双输出的循环压榨脱水处理机的制作方法

文档序号:23752095发布日期:2021-01-26 21:20阅读:205来源:国知局
双输出的循环压榨脱水处理机的制作方法

[0001]
本实用新型属于一种垃圾处理系统中的一种生化处理设备,涉及一种双输出的循环压榨脱水处理机。


背景技术:

[0002]
目前我国一些大城市已经进行了垃圾分类的工作,其中主要的分法是将垃圾分为四种厨余垃圾、其他垃圾、有害垃圾可以类似于:中国专利公开号:cn203778471u在2014年所公布的技术内容:一种餐厨垃圾处理系统,它的排污处理包括污水池和发酵池,餐厨垃圾蒸锅产生的废气经管道进入污水池、餐厨垃圾脱水机产生的污水经管道进入污水池、餐厨垃圾烘干机产生的废气经管道进入污水池;污水池里的污水经管道进入发酵池、污水池产生的废气经另一管道进入发酵池、锅炉带有余热的尾气经管道进入发酵池。餐厨垃圾经锅炉蒸汽的蒸煮灭菌后,送到脱水机进行脱水处理,脱水后的餐厨垃圾送到烘干机进行烘干,烘干后的餐厨垃圾成为饲料添加剂。在此过程中产生的污水、废气及锅炉尾气经收集并加入菌种发酵,成为有机肥料,避免了餐厨垃圾处理过程的二次污染。
[0003]
但是现有技术中,一般都只对垃圾进行依次脱水压榨,无法进行循环脱水压榨处理,如此一来导致垃圾的处理过程中存在水分含量过高的问题,现有技术采用的是一味的加强一次压榨的脱水率的技术方案,但是此技术方案存在难度较大,成本较高的问题。


技术实现要素:

[0004]
本实用新型解决了现有技术存在现有技术采用的是一味的加强一次压榨的脱水率的技术方案,但是此技术方案存在难度较大,成本较高的问题,提供一种双输出的循环压榨脱水处理机。
[0005]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种双输出的循环压榨脱水处理机,包括压榨脱水机、用于循环进料的中间进料管、提升机和水平运输机,所述压榨脱水机包括水平管体、配置在水平管体内的压榨运输轴和压榨运输轴驱动电机,所述压榨运输轴驱动电机为对压榨运输轴进行单方向驱动的单向电机,所述水平管体与压榨运输轴进行压榨的脱水位置位于水平管体的末段,所述水平管体的前端开设有主进料口,所述水平管体的中段向上连接有中间进料管,所述水平管体的末端开设有出料口,所述出料口与所述提升机的输入口连通,所述提升机的运输管与所述压榨脱水机的水平管体相互垂直,所述提升机的上端设置有提升驱动机,所述提升驱动机为单向电机,所述提升机运输管的上段配置有输出口,所述提升机的输出口与水平运输机的运输管的中部连通,所述水平运输机的运输管的两侧端配有向下开口的出料输出口,水平运输机的运输管与水平管体平行,所述水平运输机的运输管内配有运输轴,所述运输轴与水平运输机的驱动电机连接,所述水平运输机的驱动电机为正反转电机。本实用新型运行时采用了如下循环步骤,首先物料从水平管体的入口进入通过脱水压榨位置后在挤压作用下进入提升机的运输管,并在提升机的作用下向上提升直至水平运输机,水平运输机正转,将物料从靠近中间进料管侧的开口
向下输出,物料从中间进料管重新进入水平管体进行二次压榨,再经过提升机到达水平运输机,若认为压榨已经达到相应标准了,则可以驱动水平运输机反转将物料从水平运输机的另一侧输出,如果压榨尚未达到相应标准则继续驱动水平运输机正转,重复上述过程,直到压榨达到相应标准或相应的次数。本实用新型使用的时候需要将接受水平运输机输出的两个出料口隔开建立两个对应的物料仓储空间,同时,也需要将脱水压榨的水分输出位置和物料仓储空间隔开,为了进一步提高压榨效率考虑,也需要将对应主进料口的进料区间与两个对应的物料仓储空间相隔开。通过应用本实用新型,可以使得物料的压榨次数由人工进行控制,通过重复多次压榨脱水的方式,进一步加强压榨脱水效果,使得物料在后续处理中的状态较佳。
[0006]
作为优选,所述提升机的运输管与地面形成有大于等于75
°
的夹角,所述提升机的运输管的输入口处配置有输入管,所述输入管的入口位置高于所述输入管与运输管的连接处,所述提升机的运输管的输出口处配置有输出管,所述输出管的出口位置低于所述输出管与运输管的连接处。这个角度的设定,可以使得物料在重力的作用下进行传输。
[0007]
作为优选,所述提升机的运输管与输入管之间相互垂直,所述提升机的运输管与输出管之间相互垂直,所述提升机的输入管与提升机的输出管相互平行。
[0008]
作为优选,所述水平管体、提升机的运输管和水平运输机的运输管直径均相同。
[0009]
作为优选,所述脱水位置位于中间进料管与水平管体的出料口之间。
[0010]
本实用新型的实质性效果是:通过应用本实用新型,可以使得物料的压榨次数由人工进行控制,通过重复多次压榨脱水的方式,进一步加强压榨脱水效果,使得物料在后续处理中的状态较佳。
附图说明
[0011]
图1为本实用新型的一种主要结构示意图;
[0012]
图2为本实用新型中主体部分的一种结构示意图;
[0013]
图3为本实用新型使用时的一种侧面结构示意图;
[0014]
图中:a1、压榨脱水机,a2、提升机,a3、水平运输机,a4、提升驱动机,a5、出料输出口,a6、脱水位置,a7、中间进料管,b1、进料区间,b2、循环仓,b3、出料仓。
具体实施方式
[0015]
下面通过具体实施例,对本实施例的技术方案作进一步的具体说明。
[0016]
实施例1:
[0017]
一种双输出的循环压榨脱水处理机(参见附图1至附图3),包括压榨脱水机a1、用于循环进料的中间进料管a7、提升机a2和水平运输机a3,所述压榨脱水机包括水平管体、配置在水平管体内的压榨运输轴和压榨运输轴驱动电机,所述压榨运输轴驱动电机为对压榨运输轴进行单方向驱动的单向电机,所述水平管体与压榨运输轴进行压榨的脱水位置a6位于水平管体的末段,所述水平管体的前端开设有主进料口,所述水平管体的中段向上连接有中间进料管,所述水平管体的末端开设有出料口,所述出料口与所述提升机的输入口连通,所述提升机的运输管与所述压榨脱水机的水平管体相互垂直,所述提升机的上端设置有提升驱动机a4,所述提升驱动机为单向电机,所述提升机运输管的上段配置有输出口,所
述提升机的输出口与水平运输机的运输管的中部连通,所述水平运输机的运输管的两侧端配有向下开口的出料输出口a5,水平运输机的运输管与水平管体平行,所述水平运输机的运输管内配有运输轴,所述运输轴与水平运输机的驱动电机连接,所述水平运输机的驱动电机为正反转电机。所述提升机的运输管与输入管之间相互垂直,所述提升机的运输管与输出管之间相互垂直,所述提升机的输入管与提升机的输出管相互平行。所述水平管体、提升机的运输管和水平运输机的运输管直径均相同。所述脱水位置位于中间进料管与水平管体的出料口之间。所述提升机的运输管与地面形成有大于等于75
°
的夹角,所述提升机的运输管的输入口处配置有输入管,所述输入管的入口位置高于所述输入管与运输管的连接处,所述提升机的运输管的输出口处配置有输出管,所述输出管的出口位置低于所述输出管与运输管的连接处。这个角度的设定,可以使得物料在重力的作用下进行传输。本实施例运行时采用了如下循环步骤,首先物料从水平管体的入口进入通过脱水压榨位置后在挤压作用下进入提升机的运输管,并在提升机的作用下向上提升直至水平运输机,水平运输机正转,将物料从靠近中间进料管侧的开口向下输出,物料从中间进料管重新进入水平管体进行二次压榨,再经过提升机到达水平运输机,若认为压榨已经达到相应标准了,则可以驱动水平运输机反转将物料从水平运输机的另一侧输出,如果压榨尚未达到相应标准则继续驱动水平运输机正转,重复上述过程,直到压榨达到相应标准或相应的次数。本实施例使用的时候需要将接受水平运输机输出的两个出料口隔开建立两个对应的物料仓储空间,其中一个是专供物料进行循环压榨的循环仓b2,另一个则是专供物料后续运用前存储的出料仓b3,同时,也需要将脱水压榨的水分输出位置和物料仓储空间隔开,为了进一步提高压榨效率考虑,也需要将对应主进料口的进料区间b1与两个对应的物料仓储空间相隔开。通过应用本实施例,可以使得物料的压榨次数由人工进行控制,通过重复多次压榨脱水的方式,进一步加强压榨脱水效果,使得物料在后续处理中的状态较佳。
[0018]
以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案,并非对本实用新型作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
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