一种双弧形双坑铝塑膜冲深模具的制作方法

[0001]
本实用新型属于电池制造设备的技术领域，具体涉及一种双弧形双坑铝塑膜冲深模具。


背景技术：

[0002]
锂离子电池具有体积小、能量密度高、无记忆效应、循环寿命高、电压平台高和自放电率低等优点，近年来已经成为电子消费产品的首选电池。而在手表表带、摄影镜头、头戴式耳机等电子消费产品中，为了实现对可穿戴设备的供电，往往需要使用到异形电池。
[0003]
然而，发明人发现了现有的电池铝塑膜冲深方式较多采用方形单坑，其容易对铝塑膜产生较大的破损，并且，现有的冲深模具通常同时挤压电芯和铝塑膜，容易造成电芯内部结构受损或出现电芯内部短路的现象，此外，现有的冲深模具不能高效加工异形电池的铝塑膜，更不能满足双弧形软包装锂离子电池的生产需求。因此，亟需一种新型的铝塑膜冲深模具以解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供了一种双弧形双坑铝塑膜冲深模具，其可靠性高，稳定性能好，结构紧凑，集成程度高，有效地降低了铝塑膜的破损，提高了铝塑膜的加工速度和加工成品率，能够使双弧形电芯与加工出的铝塑膜实现外形尺寸的完美配合。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
一种双弧形双坑铝塑膜冲深模具，包括第一冲座和第二冲座，所述第一冲座和所述第二冲座之间设置有导向部，所述第一冲座通过所述导向部与所述第二冲座滑动连接，所述第一冲座设置有冲头，所述第二冲座设置有与所述冲头凹凸匹配的冲坑。
[0007]
进一步地，所述第一冲座设置有凸弧形冲头和凹弧形冲头，所述第二冲座设置有凹弧形冲坑和凸弧形冲坑，所述凸弧形冲头对应于所述凹弧形冲坑，所述凹弧形冲头对应于所述凸弧形冲坑。
[0008]
进一步地，所述凸弧形冲头和所述凹弧形冲头并列连接形成第一波浪形弧面，所述凹弧形冲坑和所述凸弧形冲坑并列连接形成第二波浪形弧面，所述第一波浪形弧面和所述第二波浪形弧面不仅能够满足双弧形铝塑膜的加工需求，还能够提高冲深模具对铝塑膜的冲深效率和加工速度。
[0009]
进一步地，所述凸弧形冲头的深度和所述凹弧形冲坑的深度相等，均为0.2～8mm，从而使加工出的铝塑膜能够匹配不同厚度的双弧形裸电芯。
[0010]
进一步地，所述凸弧形冲头和所述凹弧形冲坑具有相同的弧度a，20
°
≤a≤150
°
，从而使加工出的铝塑膜能够匹配不同弧度的双弧形裸电芯。
[0011]
进一步地，所述凹弧形冲头的深度和所述凸弧形冲坑的深度相等，均为0.2～8mm，从而使加工出的铝塑膜能够匹配不同厚度的双弧形裸电芯。
[0012]
进一步地，所述凹弧形冲头和所述凸弧形冲坑具有相同的弧度b，20
°
≤b≤150
°
，从而使加工出的铝塑膜能够匹配不同弧度的双弧形裸电芯。
[0013]
进一步地，所述凸弧形冲头和所述凹弧形冲坑均为n个(n>1)，所述凹弧形冲头和所述凸弧形冲坑均为m个(m>1)，满足关系式：0≤|n-m|≤1，从而提高了铝塑膜的冲深效率和加工速度。
[0014]
进一步地，所述第一冲座设置有若干个气囊模头，所述第二冲座设置有分别与若干个所述气囊模头对应的气囊模坑，当所述气囊模头压向所述气囊模坑时，会使铝塑膜形成有气袋，保障了电芯后续工序的气体或多余电解液从气袋中储存和抽出。
[0015]
进一步地，所述第二冲座的外侧设置有升降器，所述升降器的输出端连接于所述第一冲座的顶部，所述升降器为推杆电机，所述推杆电机连接有plc控制器，在plc控制器的控制下，推杆电机能够带动所述第一冲座的升降，使得冲深模具能够高效地加工异形电池的铝塑膜。
[0016]
本实用新型的有益效果在于：本实用新型包括第一冲座和第二冲座，第一冲座和第二冲座之间设置有导向部，第一冲座通过导向部与第二冲座滑动连接，第一冲座设置有冲头，第二冲座设置有与冲头凹凸匹配的冲坑，在对铝塑膜进行冲深的过程中，先将铝塑膜平铺于第二冲座的冲坑上，当第一冲座沿导向部的外壁滑向第二冲座时，导向部能够提高第一冲座和第二冲座的冲深稳定性，并且，第一冲座的冲头和第二冲座的冲坑具有凹凸匹配的对应关系，使得冲头和冲坑能够相互分担铝塑膜的冲深深度，从而降低了铝塑膜的破损；此外，该冲深模具能够使铝塑膜形成弧形的冲坑，具有弧形冲坑的铝塑膜能够紧紧包裹弧形电芯，从而改善了弧形电芯的外观，避免了弧形电芯受到二次挤压，大大地减少了电芯内部腐蚀的几率，提高了弧形电芯的安全性能。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型实施例1的分解示意图。
[0019]
图3为本实用新型实施例1的凸弧形冲头、凹弧形冲头、凹弧形冲坑和凸弧形冲坑的关系示意图。
[0020]
图4为本实用新型实施例2的结构示意图。
[0021]
其中：1-第一冲座；2-第二冲座；3-导向部；4-升降器；11-凸弧形冲头；12-凹弧形冲头；13-气囊模头；21-凹弧形冲坑；22-凸弧形冲坑；23-气囊模坑。
具体实施方式
[0022]
如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件，本领域技术人员应可理解，制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
[0023]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]
在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0025]
以下结合附图1～4和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
[0026]
实施例1
[0027]
一种双弧形双坑铝塑膜冲深模具，包括第一冲座1和第二冲座2，第一冲座1和第二冲座2之间设置有导向部3，第一冲座1通过导向部3与第二冲座2滑动连接，第一冲座1设置有冲头，第二冲座2设置有与冲头凹凸匹配的冲坑，冲头设置于第一冲座1的底部，冲坑设置于第二冲座2的顶部，冲头的表面积占第一冲座1底面积的三分之一至五分之四，冲坑的表面积占第二冲座2的上表面面积的三分之一至五分之四，导向部3为向内收缩的导向柱，导向柱的一端安装于第一冲座1的内部，另一端安装于第二冲座2的内部，当第一冲座1沿导向部3滑向第二冲座2时，导向柱从第二冲座2的表面向第一冲座1的内部回缩，导向柱的数量为四至八个。
[0028]
优选地，第一冲座1设置有凸弧形冲头11和凹弧形冲头12，第二冲座2设置有凹弧形冲坑21和凸弧形冲坑22，凸弧形冲头11对应于凹弧形冲坑21，凹弧形冲头12对应于凸弧形冲坑22，当第一冲座1压向铺设在第二冲座2的铝塑膜后，铝塑膜会形成弧形双坑，弧形双坑既满足了弧形电芯的封装，也实现了在纵向的相反方向上降低了铝塑膜的冲深深度，避免了像单坑冲深那样对铝塑膜造成较大的破损，从而提高了铝塑膜的成品率。
[0029]
优选地，凸弧形冲头11和凹弧形冲头12并列连接形成第一波浪形弧面，凹弧形冲坑21和凸弧形冲坑22并列连接形成第二波浪形弧面，其中，凸弧形冲头11、凹弧形冲头12、凹弧形冲坑21和凸弧形冲坑22的材料均采用钢材，当第一冲座1压向第二冲座2时，第一波浪形弧面和第二波浪形弧面凹凸匹配，第一波浪形弧面和第二波浪形弧面均具有光滑的表面。
[0030]
优选地，凸弧形冲头11的深度和凹弧形冲坑21的深度相等，两者的深度均h1，h1为0.5～5mm，并且，凸弧形冲头11的表面积与凹弧形冲坑21的表面积相等。
[0031]
优选地，凸弧形冲头11和凹弧形冲坑21具有相同的弧度a，30
°
≤a≤120
°
。
[0032]
优选地，凹弧形冲头12的深度和凸弧形冲坑22的深度相等，两者的深度均h2，h2为0.5～5mm，并且，凹弧形冲头12的表面积与凸弧形冲坑22的表面积相等。
[0033]
优选地，凹弧形冲头12和凸弧形冲坑22具有相同的弧度b，30
°
≤b≤120
°
。
[0034]
优选地，凸弧形冲头11和凹弧形冲坑21均为n个(n>1)，凹弧形冲头12和凸弧形冲坑22均为m个(m>1)，满足关系式：n＝m＝2，两个凸弧形冲头11和两个凹弧形冲头12的总表面积占第一冲座1底面积的三分之一，两个凹弧形冲坑21和两个凸弧形冲坑22的总表面积占第二冲座2的上表面面积的三分之一。
[0035]
优选地，第一冲座1设置有若干个气囊模头13，第二冲座2设置有分别与若干个气囊模头13对应的气囊模坑23，气囊模头13和气囊模坑23的数量均为两个，气囊模头13和气囊模坑23用于加工铝塑膜形成气袋，保障了电芯后续工序的气体或多余电解液从气袋中储存和抽出。
[0036]
实施例2
[0037]
本实施例与实施例1不同的是，第二冲座2的外侧设置有升降器4，升降器4的输出端连接于第一冲座1的顶部，升降器4用于驱动第一冲座1沿导向部3上下升降。
[0038]
升降器4可以采用推杆电机，将推杆电机连接plc控制器，在plc控制器的控制下，推杆电机能够稳定地带动第一冲座1的升降，升降器4能够提高冲深模具的开合精度，使得冲深模具能够高效地加工异形电池的铝塑膜。
[0039]
本实施例的其他结构均与实施例1相同，这里不再赘述。
[0040]
显然，本实用新型能够提高第一冲座1和第二冲座2的冲深稳定性，并且，第一冲座1的冲头和第二冲座2的冲坑具有凹凸匹配的对应关系，使得冲头和冲坑能够相互分担铝塑膜的冲深深度，从而降低了铝塑膜的破损，使用该模具能够加工出双弧形双坑的铝塑膜，加工出的铝塑膜能够与双弧形电芯完美配合，从而节约了铝塑膜的加工成本，满足了双弧形软包装锂离子电池的生产加工。
[0041]
根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。