挂车转盘牵引座辊压成型机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及一种机械加工设备，具体涉及一种挂车转盘牵引座辊压成型机。


背景技术：

[0002]
随着货物贸易活动的不断增长，运输业也随之发展壮大，并以大宗货物运输以及集装箱运输的发展最为突出，从而促进了挂车相关行业的发展。挂车转盘牵引座是一种载货牵引汽车用来牵拉半挂车的牵拉件，用以承载半挂车前部载荷，通过锁止机构与牵引销联结，传递牵引力，生产挂车转盘牵引座时，原料比较硬，目前生产主要采用模具冲压进行成型，模具冲压加工效率低，工人的劳动强度大，而且模具冲压的牵引座质量稳定性较差。


技术实现要素：

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本实用新型提供了一种挂车转盘牵引座辊压成型机，以解决现有技术存在的劳动强度大、生产效率低以及质量差的问题。
[0004]
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
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一种挂车转盘牵引座辊压成型机，由底座、减速电机、剪切机构和压型机构组成，剪切机构和压型机构分别固定在底座的前后两端，减速电机固定在底座向一侧伸出的台架上，压型机构包括设置在架体上的上下两排转轴，上下两排转轴由减速电机通过传动链条传动，上排的每个转轴表面设置上辊套，下排的每个转轴表面设置下辊套，上下相邻的上辊套和下辊套彼此相互啮合，架体两侧设置的若干调节螺丝，调节螺丝通过丝杠与上排转轴两端相连；剪切机构由剪切机架、升降油缸、活动刀架和固定刀架组成，升降油缸的活塞杆底部与活动刀架相连，活动刀架的两侧分别在剪切机架上部内部两侧的滑道上上下移动，固定刀架的两侧分别安装在剪切机架下部内部两侧，活动刀架和固定刀架上分别安装剪切刀。
[0006]
上述剪切机架左右两侧分别设置红外感应探头。
[0007]
上述底座上设置电源开关。
[0008]
本实用新型装置底座前端设置全自动剪切机构，剪切机构的上、下剪切刀先对原料板材进行切断，剪切刀架前后设置红外感应探头，通过设定好的尺寸，发出信号，从而沿原料板输送方向剪切原料板；剪切后的原料板进入后方的辊压成型机构中，压型机构包括沿原料板输送方向依次排列的多组上下两排压辊，上下相邻的上辊套和下辊套彼此相互啮合，上辊套和下辊套中间距离为原料板的的厚度，调节螺丝通过丝杠调节上排转轴的位置，从而适应原料板材的厚度。
[0009]
本实用新型采用先切断后辊压成型实现挂车转盘牵引座的自动加工，改变了传统的模具冲压进行成型工艺，节约了人工成本，不但减轻工人劳动强度，还能提高工作效率，达到传统工艺的2-3倍。
附图说明
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下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
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图1是本实用新型的结构示意图；
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图2是本实用新型的左视示意图；
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图3是本实用新型的右视示意图。
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图中1底座、2减速电机、3架体、4剪切机构、5转轴、6传动链条、7上辊套、8下辊套、9丝杠、10调节螺丝、11台架、12电源开关、41剪切机架、42升降油缸、43活动刀架、44滑道、45固定刀架、46剪切刀、47红外感应探头。
具体实施方式
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如图1、图2和图3所示，一种挂车转盘牵引座辊压成型机，由底座1、减速电机2、剪切机构4和压型机构组成，剪切机构4和压型机构分别固定在底座的前后两端，底座1上设置电源开关12，减速电机2固定在底座向一侧伸出的台架11上，压型机构包括设置在架体3上的上下两排转轴5，上下两排转轴5由减速电机2通过传动链条6传动，上排的每个转轴表面设置上辊套7，下排的每个转轴表面设置下辊套8，上下相邻的上辊套7和下辊套8彼此相互啮合，架体两侧设置的若干调节螺丝10，调节螺丝10通过丝杠9与上排转轴两端相连；剪切机构由剪切机架41、升降油缸42、活动刀架43和固定刀架45组成，升降油缸的活塞杆底部与活动刀架43相连，活动刀架的两侧分别在剪切机架上部内部两侧的滑道44上上下移动，固定刀架45的两侧分别安装在剪切机架下部内部两侧，活动刀架和固定刀架上分别安装剪切刀46，剪切机架左右两侧分别设置红外感应探头47。
[0016]
本实用新型装置底座前端设置全自动剪切机构，剪切机构的上、下剪切刀先对原料板材进行切断，剪切刀架前后设置红外感应探头，通过设定好的尺寸，发出信号，从而沿原料板输送方向剪切原料板；剪切后的原料板进入后方的辊压成型机构中，压型机构包括沿原料板输送方向依次排列的多组上下两排压辊，上下相邻的上辊套和下辊套彼此相互啮合，上辊套和下辊套中间距离为原料板的的厚度，调节螺丝通过丝杠调节上排转轴的位置，从而适应原料板材的厚度。