两侧一体成型有固定板，所述粗调丝杆和限位滑杆a均横向贯穿固定板中部，所述支撑板顶部前后两侧对称刻画有刻度线。
[0008]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述转杆左端和粗调丝杆左端分别固定焊接有转盘b和转盘a。
[0009]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粗调丝杆右端和微调丝杆左端均通过轴承分别与移动板左右两侧面中部转动连接。
[0010]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述微调丝杆与丝杆孔内壁螺纹连接，所述限位滑杆b与滑杆孔内腔滑动连接。
[0011]
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述粗调丝杆与固定板螺纹连接，所述限位滑杆a与固定板滑动连接。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
[0013]
1.本实用新型一种机械零件加工用定距装置，通过转盘a转动粗调丝杆，粗调丝杆通过转动带动移动板快速移动，移动板通过微调丝杆推动夹块快速移动，使得两组夹块将机械零件夹住，然后在通过转盘b转动转杆，转杆通过齿轮a带动齿轮b转动，齿轮b带动微调
丝杆转动，微调丝杆通过转动带动夹块缓慢移动对夹块进行微调，进而使得本装置相对于现有的机械零件加工固定装置而言，本装置在对机械零件固定的过程中可以对机械零件进行微调，进而使得机械零件可以更加准确的进行固定定位，有效的提高了机械零件加工的精度。
附图说明
[0014]
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]
图1为本实用新型一种机械零件加工用定距装置的俯视图；
[0016]
图2为本实用新型一种机械零件加工用定距装置的前视剖面图；
[0017]
图3为本实用新型一种机械零件加工用定距装置的移动板和夹块的前视内部结构图。
[0018]
图中：夹块1、移动板2、限位滑杆a3、支撑板4、固定板 5、转盘a6、限位滑杆b7、粗调丝杆8、转盘b9、转杆10、齿轮 a11、微调丝杆12、轴承13、滑杆孔14、丝杆孔15、齿轮b16、刻度线17。
具体实施方式
[0019]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0020]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0021]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种机械零件加工用定距装置，包括支撑板4、移动板2和夹块1；
[0023]
所述移动板2顶端中部横向转动贯穿开设有转杆10，所述转杆10右端键槽连接有齿轮a11，所述移动板2右侧面四角横向固定焊接有限位滑杆b7，所述移动板2右侧面中部横向转动设置有微调丝杆12，所述夹块1左侧面四角横向开设有滑杆孔14，所述夹块1左侧面中部横向开设有丝杆孔15，所述微调丝杆12和限位滑杆b7分别插入丝杆孔15和滑杆孔14内腔，所述微调丝杆12 外壁左侧固定焊接有齿轮b16，所述齿轮b16与齿轮a11啮合，所述移动板2左侧面四角均横向向左固定焊接有限位滑杆a3，所述移动板2左侧面中部横向向左转动设置有粗调丝杆8，所述支撑板 4顶部左右两侧一体成型有固定板5，所述粗调丝杆8和限位滑杆 a3均横向贯穿固定板5中部，所述支撑板4顶部前后两侧对称刻画有刻度线17。
[0024]
本实施例中(请参阅图1)，通过移动板2、夹块1、粗调丝杆8和微调丝杆12的设置，通过转盘a6转动粗调丝杆8，粗调丝杆8通过转动带动移动板2快速移动，移动板2通过微调丝杆12 推动夹块1快速移动，使得两组夹块1将机械零件夹住，然后在通过转盘b9转动转杆10，转杆10通过齿轮a11带动齿轮b16转动，齿轮b16带动微调丝杆12转动，微调丝杆12通过转动带动夹块1缓慢移动对夹块1进行微调，进而使得本装置相对于现有的机械零件加工固定装置而言，本装置在对机械零件固定的过程中可以对机械零件进行微调，进而使得机械零件可以更加准确的进行固定定位，有效的提高了机械零件加工的精度。
[0025]
其中，所述转杆10左端和粗调丝杆8左端分别固定焊接有转盘b9和转盘a6。
[0026]
本实施例中(请参阅图1)，通过转盘a6和转盘b9的设置，通过转盘a6和转盘b9就可以方便的转动粗调丝杆8和转杆10。
[0027]
其中，所述粗调丝杆8右端和微调丝杆12左端均通过轴承13 分别与移动板2左右两侧面中部转动连接。
[0028]
本实施例中(请参阅图1)，通过轴承13的设置，通过轴承 13就可以使粗调丝杆8和微调丝杆12与移动板2转动连接。
[0029]
其中，所述微调丝杆12与丝杆孔15内壁螺纹连接，所述限位滑杆b7与滑杆孔14内腔滑动连接。
[0030]
本实施例中(请参阅图1)，通过限位滑杆b7的设置，限位滑杆b7可以对夹块1的移动进行限位，使得夹块1只能横向移动。
[0031]
其中，所述粗调丝杆8与固定板5螺纹连接，所述限位滑杆 a3与固定板5滑动连接。
[0032]
本实施例中(请参阅图1)，通过限位滑杆a3的设置，限位滑杆a3可以对移动板2的移动进行限位，使得移动板2只能横向移动。
[0033]
需要说明的是，本实用新型为一种机械零件加工用定距装置，包括夹块1、移动板2、限位滑杆a3、支撑板4、固定板5、转盘a6、限位滑杆b7、粗调丝杆8、转盘b9、转杆10、齿轮 a11、微调丝杆12、轴承13、滑杆孔14、丝杆孔15、齿轮b16、刻度线17，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0034]
工作原理，使用本装置时，将待加工的机械零件放置于两组夹块1之间，然后通过转盘a6转动粗调丝杆8，粗调丝杆8通过转动带动移动板2快速移动，移动板2通过微调丝杆12推动夹块 1快速移动，使得两组夹块1将机械零件夹住，然后在通过转盘 b9转动转杆10，转杆10通过齿轮a11带动齿轮b16转动，齿轮 b16带动微调丝杆12转动，微调丝杆12通过转动带动夹块1缓慢移动对夹块1进行微调，进而使得本装置相对于现有的机械零件加工固定装置而言，本装置在对机械零件固定的过程中可以对机械零件进行微调，进而使得机械零件可以更加准确的进行固定定位，有效的提高了机械零件加工的精度。
[0035]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利
要求。
[0036]
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。