一种激光打标机用夹具的制作方法

本实用新型涉及激光打标机技术领域，具体为一种激光打标机用夹具。

背景技术：

激光打标机用夹具，是指在进行激光打标时进行辅助夹持的器具，以便于能够准确的对原料间激光打标，激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记，打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，或者是通过光能导致表层物质的化学物理变化而"刻"出痕迹，或者是通过光能烧掉部分物质，显出所需刻蚀的图案、文字等，所以需要在使用激光打标机时需要使用夹具对原料进行夹持。

现有的激光打标机用夹具，在加持固定时会使用螺纹进行安装固定，虽然固定效果好，但是会导致夹持原料的时间过长，不能直接进行固定处理，进而会降低激光达标机的使用效率，会使额定完成的工作量降低，会影响激光打标的数量，降低装置的使用效率，同时影响使用效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种激光打标机用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光打标机用夹具，包括夹体、夹持块和固定板，所述夹体的左端安装有承接板，且承接板的右侧连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离承接板的一端上安装有夹持块，且夹持块上安装有第一凸块，所述夹持块的下端连接有滑轮，且滑轮的右端安装有第一伸缩块，所述第一伸缩块的下端连接有工作台，且工作台的上端开设有滑槽，所述工作台的下侧安装有固定板，且固定板的左右两侧安装有固定凸块，所述固定凸块的内侧粘接有第二凸块，所述固定板的中间位置安装有第二伸缩块，且第二伸缩块的内侧设置有第二弹簧。

优选的，所述承接板与工作台之间设置为固定连接，且承接板的数量设置为两个，两个所述承接板分别固定安装在工作台的左右两端。

优选的，所述夹持块通过第一弹簧与承接板之间构成伸缩结构，且夹持块的底端与滑轮之间设置为固定连接。

优选的，所述第一伸缩块与第二伸缩块均设置为伸缩结构，且第一伸缩块的两端固定安装有夹持块，所述第二伸缩块的两端与固定板之间设置为固定连接。

优选的，所述固定凸块的数量设置为两个，且固定凸块通过第二弹簧与固定凸块之间构成伸缩结构。

优选的，所述滑槽与滑轮之间设置为卡合连接，且夹持块通过滑轮与滑槽之间构成滑动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型结构简单，通过将承接板的数量设置为两个，能够通过两个承接板之间相互配合对夹持块进行牵扯，进而能够方便夹持块对夹持物品进行贴合固定；通过安装第一弹簧使持块与承接板之间进行伸缩，可以通过第一弹簧的弹性将打标原料进行固定，进而能够减少固定步骤，增加固定速度；通过将第一伸缩块与第二伸缩块设置为伸缩结构，能够通过第一伸缩块与第二伸缩块之间的配合对不同尺寸的原料进行固定，进而能够增加本装置的使用灵活性；

2.本实用新型通过安装第二弹簧使固定凸块与固定凸块之间进行伸缩，可以配合固定凸块将本装置安装在激光打标机上，进而能够增加本装置的固定稳定性，从而能够达到随用随取；通过将滑轮在滑槽上进行滑动，能够减少夹持块与工作台之间的摩擦，进而能够使固定的过程更加流畅，从而可以增加本装置的安装灵活性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的滑槽结构示意图。

图3为本实用新型的第二弹簧结构示意图。

图4为本实用新型的第二伸缩块结构示意图。

图5为本实用新型的滑轮结构示意图。

图中：1、夹体；2、承接板；3、第一弹簧；4、夹持块；5、第一凸块；6、第一伸缩块；7、第二伸缩块；8、工作台；9、固定凸块；10、固定板；11、滑槽；12、第二凸块；13、第二弹簧；14、滑轮。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种激光打标机用夹具，包括夹体1、夹持块4和固定板10，夹体1的左端安装有承接板2，承接板2与工作台8之间设置为固定连接，且承接板2的数量设置为两个，两个承接板2分别固定安装在工作台8的左右两端，将承接板2的数量设置为两个，可以通过两个承接板2之间相互配合对夹持块4进行牵扯，进而可以方便夹持块4对夹持物品进行贴合固定，且承接板2的右侧连接有第一弹簧3，第一弹簧3远离承接板2的一端上安装有夹持块4，夹持块4通过第一弹簧3与承接板2之间构成伸缩结构，且夹持块4的底端与滑轮14之间设置为固定连接，安装第一弹簧3使夹持块4与承接板2之间进行伸缩，可以通过第一弹簧3的弹性将打标原料进行固定，进而可以减少固定步骤，增加固定速度，且夹持块4上安装有第一凸块5，第一凸块5的材质设置为橡胶材质，夹持块4的下端连接有滑轮14，且滑轮14的右端安装有第一伸缩块6，第一伸缩块6与第二伸缩块7均设置为伸缩结构，且第一伸缩块6的两端固定安装有夹持块4，第二伸缩块7的两端与固定板10之间设置为固定连接，将第一伸缩块6与第二伸缩块7设置为伸缩结构，可以通过第一伸缩块6与第二伸缩块7之间的配合对不同尺寸的原料进行固定，进而可以增加本装置的使用灵活性，第一伸缩块6的下端连接有工作台8，且工作台8的上端开设有滑槽11，滑槽11与滑轮14之间设置为卡合连接，且夹持块4通过滑轮14与滑槽11之间构成滑动结构，通过将滑轮14在滑槽11上进行滑动，可以减少加夹持块4与工作台8之间的摩擦，进而可以使固定的过程更加流畅，从而可以增加本装置的安装灵活性，工作台8的下侧安装有固定板10，且固定板10的左右两侧安装有固定凸块9，固定凸块9的数量设置为两个，且固定凸块9通过第二弹簧13与固定凸块9之间构成伸缩结构，通过安装第二弹簧13使固定凸块9与固定凸块9之间进行伸缩，可以配合固定凸块9将本装置安装在激光打标机上，进而可以增加本装置的固定稳定性，从而可以达到便携安装的效果，固定凸块9的内侧粘接有第二凸块12，固定板10的中间位置安装有第二伸缩块7，且第二伸缩块7的内侧设置有第二弹簧13。

工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先需要将本装置安装在激光打标机上，握住夹体1，然后将固定凸块9卡合在激光打标机工作台8的一端，然后配合第二伸缩块7和第二弹簧13将固定凸块9的另一端也进行固定，此时完成夹体1的安装，此时对夹体1进行使用，在使用时将需要进行打标的原料放置在第一伸缩块6上，然后将夹持块4进行推动，此时滑轮14配合夹持块4在滑槽11上进行滑动，同时第一凸块5贴合在原料上对原料进行防滑处理，然后激光打标机开始对原料进行打标工作，此时完成激光打标机用夹具的使用。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。