一种便于拆卸的数控机床排屑结构的制作方法

1.本实用新型涉及数控机床排屑技术领域，尤其涉及一种便于拆卸的数控机床排屑结构。


背景技术：

2.数控机床作为一种工业领域经常使用的装置，数控机床在对产品进行加工处理的过程中，会产生大量的废料，这些废料要进行及时处理，不然会影响到数控机床的正常使用，需要设置排屑装置。
3.然而传统的排屑装置在排屑的过程中会经常发生阻塞的情况，但由于与机体的结构一般采用焊接的方式连接，所以维修起来十分不便利，因此亟需一种便于拆卸的数控机床排屑结构来解决问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在问题，而提出的一种便于拆卸的数控机床排屑结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种便于拆卸的数控机床排屑结构，包括机床本体，所述机床本体底部固定连接有多个支撑腿，所述机床本体上设有排屑口，所述机床本体外侧壁固定连接有放置板，所述放置板顶部固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆通过传动机构连接有第二螺纹杆，所述机床本体上开设有两个对称设置的转动槽，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆分别与转动槽内侧壁转动连接，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆通过连接机构连接有清理板，所述清理板与机床本体顶部滑动连接，所述机床本体底部通过拆卸机构连接有收集框。
7.优选地，所述传动机构包括固定连接在第一螺纹杆外侧壁的第一皮带轮，所述第二螺纹杆外侧壁固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
8.优选地，所述连接机构包括两个分别螺纹连接在第一螺纹杆和第二螺纹杆外侧壁的螺纹块，所述螺纹块外侧壁与转动槽内侧壁滑动连接，两个所述清理板相对一侧均固定连接有固定块，所述固定块与螺纹块通过连杆连接。
9.优选地，所述拆卸机构包括两个固定连接在机床本体底部呈对称设置的限位板，所述限位板呈l型设置，所述收集框外侧壁固定连接有两个对称设置的安装板，所述安装板位于限位板内，所述安装板上设有安装槽，所述限位板上开设与安装槽相对应的连通口，所述连通口与安装槽通过限位机构连接。
10.优选地，所述限位机构包括活动块，所述活动块位于连通口和安装槽内，所述活动块上开设有收纳槽，所述收纳槽内底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶部与安装槽内底部固定连接。
11.优选地，所述伸缩杆外侧壁套设有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与活动块顶部以及伸缩杆外侧壁固定连接。
12.本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
13.1、本实用新型通过限位板、安装板、安装槽、连通口、活动块、收纳槽、伸缩杆以及复位弹簧的配合使用，实现了对收集框的快速安装拆卸，解决了传统装置中排屑结构不方便拆卸清理的问题，提高了装置的实用性。
14.2、本实用新型通过电机、转动槽、第一螺纹杆、第二螺纹杆、螺纹块、连杆以及清理板的配合使用实现了将机床上的碎屑快速集中到收集框内，解决了传统装置中需要人工清理费事费力的问题，提高了工作效率。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种便于拆卸的数控机床排屑结构的正面连接结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种便于拆卸的数控机床排屑结构中机床本体俯视连接结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种便于拆卸的数控机床排屑结构的a处放大图。
18.图中：1、机床本体；2、支撑腿；3、排屑口；4、电机；5、转动槽；6、第一螺纹杆；7、螺纹块；8、第二螺纹杆；9、连杆；10、清理板；11、限位板；12、安装板；13、收集框；14、安装槽；15、连通口；16、活动块；17、收纳槽；18、伸缩杆；19、复位弹簧。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3，一种便于拆卸的数控机床排屑结构，包括机床本体1，机床本体1底部固定连接有多个支撑腿2，机床本体1上设有排屑口3，机床本体1外侧壁固定连接有放置板，放置板顶部固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6通过传动机构连接有第二螺纹杆8，传动机构包括固定连接在第一螺纹杆6外侧壁的第一皮带轮，第二螺纹杆8外侧壁固定套接有第二皮带轮，第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接；
22.机床本体1上开设有两个对称设置的转动槽5，第一螺纹杆6与第二螺纹杆8分别与转动槽5内侧壁转动连接，进而实现了第一螺纹杆6与第二螺纹杆8的稳定性；
23.第一螺纹杆6与第二螺纹杆8通过连接机构连接有清理板10，连接机构包括两个分别螺纹连接在第一螺纹杆6和第二螺纹杆8外侧壁的螺纹块7，螺纹块7外侧壁与转动槽5内侧壁滑动连接，避免了第一螺纹杆6和第二螺纹杆8转动时带动螺纹块7一起转动，提高了装置的稳定性；
24.两个清理板10相对一侧均固定连接有固定块，固定块与螺纹块7通过连杆9连接，其中，固定块与螺纹块7外侧壁均固定连接有销轴，连杆9两端分别开设有旋转口，旋转口内侧壁与销轴外侧壁转动连接；
25.清理板10与机床本体1顶部滑动连接，机床本体1底部通过拆卸机构连接有收集框13，拆卸机构包括两个固定连接在机床本体1底部呈对称设置的限位板11，限位板11呈l型设置，收集框13外侧壁固定连接有两个对称设置的安装板12，安装板12位于限位板11内，其中，安装板12与限位板11之间存在一段距离，方便安装板12朝着缝隙处移动，进而方便将安装板12从限位板11中取出；
26.安装板12上设有安装槽14，限位板11上开设与安装槽14相对应的连通口15，连通口15与安装槽14通过限位机构连接，限位机构包括活动块16，活动块16位于连通口15和安装槽14内，活动块16上开设有收纳槽17，收纳槽17内底部固定连接有伸缩杆18，伸缩杆18顶部与安装槽14内底部固定连接，伸缩杆18外侧壁套设有复位弹簧19，复位弹簧19两端分别与活动块16顶部以及伸缩杆18外侧壁固定连接，通过设有复位弹簧19实现了活动块16的快速复位。
27.本实用新型具体工作原理如下：
28.初始状态下，启动电机4，电机4为伺服电机，为现有技术，在此不多做详细赘述，电机4工作带动第一螺纹杆6转动，第一螺纹杆6转动通过传动机构带动第二螺纹杆8转动；
29.通过螺纹块7与第一螺纹杆6和第二螺纹杆8螺纹连接，进而使得第一螺纹杆6和第二螺纹杆8转动时螺纹块7在转动槽5内滑动，螺纹块7滑动通过连杆9带动清理板10朝着相对或相背一侧移动，进而可以将机床本体1上的碎屑快速集中到收集框13内，解决了传统装置中需要人工清理费事费力的问题；
30.当需要对收集框13进行拆卸时，只需用手向下推动活动块16，活动块16受到压力会使得内部的伸缩杆18收缩，进而使得伸缩杆18进入收纳槽17内，当伸缩杆18进入收纳槽17后，活动块16长度会变短，进而使得活动块16进入安装槽14内；
31.当活动块16进入安装槽14后，安装板12失去限制，将安装板12朝着一侧移动，先将一端的安装板12从限位板11中抽取出来，接着将另一个安装板12从限位板11也抽出来，即可实现收集框13的快速拆卸，解决了传统装置中收集框13不方便拆卸的问题。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。