一种轴承滚道加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及轴承加工设备技术领域，具体为一种轴承滚道加工设备。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要的零部件，所以轴承加工更是一个重要的加工工序，轴承是机械工业使用广泛、要求严格的配套件和基础件，是各种机械的旋转轴或可动部位的支承元件，也是依靠滚动体的滚动实现对主机旋转的支承元件，被人们称为机械的关节。
3.在中国实用新型专利申请号：cn201820291627.0中公开有一种具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线，包括第一丝杆、第二丝杆、调节组件、加工组件，本发明通过第一丝杆和第二丝杆旋转驱动加工组件移动到指定位置。该具有轴承外圈自动加工结构的轴承圈生产线，在使用时还具有刀具只能进行单一方向的调节，可能会造成使用不便的问题，且该设备的夹紧装置需要人工夹紧，具有耗费人力的问题。
4.因此，提出一种轴承滚道加工设备来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.本实用新型的目的在于提供一种轴承滚道加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的设备在使用时还具有刀具只能进行单一方向的调节，可能会造成使用不便的问题，且该设备的夹紧装置需要人工夹紧，具有耗费人力的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种轴承滚道加工设备，包括安装台，所述安装台的底端设有支撑架，所述安装台的顶端的一侧设有刀架，所述刀架的一端设有切削刀，所述刀架的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有上齿条，所述上齿条的底端设有下齿条，所述上齿条和下齿条之间啮合连接有一号齿轮和二号齿轮，所述一号齿轮的和二号齿轮之间活动连接有三号连接件，所述上齿条的一端活动连接有一号连接件，所述一号连接件的一端活动连接有主动轮，所述主动轮的中部固定连接有一号电机，所述安装台的顶端的另一侧设有二号电机，所述二号电机的输出轴固定连接有固定件，所述固定件的外侧设有移动件，所述移动件的一侧设有轴承圈，所述移动件的外侧设有螺栓，所述移动件的一端活动连接有四号连接件，所述四号连接件的一端活动连接有旋转轮，所述旋转轮的中部固定连接有三号电机，所述固定件的外侧设有轴承，所述轴承和三号电机的底端均设有二号连接件，所述二号连接件的中部活动连接有五号连接件，所述五号连接件的一端活动连接有手轮，所述手轮的中部固定连接有手柄。
9.优选的，所述支撑架有四个，四个所述支撑架分布在安装台的底端四周处。
10.优选的，所述上齿条和下齿条的大小形状相同，所述一号齿轮和二号齿轮的大小形状相同。
11.优选的，所述四号连接件和移动件均有两个，所述移动件为l形。
12.优选的，所述一号连接件和五号连接件的大小形状相同，所述旋转轮和手轮的大小形状相同。
13.优选的，所述液压杆有两个，两个所述液压杆之间互相平行。
14.优选的，所述一号电机、二号电机和三号电机的型号相同，所述三号电机与固定件之间为固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种轴承滚道加工设备，具备以下有益效果：
17.1、该轴承滚道加工设备，通过一号电机带动主动轮旋转，进而通过一号连接件带动上齿条运动，经过一号齿轮和二号齿轮的支撑作用，让刀架平稳的左右运动，刀架下端的液压杆又能通过伸缩来带动刀架的上下运动，解决了在使用时还具有刀具只能进行单一方向的调节，可能会造成使用不便的问题。
18.2、该轴承滚道加工设备，通过三号电机来带动旋转轮旋转，再通过四号连接件带动移动件进行移动，最终能实现自动夹紧工件的效果，解决了设备的夹紧装置需要人工夹紧，具有耗费人力的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型结构的整体示意图；
20.图2为本实用新型图1中a处结构的放大示意图；
21.图3为本实用新型图1中b处结构的放大示意图；
22.图4为本实用新型图1中c处结构的侧视示意图。
23.图中：1、支撑架；2、安装台；3、主动轮；4、一号电机；5、一号连接件；6、轴承圈；7、轴承；8、固定件；9、二号电机；10、二号连接件；11、手柄；12、下齿条；13、一号齿轮；14、上齿条；15、刀架；16、切削刀；17、液压杆；18、三号连接件；19、二号齿轮；20、移动件；21、旋转轮；22、四号连接件；23、三号电机；24、螺栓；25、手轮；26、五号连接件。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.请参阅图1
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4所示，一种轴承滚道加工设备，包括安装台2，安装台2的底端设有支撑架1，支撑架1有四个，四个支撑架1分布在安装台2的底端四周处，安装台2的顶端的一侧设有刀架15，刀架15的一端设有切削刀16，刀架15的一侧固定连接有液压杆17，液压杆17用来调节刀架15的高度，液压杆17有两个，两个液压杆17之间互相平行，液压杆17的底端固定连接有上齿条14，上齿条14的底端设有下齿条12，上齿条14和下齿条12之间啮合连接有一号齿轮13和二号齿轮19，上齿条14和下齿条12的大小形状相同，一号齿轮13和二号齿轮19的大小形状相同，一号齿轮13的和二号齿轮19之间活动连接有三号连接件18，上齿条14的一端活动连接有一号连接件5，一号连接件5的一端活动连接有主动轮3，主动轮3的中部固定连接有一号电机4，通过一号电机4带动主动轮3旋转，进而通过一号连接件5带动上齿条
14运动，经过一号齿轮13和二号齿轮19的支撑作用，让刀架15平稳的左右运动，刀架15下端的液压杆17又能通过伸缩来带动刀架15的上下运动，解决了在使用时还具有刀具只能进行单一方向的调节，可能会造成使用不便的问题，安装台2的顶端的另一侧设有二号电机9，二号电机9的输出轴固定连接有固定件8，固定件8的外侧设有移动件20，移动件20的一侧设有轴承圈6，移动件20的外侧设有螺栓24，螺栓24用来固定移动件20和固定件8，移动件20的一端活动连接有四号连接件22，四号连接件22和移动件20均有两个，移动件20为l形，四号连接件22的一端活动连接有旋转轮21，旋转轮21的中部固定连接有三号电机23，一号电机4、二号电机9和三号电机23的型号相同，三号电机23与固定件8之间为固定连接，固定件8的外侧设有轴承7，轴承7和三号电机23的底端均设有二号连接件10，二号连接件10的中部活动连接有五号连接件26，五号连接件26的一端活动连接有手轮25，一号连接件5和五号连接件26的大小形状相同，旋转轮21和手轮25的大小形状相同，手轮25的中部固定连接有手柄11，手柄11用来控制夹紧机构的前后移动，通过三号电机23来带动旋转轮21旋转，再通过四号连接件22带动移动件20进行移动，最终能实现自动夹紧工件的效果，解决了设备的夹紧装置需要人工夹紧，具有耗费人力的问题。
26.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
27.工作原理：当需要使用设备时，首先拧松螺栓24，将需要加工的工件放入夹紧装置中，启动三号电机23，通过三号电机23来带动旋转轮21旋转，再通过四号连接件22带动移动件20进行移动，最终能实现自动夹紧工件的效果，当工件夹紧后，启动一号电机4，通过一号电机4带动主动轮3旋转，进而通过一号连接件5带动上齿条14运动，经过一号齿轮13和二号齿轮19的支撑作用，让刀架15平稳的左右运动，刀架15下端的液压杆17又能通过伸缩来带动刀架15的上下运动，调整好刀架15的位置后关闭一号电机4并启动二号电机9，通过二号电机9让工件旋转，此时根据实际需要通过手柄11来控制手轮25，与此同时切削刀16会对工件进行切削。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。