双牙拉滑冲压模的制作方法

本实用新型涉及到冲压模具领域，特别是涉及到一种双牙拉滑冲压模。

背景技术：

冲压成型的产品宽度需要调整尺寸，现有冲压模具是采用上模带斜度冲头与下模带斜度滑块配合侧推，模具调整复杂繁锁，稳定度不高，加工精度不好掌控，修模难度大。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的为提供一种结构简单、稳定性好的双牙拉滑冲压模。

本实用新型提出一种双牙拉滑冲压模，包括上模和下模；

上模包括压料块和冲头；下模包括定模芯、上下滑块、弹性复位机构、横向滑块和滑块定位机构；弹性复位机构设于上下滑块的下方，将下移的上下滑块向上复位；滑块定位机构包括限位块，设于上下滑块和横向滑块的上方，限定横向滑块的向上极限位置；压料块设于定模芯正上方，冲压定模芯上的产品；压料块下端设有适配产品上端形状的产品凹槽；冲头设有多个，分别设于上下滑块的上方，下压上下滑块；横向滑块设有多个，在水平方向分别活动设于定模芯的外侧；横向滑块面向定模芯一侧设有挤压弧形凹槽，与挤压弧形凹槽相对一侧设有斜向下的受压凸起；上下滑块设有适配受压凸起的挤压凹槽，受压凸起滑动插入挤压凹槽。

进一步地，还包括定位机构；定位机构包括导柱和定位孔，导柱插入定位孔，导柱和定位孔分别设于上模和下模。

进一步地，上模还包括上模座、上垫板、上夹板、冲头固定机构、止挡板和脱料板；上模座、上垫板、上夹板、止挡板和脱料板由上至下依次固定连接；导柱贯穿所述上夹板、止挡板和脱料板；上垫板和上夹板夹紧导柱的一端；冲头贯穿上夹板、止挡板和脱料板，冲头设有固定槽，冲头固定机构固定连接上夹板且嵌入固定槽；止挡板和上夹板夹紧固定冲头固定机构；压料块嵌入连接脱料板，上端抵顶止挡板；脱料板设有让位凹槽，让位凹槽设于定模芯、上下滑块和横向滑块的上方。

进一步地，冲头固定机构包括冲头卡紧块和固定螺丝；冲头卡紧块嵌入固定槽，固定螺丝贯穿冲头卡紧块并固定连接上夹板。

进一步地，弹性复位机构包括连接杆和弹簧；连接杆连接上下滑块；弹簧抵顶连接杆的下端。

进一步地，下模还包括下模座、下垫板和下模板；

下模座、下垫板和下模板由下至上依次固定连接；下模板设有加工空间，定模芯、上下滑块和横向滑块都设于加工空间内；下模垫正对上下滑块下方设有下移槽；下移槽下方设有弹簧工作空间，弹簧设于弹簧工作空间内；连接杆贯穿下垫板，其上端固定连接上下滑块，下端抵顶弹簧上端。

进一步地，横向滑块设有两个，分别设于所述定模芯相对两端的外侧。

进一步地，冲头设有四个，每个上下滑块对应两个冲头。

进一步地，弹性复位机构设有六个，每个上下滑块连接三个弹性复位机构，三个弹性复位机构成直线均匀设于上下滑块下方。

本实用新型双牙拉滑冲压模结构简单，加工和组装方便，结构容易替换，修模方便，而且结构稳定，产品加工精度稳定，修模频率少。

附图说明

图1本实用新型双牙拉滑冲压模一实施例的结构示意图；

图2本实用新型双牙拉滑冲压模的下模一实施例的结构示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1，本实用新型双牙拉滑冲压模一实施例，包括上模1和下模2；

上模1包括压料块11和冲头12；下模2包括定模芯21、上下滑块231、弹性复位机构23、横向滑块22和滑块定位机构27；弹性复位机构23设于上下滑块231的下方，将下移的上下滑块231向上复位；滑块定位机构27包括限位块271，设于上下滑块231和横向滑块22的上方，限定横向滑块22的向上极限位置，可以防止上下滑块231被弹性复位机构23抵顶的过于向上，也可以防止横向滑块22受力移动时翘起，保证横向滑块22的正常工作；压料块11设于定模芯21正上方，冲压定模芯21上的产品；压料块11下端设有适配产品上端形状的产品凹槽；冲头12设有多个，分别设于上下滑块231的上方，下压上下滑块231；横向滑块22设有多个，在水平方向分别活动设于定模芯21的外侧；横向滑块22面向定模芯21一侧设有挤压弧形凹槽222，与挤压弧形凹槽222相对一侧设有斜向下的受压凸起221；上下滑块231设有适配受压凸起221的挤压凹槽232，受压凸起221插入挤压凹槽232。

在本实施例中，每个横向滑块22的受压凸起221为两个，相应的挤压凹槽232也为两个。两个受压凸起221同时受力，工作更稳定，使用寿命更长。

当上模1下压时，压料块11被带动下压，压料块11下压挤压定模芯21上的产品，产品的两端受压下垂，两端抵顶到横向滑块22的挤压弧形凹槽222；此时，冲头12挤压上下滑块231，上下滑块231下移，挤压凹槽232挤压受压凸起221的上表面产生朝向定模芯21的动力，横向滑块22受力向定模芯21平行滑动，受压凸起221由挤压凹槽232内逐渐抽出，在滑动过程中挤压弧形凹槽222挤压产品的端部使产品端部向下弯折。

当上模1上提时，上下滑块231缺少冲头12按压，上下滑块231受到弹性复位机构23向上的力，上下滑块231上移，在上一过程中，作用于横向滑块22的受压凸起221下表面，受压凸起221逐渐插入挤压凹槽232，横向滑块22逐渐远离定模芯21回到初始位置，此时，产品冲压加工完毕，方便取出。

模具的整体结构简单，加工和组装方便，结构容易替换，修模方便，而且结构稳定，产品加工精度稳定，修模频率少。

在本实施例中，双牙拉滑冲压模还包括定位机构3；定位机构3包括导柱31和定位孔32，导柱31插入定位孔32，导柱31和定位孔32分别设于上模1和下模2。导柱31和定位孔32在上模1下压过程中，起到引导上模1和下模2对位的作用，更加有利于控制产品的加工精度。

在本实施例中，上模1还包括上模座13、上垫板14、上夹板15、冲头固定机构19、止挡板16和脱料板17；上模座13、上垫板14、上夹板15、止挡板16和脱料板17由上至下依次固定连接；导柱31贯穿所述上夹板15、止挡板16和脱料板17；上垫板14和上夹板15夹紧导柱31的一端；冲头12贯穿上夹板15、止挡板16和脱料板17，冲头12设有固定槽121，冲头固定机构19固定连接上夹板15且嵌入固定槽121；止挡板16和上夹板15夹紧固定冲头固定机构19；压料块11嵌入连接脱料板17，上端抵顶止挡板16；脱料板17设有让位凹槽262，让位凹槽262设于定模芯21、上下滑块231和横向滑块22的上方。上模1结构简单，加工和组装方便，结构容易替换，修模方便。

冲头固定机构19包括冲头卡紧块191和固定螺丝192；冲头卡紧块191嵌入固定槽121，固定螺丝192贯穿冲头卡紧块191并固定连接上夹板15。冲头12连接稳固，而且安装和拆卸方便。

弹性复位机构23包括连接杆233和弹簧234；连接杆233连接上下滑块231；弹簧234抵顶连接杆233的下端。弹性复位机构23的结构简单，安装方便。

下模2还包括下模座24、下垫板25和下模板26；下模座24、下垫板25和下模板26由下至上依次固定连接；下模板26设有加工空间261，定模芯21、上下滑块231和横向滑块22都设于加工空间261内；下模2垫正对上下滑块231下方设有下移槽262；下移槽262下方设有弹簧工作空间235，弹簧234设于弹簧工作空间235内；连接杆233贯穿下垫板25，其上端固定连接上下滑块231，下端抵顶弹簧234上端。下模2的结构简单，加工和组装方便，结构容易替换，修模方便，而且结构稳定，产品加工精度稳定，修模频率少。

参照图2，在本实施例中，横向滑块22设有两个，分别设于定模芯21相对两端的外侧。相应的能够加工最多两端需要弯折的产品。

冲头12设有四个，每个上下滑块231对应两个冲头12。每个上下滑块231都收到两个冲头12下压，受力均匀，不易与横向滑块22发生错位，减少故障几率，提高对产品的加工效果。

弹性复位机构23设有六个，每个上下滑块231连接三个弹性复位机构23，三个弹性复位机构23成直线均匀设于上下滑块231下方。上下滑块231的受力均匀，使上下滑块231在运动过程中，受力均匀，不易与横向滑块22发生错位，减少故障几率，提高对产品的加工效果。

本实用新型双牙拉滑冲压模结构简单，加工和组装方便，结构容易替换，修模方便，而且结构稳定，产品加工精度稳定，修模频率少。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。