一种菜籽油压榨装置的制作方法

本实用新型涉及菜籽油生产技术领域，尤其涉及一种菜籽油压榨装置。

背景技术：

菜籽油就是我们俗称的菜油，又叫油菜籽油、香菜油、芸苔油、香油、芥花油，是用油菜籽榨出来的一种食用油，是我国主要食用油之一，主产于长江流域及西南、西北等地，产量居世界首位，菜籽油在生产时需要使用榨油机进行压榨，螺旋式榨油机则是常用的榨油机中的一种。

专利号为cn208118490u的公布了一种节能高效型菜籽油热榨装置，将预榨与菜籽的加热同步进行，耗时减少，效率提高，同时采用蒸汽加热螺旋管来对预榨装置内的菜籽进行加热，用过的带有余热的冷凝水可再次回收利用到蒸汽锅炉，能节约能耗，预榨装置采用压榨锤在预榨内筒内压榨的方式，使所有进入预榨内筒的原料都能进行有效的预榨，采用锥形的榨笼可以达到减小榨膛体积的目的，转轴则不用设置成锥形，这样转轴损坏后的加工简单易行，转轴的更换成本可大幅降低，同时也不影响压榨效果。

上述榨油装置在使用过程中存在以下缺点1、上述榨油装置功能性较为单一，在对菜籽进行榨油前必须对菜籽进行清洗，将菜籽中夹有的泥土，茎叶等杂质去除才能进行榨油，传统榨油机无法进行菜籽清理筛选；2、上述榨油装置在榨油过程中产生的油渣直接排出至收集箱内部进行收集，而由于刚压榨完成，使得油渣具有很高的温度，为了防止油渣过热燃烧，必须人工对油渣进行铺平散热，十分麻烦，为此，我们提出一种菜籽油压榨装置。

技术实现要素：

本实用新型提供一种菜籽油压榨装置，旨在可以对菜籽在榨油前进行清理筛选功能，提升榨油装置的功能性和实用性，同时可以快速对油渣进行降温散热处理，无需手工操作。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种菜籽油压榨装置，包括底座，所述底座顶部安装有榨笼，所述榨笼一侧安装有电机a，所述电机a动力输出端配合连接有延伸至榨笼内部的传动轴a，所述传动轴a外壁固定连接有榨齿，所述榨笼顶部固定连接有进料箱，所述进料箱一侧固定连接有进料管，所述进料箱顶部安装有电机b，所述电机b动力输出端配合连接有延伸至进料箱内部的传动轴b，所述传动轴b外壁固定连接有圆形滤网，所述榨笼排料端安装有冷却箱，所述冷却箱内部固定连接有油渣排管，所述冷却箱底部开设有排料口。

可选的，所述电机a表面一侧安装有电机开关a，所述电机a电流输入端通过电机开关a与外部电源电连接。

可选的，所述进料箱外侧壁一侧可拆卸连接有挡板，所述挡板位于进料箱表面靠近圆形滤网一侧。

可选的，所述电机b表面一侧安装有电机开关b，所述电机b电流输入端通过电机开关b与外部电源电连接。

可选的，所述传动轴b外侧壁底部固定连接有导料桨叶，所述导料桨叶位于进料箱与榨笼连接处。

本实用新型的有益效果如下：

1、将需要进行榨油的菜籽从进料管倒入进料箱的内部，菜籽落入圆形滤网顶部，开启电机b，电机b运转通过传动轴b带动圆形滤网高速转动，圆形滤网转动过程中利用离心力将顶部菜籽甩开，使得菜籽可以有序穿过圆形滤网避免发生堆积的情况，被圆形滤网隔绝的杂质等积聚在圆形滤网顶部，在圆形滤网高速转动过程中会被甩至进料箱内壁并贴在内壁转动，不影响菜籽的正常供料，通过自带的筛选装置对菜籽进行筛选，提高了压榨装置的功能性和实用性。

2、筛选后的菜籽落入榨笼内部，开启电机a，电机a运转通过传动轴a带动榨齿转动，榨齿不断对菜籽进行压榨和放松，进而进行榨油处理，压榨完成的油炸等会在榨齿作用下从榨笼一端排出至油渣排管中，冷却箱内部装有冷却液，油渣排管穿过冷却液内部，油渣顺着油渣排管排出过程中，在冷却液的降温作用下对油渣排管内部的油渣进行降温散热处理，避免油渣温度过高并积聚发生燃烧现象，同时无需人工手动铺平，使得榨油过程更加便利，降温后的油渣从排料口排出。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种菜籽油压榨装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种菜籽油压榨装置的进料箱内部结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种菜籽油压榨装置的冷却箱外部结构示意图。

图中：1、底座；2、榨笼；3、电机a；301、电机开关a；302、传动轴a；303、榨齿；4、进料箱；401、进料管；402、挡板；5、电机b；501、电机开关b；502、传动轴b；503、导料桨叶；6、圆形滤网；7、冷却箱；8、油渣排管；801、排料口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3对本实用新型实施例的一种菜籽油压榨装置进行详细的说明。

参考图1、图2和图3所示，本实用新型实施例提供的一种菜籽油压榨装置，包括底座1，所述底座1顶部安装有榨笼2，所述榨笼2一侧安装有电机a3，所述电机a3动力输出端配合连接有延伸至榨笼2内部的传动轴a302，所述传动轴a302外壁固定连接有榨齿303，所述榨笼2顶部固定连接有进料箱4，所述进料箱4一侧固定连接有进料管401，所述进料箱4顶部安装有电机b5，所述电机b5动力输出端配合连接有延伸至进料箱4内部的传动轴b502，所述传动轴b502外壁固定连接有圆形滤网6，所述榨笼2排料端安装有冷却箱7，所述冷却箱7内部固定连接有油渣排管8，所述冷却箱7底部开设有排料口801。

示例的，将菜籽从进料管401倒入进料箱4的内部，电机b5运转通过传动轴b502带动圆形滤网6高速转动，圆形滤网6转动过程中利用离心力将顶部菜籽甩开，使得菜籽可以有序穿过圆形滤网6避免发生堆积的情况，被圆形滤网隔绝6的杂质等积聚在圆形滤网6顶部，在圆形滤网6高速转动过程中会被甩至进料箱4内壁并贴在内壁转动，不影响菜籽的正常供料，通过自带的筛选装置对菜籽进行筛选，提高了压榨装置的功能性和实用性，冷却箱7内部装有冷却液，油渣排管8穿过冷却液内部，油渣顺着油渣排管8排出过程中，在冷却液的降温作用下对油渣排管8内部的油渣进行降温散热处理，避免油渣温度过高并积聚发生燃烧现象。

参考图1所示，所述电机a3表面一侧安装有电机开关a301，所述电机a3电流输入端通过电机开关a301与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关a301可以控制电机a3与外部电源的连接，进而控制电机a3的启停。

参考图1和图2所示，所述进料箱4外侧壁一侧可拆卸连接有挡板402，所述挡板402位于进料箱4表面靠近圆形滤网6一侧。

示例的，杂质在离心力作用下紧贴进料箱4内壁转动，需要排出时拆开挡板402，当杂质运动到挡板402处时会被甩出进料箱4的内部，便于进行清理。

参考图1所示，所述电机b5表面一侧安装有电机开关b501，所述电机b5电流输入端通过电机开关b501与外部电源电连接。

示例的，通过电机开关b501可以控制电机b5与外部电源的连接，进而控制电机b5的启停。

参考图1所示，所述传动轴b502外侧壁底部固定连接有导料桨叶503，所述导料桨叶503位于进料箱4与榨笼2连接处。

示例的，电机b5运转时导料桨叶503同步转动，可以将进料箱4内部的菜籽有序导出进料箱4的内部。

使用时，将需要进行榨油的菜籽从进料管401倒入进料箱4的内部，菜籽落入圆形滤网6顶部，通过电机开关b501接通电源开启电机b5，电机b5运转通过传动轴b502带动圆形滤网6高速转动，圆形滤网6转动过程中利用离心力将顶部菜籽甩开，使得菜籽可以有序穿过圆形滤网6避免发生堆积的情况，被圆形滤网6隔绝的杂质等积聚在圆形滤网6顶部，在圆形滤网6高速转动过程中会被甩至进料箱4内壁并贴在内壁转动，不影响菜籽的正常供料，通过自带的筛选装置对菜籽进行筛选，提高了压榨装置的功能性和实用性，电机b5运转时导料桨叶503同步转动，可以将进料箱4内部的菜籽有序导出进料箱4的内部，杂质在离心力作用下紧贴进料箱4内壁转动，需要排出时拆开挡板402，当杂质运动到挡板402处时会被甩出进料箱4的内部，便于进行清理，筛选后的菜籽落入榨笼2内部，通过电机开关a301接通电源开启电机a3，电机a3运转通过传动轴a302带动榨齿303转动，榨齿303不断对菜籽进行压榨和放松，进而进行榨油处理，压榨完成的油炸等会在榨齿303作用下从榨笼2一端排出至油渣排管8中，冷却箱7内部装有冷却液，油渣排管8穿过冷却液内部，油渣顺着油渣排管8排出过程中，在冷却液的降温作用下对油渣排管8内部的油渣进行降温散热处理，避免油渣温度过高并积聚发生燃烧现象，同时无需人工手动铺平，使得榨油过程更加便利，降温后的油渣从排料口801排出。

需要说明的是，本实用新型为一种菜籽油压榨装置，包括底座1、榨笼2、电机a3、电机开关a301、传动轴a302、榨齿303、进料箱4、进料管401、挡板402、电机b5、电机开关b501、传动轴b502、导料桨叶503、圆形滤网6、冷却箱7、油渣排管8、排料口801，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

其中电机a3、电机开关a301、电机b5和电机开关b501都是常规的现有技术产品，电机a3和电机b5的型号均为y180l型，电机开关a301和电机开关b501的型号均为ns2-25型，内部结构不做阐述。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。