一种阀门卧式加工工装的制作方法

[0001]
本实用新型涉及阀门加工的技术领域，特别是涉及一种阀门卧式加工工装。


背景技术：

[0002]
阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数(温度、压力和流量)的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门加工一般采用卧式加工方式，便于调节阀门与刀具的中心度，现有的阀门加工过程中存在阀门固定不牢靠，阀门松动，影响加工质量，安装繁琐，加工效率较低，导致实用性较差。


技术实现要素：

[0003]
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可对阀门快速固定，提高工作效率，在加工过程中阀门不会松动，避免造成不必要的损失，提高了实用性的阀门卧式加工工装。
[0004]
本实用新型的阀门卧式加工工装，包括箱体、固定座、夹紧块、固定块、第一电机、转盘和刀架，箱体顶端右部安装有固定座，固定座两侧端均设置有气缸，气缸内侧穿过固定座与夹紧块外侧连接，固定块安装在固定座顶端，固定块中部设置有内六角孔，箱体中部设置有内腔，内腔顶端安装有传动装置，箱体顶端设置有滑槽，第一电机底端与传动装置配合连接，第一电机输出端与转盘左端连接，转盘右端与刀架左端配合连接，刀架顶端设置有刀片，转盘右端中部设置有切削液喷头，切削液喷头与喷淋装置连接。
[0005]
本实用新型的阀门卧式加工工装，其中传动装置包括第二电机、减速器、传动带和移动块，第二电机和减速器安装在内腔顶端，第二电机输出端与减速器输入端连接，内腔顶端设置有两组立板，两组立板之间设置有两组丝杠，丝杠两端分别与立板内侧可旋转连接，每组丝杠上均设置有传动轮，两组传动轮之间通过传动带连接，移动块与丝杠配合连接，移动块顶端穿过滑槽与第一电机底端连接，减速器输出端穿过立板与丝杠右端连接。
[0006]
本实用新型的阀门卧式加工工装，其中喷淋装置包括水箱、泵和导管，水箱安装在内腔底端，水箱左端设置有输入口和输出口，泵安装在水箱顶端，导管左端伸入水箱底部，导管右端经过泵与切削液喷头左端连接。
[0007]
本实用新型的阀门卧式加工工装，箱体顶端设置有滑轨，移动块底部与滑轨配合滑动连接。
[0008]
本实用新型的阀门卧式加工工装，还包括限位块，限位块与滑轨配合连接，限位块侧端设置有螺栓。
[0009]
本实用新型的阀门卧式加工工装，箱体底端设置有多组顶板，每组顶板底端均设置有脚轮，脚轮底端与地面相对滑动。
[0010]
本实用新型的阀门卧式加工工装，顶板顶端设置有螺纹孔，螺杆顶端穿过螺纹孔与箱体底端配合连接，螺杆底端与垫块顶端连接。
[0011]
本实用新型的阀门卧式加工工装，箱体前端设置有液位计，液位计与水箱中部连通。
[0012]
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将阀门放置到固定座中部，使阀门后端六方与内六角孔配合连接，同时启动两组气缸，推动两组夹紧块向中间移动将阀门固定，之后根据阀门直径调节刀架的位置，启动第一电机，第一电机右端输出动力，带动刀片高速旋转，通过传动装置带动第一电机向右移动，刀片与阀门接触开始对其进行加工，通过设置以上装置，可对阀门快速固定，提高工作效率，在加工过程中阀门不会松动，避免造成不必要的损失，提高了实用性。
附图说明
[0013]
图1是本实用新型的主视结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型主视的剖视结构示意图；
[0015]
图3是本实用新型固定装置的结构示意图；
[0016]
图4是本实用新型传动装置的结构示意图；
[0017]
图5是本实用新型移动装置的结构示意图；
[0018]
图6是本实用新型限位装置的结构示意图；
[0019]
附图中标记：1、箱体；2、固定座；3、气缸；4、夹紧块；5、固定块；6、内六角孔；7、第一电机；8、转盘；9、刀架；10、刀片； 11、切削液喷头；12、第二电机；13、减速器；14、立板；15、丝杠； 16、传动轮；17、传动带；18、移动块；19、水箱；20、泵；21、导管；22、滑轨；23、限位块；24、螺栓；25、顶板；26、脚轮；27、螺杆；28、垫块；29、液位计。
具体实施方式
[0020]
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0021]
如图1至图6所示，本实用新型的阀门卧式加工工装，包括箱体1、固定座2、夹紧块4、固定块5、第一电机7、转盘8和刀架9，箱体1顶端右部安装有固定座2，固定座2两侧端均设置有气缸3，气缸3内侧穿过固定座2与夹紧块4外侧连接，固定块5安装在固定座2顶端，固定块 5中部设置有内六角孔6，箱体1中部设置有内腔，内腔顶端安装有传动装置，箱体1顶端设置有滑槽，第一电机7底端与传动装置配合连接，第一电机7输出端与转盘8左端连接，转盘8右端与刀架9左端配合连接，刀架9顶端设置有刀片10，转盘8右端中部设置有切削液喷头11，切削液喷头11与喷淋装置连接；将阀门放置到固定座2中部，使阀门后端六方与内六角孔6配合连接，同时启动两组气缸3，推动两组夹紧块4向中间移动将阀门固定，之后根据阀门直径调节刀架9的位置，启动第一电机7，第一电机7右端输出动力，带动刀片10高速旋转，通过传动装置带动第一电机7向右移动，刀片10与阀门接触开始对其进行加工，通过设置以上装置，可对阀门快速固定，提高工作效率，在加工过程中阀门不会松动，避免造成不必要的损失，提高了实用性。
[0022]
本实用新型的阀门卧式加工工装，其中传动装置包括第二电机 12、减速器13、传动带17和移动块18，第二电机12和减速器13安装在内腔顶端，第二电机12输出端与减速器13输入端连接，内腔顶端设置有两组立板14，两组立板14之间设置有两组丝杠15，丝杠15两端分别与立板14内侧可旋转连接，每组丝杠15上均设置有传动轮16，两组传动轮16之间通过传动带17连接，移动块18与丝杠15配合连接，移动块18顶端穿过滑槽与第一电机7底端连
接，减速器13输出端穿过立板14 与丝杠15右端连接；启动第二电机12，第二电机12左端输出动力，通过减速器13带动丝杠15转动，在传动带17的作用下，带动两组移动块 18同步移动，对第一电机7进行移动，便于对阀门进行加工，提高了实用性。
[0023]
本实用新型的阀门卧式加工工装，其中喷淋装置包括水箱19、泵 20和导管21，水箱19安装在内腔底端，水箱19左端设置有输入口和输出口，泵20安装在水箱19顶端，导管21左端伸入水箱19底部，导管21 右端经过泵20与切削液喷头11左端连接；启动泵20，将水箱19内的切削液输送至切削液喷头11处进行喷淋，为加工中的阀门降温，防止温度过高导致工件出现质量问题，提高了实用性。
[0024]
本实用新型的阀门卧式加工工装，箱体1顶端设置有滑轨22，移动块18底部与滑轨22配合滑动连接；通过设置以上装置可保证第一电机7沿直线前进，保证加工精度，提高了实用性。
[0025]
本实用新型的阀门卧式加工工装，箱体1底端设置有多组顶板25，每组顶板25底端均设置有脚轮26，脚轮26底端与地面相对滑动；便于对装置移动，提高了便利性。
[0026]
本实用新型的阀门卧式加工工装，顶板25顶端设置有螺纹孔，螺杆27顶端穿过螺纹孔与箱体1底端配合连接，螺杆27底端与垫块28顶端连接；拧动垫块28调节箱体1的高度，使其处于水平状态，提高了实用性。
[0027]
本实用新型的阀门卧式加工工装，其在工作时，首先操作者拧动垫块28调节箱体1的高度，使其处于水平状态，之后将阀门放置到固定座2中部，使阀门后端六方与内六角孔6配合连接，同时启动两组气缸3，推动两组夹紧块4向中间移动将阀门固定，之后根据阀门直径调节刀架9的位置，启动第一电机7，第一电机7右端输出动力，带动刀片10高速旋转，启动第二电机12，第二电机12左端输出动力，通过减速器13带动丝杠15转动，在传动带17的作用下，带动两组移动块18 同步移动，使第一电机7向右移动，刀片10与阀门接触开始对其进行加工，加工过程中启动泵20，将水箱19内的切削液输送至切削液喷头 11处进行喷淋，为加工中的阀门降温即可。
[0028]
本实用新型的阀门卧式加工工装，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的阀门卧式加工工装的电机、减速器和转盘为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
[0029]
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。