一种带镂铣的立式送板数控钻的制作方法

1.本实用新型涉及一种钻头装置，具体是一种带镂铣的立式送板数控钻。


背景技术：

2.数控钻床主要用于钻孔、扩孔、铰孔、攻丝等加工。它是数字控制的以钻削为主的孔加工机床，由于加工中心的发展，绝大多数数控钻床已被加工中心取代，在汽车、机车、造船、航空航天、工程机械行业；尤其对于超长型叠板，纵梁、结构钢、管型件等多孔系富源成海的各类大型零件的钻孔加工当为首选。
3.目前现有的很多镂铣立式的数控钻上并没有相应的碎屑收集装置，而镂铣立式的数控钻工作时会产生很多碎屑，虽然不影响正常工作，但是会对工作台的整洁度造成影响，而且需要在镂铣立式的数控钻工作完成后对工作台进行清理，增加劳动强度，增加工作时间，降低工作效率，导致其使用起来较为麻烦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带镂铣的立式送板数控钻，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带镂铣的立式送板数控钻，包括连接块a、连接块b和数控钻头，所述连接块b 的顶部与连接块a的底部固定连接，数控钻头的顶部与连接块b的底部固定连接，连接块 a的左侧固定连接有收集盒体，连接块a的右侧固定连接有吸风机，收集盒体的背面设置有吸风管，吸风管远离收集盒体的一端与吸风机的背面固定连接，收集盒体的底部设置有连接软管，连接块b的右侧分别设置有固定板和卡座，固定板的上表面开设有通孔，连接软管活动连接在通孔的内部，固定板的底部固定连接有弹簧，弹簧活动套接在连接软管的内部，卡座的内壁固定连接有直线轴承，直线轴承的内部活动连接有活动柱，弹簧和连接软管的底部均与活动柱的顶部固定连接，活动柱的两侧设置有进气孔，活动柱的顶部开设有吸气孔，吸气孔与进气孔相互连通，吸气孔与连接软管相互连通，活动柱的底部设置有毛刷。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述收集盒体包括收集盒和密封盒盖，密封盒盖的表面与收集盒的内壁连接的位置处设置有密封弧形橡胶条，收集盒的内壁对应密封弧形橡胶条的位置处设置有卡槽，密封弧形橡胶条活动连接在卡槽的内部，密封盒盖的左侧设置有拉块。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述连接软管的两端设置有硬质管，硬质管分别固定连接在收集盒体底部和活动柱的顶部，硬质管贯穿收集盒体并延伸至收集盒体的内部，收集盒体内部的硬质管的高度为收集盒体总高度的四分之三。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述收集盒体内壁的正面对应吸风管的位置处设置有过滤网。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述进气孔的形状为倒“v”型，卡座的数量为两
个，两个卡座均固定连接在连接块b的右侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置活动柱、直线轴承、收集盒体和吸风机，启动数控钻头和吸风机，数控钻向下运动带动活动柱向下运动，活动柱向下运动使毛刷与工作台接触，同时反向挤压活动柱，使活动柱在直线轴承的内壁活动，活动柱挤压弹簧，使弹簧给活动柱反向作用力，从而使毛刷与工作台连接紧密，数控钻移动时带动毛刷移动，吸风机将毛刷刷起的碎屑通过进气孔、吸气孔和连接软管到达收集盒体的内部，使数控钻在工作中就可以对工作台进行清理，无需工作完毕后人工清理，使用方便，达到了对工作台进行自动清理的效果，解决了现有的很多镂铣立式的数控钻上并没有相应的碎屑收集装置，而镂铣立式的数控钻工作时会产生很多碎屑，会对工作台的整洁度造成影响，而且需要在镂铣立式的数控钻工作完成后对工作台进行清理，增加劳动强度，增加工作时间，降低工作效率的问题。
附图说明
12.图1为一种带镂铣的立式送板数控钻的正视图。
13.图2为一种带镂铣的立式送板数控钻的正剖图。
14.图3为一种带镂铣的立式送板数控钻中图2中a处结构放大图。
15.图4为一种带镂铣的立式送板数控钻中图2中b处结构放大图。
16.图5为一种带镂铣的立式送板数控钻的后视图。
17.如图所示：1、连接块a；2、连接块b；3、数控钻头；4、收集盒体；401、收集盒； 402、密封盒盖；5、吸风机；6、吸风管；7、连接软管；8、固定板；9、卡座；10、通孔； 11、弹簧；12、直线轴承；13、活动柱；14、进气孔；15、吸气孔；16、毛刷；17、过滤网。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶 /底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种带镂铣的立式送板数控钻，包括连接块 a1、连接块b2和数控钻头3，连接块b2的顶部与连接块a1的底部固定连接，数控钻头3 的顶
部与连接块b2的底部固定连接，连接块a1的左侧固定连接有收集盒体4，收集盒体4包括收集盒401和密封盒盖402，密封盒盖402的表面与收集盒401的内壁连接的位置处设置有密封弧形橡胶条，收集盒401的内壁对应密封弧形橡胶条的位置处设置有卡槽，密封弧形橡胶条活动连接在卡槽的内部，增加密封盒盖402位置处的密封性，密封盒盖402 的左侧设置有拉块，便于手动拉动密封盒盖402，连接块a1的右侧固定连接有吸风机5，收集盒体4的背面设置有吸风管6，对收集盒体4进行抽气，吸风管6远离收集盒体4的一端与吸风机5的背面固定连接，收集盒体4的底部设置有连接软管7，连接软管7的两端设置有硬质管，连接软管7的中间部分软管便于活动柱13的上下活动不受阻碍，硬质管分别固定连接在收集盒体4底部和活动柱13的顶部，硬质管贯穿收集盒体4并延伸至收集盒体4的内部，收集盒体4内部的硬质管的高度为收集盒体4总高度的四分之三，不易被吸入的碎屑堵住管口，收集盒体4内壁的正面对应吸风管6的位置处设置有过滤网17，让碎屑停下在收集盒体4的内部，连接块b2的右侧分别设置有固定板8和卡座9，卡座9 的数量为两个，两个卡座9均固定连接在连接块b2的右侧，固定板8的上表面开设有通孔10，连接软管7活动连接在通孔10的内部，固定板8的底部固定连接有弹簧11，弹簧 11活动套接在连接软管7的内部，卡座9的内壁固定连接有直线轴承12，直线轴承12的内部活动连接有活动柱13，该活动柱13为椭圆形柱，直线轴承12的形状与活动柱13的形状相适配，为了防止活动柱13转动，弹簧11和连接软管7的底部均与活动柱13的顶部固定连接，活动柱13的两侧设置有进气孔14，进气孔14的形状为倒“v”型，活动柱 13的顶部开设有吸气孔15，吸气孔15与进气孔14相互连通，吸气孔15与连接软管7相互连通，活动柱13的底部设置有毛刷16。
22.在使用时，将吸风机5和数控钻头3启动，数控钻头3开设工作，数控钻头3向下运动进行钻孔同时带动活动柱13向下运动，活动柱13向下运动使毛刷16向下移动，毛刷 16与工作台接触，并挤压活动柱13，从而使活动柱13在直线轴承12的内部向上运动并挤压弹簧11，弹簧11对活动柱13有向下作用力，使毛刷16与工作台连接紧密，毛刷16 将钻的碎屑拨动，然后吸风机5将碎屑吸到进气孔14的内部，然后碎屑再从进气孔14达到吸气孔15的内部，碎屑经过吸气孔15达到连接软管7的内部，然后碎屑通过连接软管7达到收集盒体4的内部，吸风机5继续吸气，过滤网17对碎屑进行阻挡，使之留在收集盒体4的内部，该装置使用方便，无需数控钻头3工作完毕后人工清理，在数控钻头3工作中便可进行自动清理，大大提升了工作效率和减少劳动强度。
23.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。