一种冷冲压模具模内攻螺纹装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种冷冲压模具模内攻螺纹装置，属于冷冲压模具技术领域。


背景技术：

[0002]
随着汽车零部件的大量生产，冷冲压模具中的连续模被广泛使用。连续模，指的是冲压机床在一次冲压行程中，采用带状冲压原材料，在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模，模具每冲压完成一次，料带定距移动一次，至产品完成。
[0003]
一些产品本身存在螺纹以达到锁紧其它产品的作用，实现时常规的加工工艺会采用模具与机械加工配合分序进行，先通过模具冲裁出产品，再通过普通机械加工进行攻螺纹。弊端就是工序繁多，人员增加，效率变慢。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供了一种冷冲压模具模内攻螺纹装置，实现攻螺纹工序与模具冲裁一起实现，从而达到减少设备投入及人员配置并提高效率，最终实现企业降低成本的目的。
[0005]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
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一种冷冲压模具模内攻螺纹装置，包括连模具续模(1)及通过箱体固定板(2)设置在连模具续模(1)上的自动攻螺纹机箱体(3)；
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所述自动攻螺纹机箱体(3)设有内螺纹贯穿孔，且与大螺杆(4)构成丝杆结构；所述大螺杆(4)一端与冲压机床的冲裁输出轴连接；通过大螺杆(4)的旋转可以调整自动攻螺纹机箱体(3)的位置；
[0008]
所述自动攻螺纹机箱体(3)上固接有传递连接板(5)；所述传递连接板(5)上设有滑道，滑道上设置有攻螺纹装置；所述攻螺纹装置包括支架(6)、第一电机(7)、挤压丝锥(8)，第一电机(7)连接挤压丝锥(8)并通过支架(6)设置在传递连接板(5)的滑道上；
[0009]
所述支架(6)与设置在自动攻螺纹机箱体(3)内的第二电机牵引连接，第二电机的双向转动，控制支架在滑道上的上下滑动；
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优选的，所述箱体固定板(2)上设有第一锁紧阀(9)，通过调节第一锁紧阀(9)，可使大螺杆(4)的往复螺旋运动与冲压机床的上下冲裁频率相一致实现对产品的自动攻螺纹的功能。
[0011]
优选的，所述攻螺纹装置的支架(6)上设有第二锁紧阀(10)，可将攻螺纹装置固定锁紧在传递连接板(5)上。
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本实用新型与现有技术相比有益效果在于：
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通过大螺杆(4)的往复螺旋运动实现了自动攻螺纹机箱体(3)与冲压机床的上下冲裁频率相一致，进而可自动攻螺纹。实现攻螺纹工序与模具冲裁一起实现，从而达到减少设备投入及人员配置并提高效率，最终实现企业降低成本的目的。
附图说明
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图1为所述冷冲压模具模内攻螺纹装置布局示意图；
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图2为冷冲压模具模内攻螺纹装置主视图；
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图3为冷冲压模具模内攻螺纹装置侧视图。
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其中，1-连模具续模、2-箱体固定板、3-自动攻螺纹机箱体、4-大螺杆、5-传递连接板、6-支架、7-第一电机、8-挤压丝锥、9-第一锁紧阀、10-第二锁紧阀。
具体实施方式
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下面结合附图提供本实用新型的优选具体实施方式，所揭露的仅为本实用新型的较佳具体实施方式而已，当然不能以此来限定本使用新型之权力范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。
[0019]
见图1-3所示，本实用新型公开的一种冷冲压模具模内攻螺纹装置，包括连模具续模1及通过箱体固定板2设置在连模具续模1上的自动攻螺纹机箱体3；所述自动攻螺纹机箱体3设有内螺纹贯穿孔，且与大螺杆4构成丝杆结构；所述大螺杆4一端与冲压机床的冲裁输出轴连接；通过大螺杆4的旋转可以调整自动攻螺纹机箱体3的位置；
[0020]
所述自动攻螺纹机箱体3上固接有传递连接板5；所述传递连接板5上设有滑道，滑道上设置有攻螺纹装置；所述攻螺纹装置包括支架6、第一电机7、挤压丝锥8，第一电机7连接挤压丝锥8并通过支架6设置在传递连接板5的滑道上，由第一电机7的旋转带动挤压丝锥8进行攻螺纹；
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所述支架6与设置在自动攻螺纹机箱体3内的第二电机牵引连接，第二电机的双向转动，控制支架在滑道上的上下滑动；
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作为优选的，所述箱体固定板2上设有一个第一锁紧阀9，通过调节第一锁紧阀9，可使大螺杆4的往复螺旋运动与冲压机床的上下冲裁频率相一致实现对产品的自动攻螺纹的功能。
[0023]
优选的，所述攻螺纹装置的支架6上设有一个第二锁紧阀10，可将攻螺纹装置固定锁紧在传递连接板5上。
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工作过程如下：
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由送料机将料片送入，由压力机上台面带动连续模上模向下冲压，在冲压同时，将冲裁输出的动力传递给大螺杆4，使大螺杆转动，进而使得自动攻螺纹机箱体3移动，此时第一电机7接受攻螺纹信号进行正向旋转，并带动挤压丝锥8进行攻螺纹，当压力机上台面向上撤回时，第一电机7接受推刀信号反向旋转，带动挤压丝锥8撤回。
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该冷冲压模具模内攻螺纹装置通过简单的结构，实现攻螺纹工序与模具冲裁一起实现，从而达到减少设备投入及人员配置并提高效率，最终降低企业成本。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的具体实施，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。