1.本实用新型涉及切割装置领域，尤其涉及一种铝合金型材切割装置。
背景技术：
2.铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。铝合金型材在生产加工的过程中经常需要对其进行切割，现有技术中的切割装置切割完成后的铝型材落在接料槽中，当接料槽接满后需要对其进行取出，浪费较多的时间，而采用小车接料则存在需要一个备用的小车用于周转。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在不方便取料的缺点，而提出的一种铝合金型材切割装置。
4.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种铝合金型材切割装置，包括托板，所述托板的上部设有与之转动配合的两个送料环，两个所述送料环直径不同且同心设置，两个所述送料环之间连接有多个呈环形阵列分布的隔板，所述托板的一侧开设有落料口，所述落料口的下方设有接料车，所述托板的上方设有倾斜设置的导料槽，所述导料槽固定在基架上，所述基架的上部设有对铝型材进行引导的引导机构，所述铝型材的端部位于导料槽的一端上方，所述基架的顶部竖直设有两个第一液压缸，所述第一液压缸的下端连接有安装座，所述安装座上安装有圆盘锯，所述基架的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴端部通过多个连接杆与位于内侧的送料环固定连接。
5.优选的，所述托板的底部固定连接有多个支腿，所述支腿为圆形筒状。
6.优选的，所述引导机构包括等距设置的多个支撑辊，所述支撑辊的两端与基架转动连接，所述铝型材与支撑辊滚动接触。
7.优选的，所述铝型材远离导料槽的一端的两侧对称设有导料架，所述导料架上转动安装有多个竖直设置的导轮，所述导轮与铝型材的一侧滚动配合，其中一个所述导料架与基架固定连接，另一个所述导料架固定连接第三液压缸的一端，所述第三液压缸的另一端固定连接基架。
8.优选的，所述基架上水平固定有第二液压缸，所述第二液压缸的端部固定连接有挡板，所述挡板抵住铝型材位于导料槽上方的一端的端面。
9.优选的，所述导料槽的截面为u形，所述导料槽与水平面夹角为30
°-
45
°
。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型采用托板配合两个送料环充当接料槽，两个送料环之间设置了隔板，这样随着送料环的旋转能够通过隔板推动掉落的铝型材移动，托板上设置了落料口，铝型材经过落料口处能够下落到接料车上进行收集，这样托板配合送料环能够具备一定的储料功能，在接料车存满时可以直接推走等待下一辆接料车即可，无需停工等待。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图；
12.图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。
13.图中：基架1、第一液压缸2、圆盘锯3、铝型材4、挡板5、第二液压缸6、导料槽7、隔板8、送料环9、接料车10、落料口11、支腿12、托板13、第三液压缸14、导轮15、导料架16、支撑辊17、电机18、连接杆19。
具体实施方式
14.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
15.如图1-图2所示的一种铝合金型材切割装置，包括托板13，托板13的底部固定连接有多个支腿12，支腿12为圆形筒状。托板13的上部设有与之转动配合的两个送料环9，两个送料环9直径不同且同心设置，两个送料环9之间连接有多个呈环形阵列分布的隔板8，托板13的一侧开设有落料口11，落料口11的下方设有接料车10，托板13的上方设有倾斜设置的导料槽7，导料槽7固定在基架1上，导料槽7的截面为u形，导料槽7与水平面夹角为30
°-
45
°
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16.托板13配合两个送料环9能够起到临时存储的功能，切割好的铝型材落入两个送料环9之间，两个送料环9之间连接的隔板8能够起到推动铝型材移动的作用，当铝型材经过落料口11处时铝型材落下，之后通过接料车10进行收集，这样托板13配合送料环9能够具备一定的储料功能，在接料车10存满时可以直接推走等待下一辆接料车10即可，无需停工等待，导料槽7对落下的铝型材进行引导，使得铝型材能够落到两个送料环9之间的托板13上。
17.基架1的上部设有对铝型材4进行引导的引导机构，引导机构包括等距设置的多个支撑辊17，支撑辊17的两端与基架1转动连接，铝型材4与支撑辊17滚动接触。支撑辊17用于对铝型材4进行支撑，能够方便铝型材4的移动。
18.铝型材4的端部位于导料槽7的一端上方，基架1的顶部竖直设有两个第一液压缸2，第一液压缸2的下端连接有安装座，安装座上安装有圆盘锯3，基架1的底部固定安装有电机18，电机18的输出轴端部通过多个连接杆19与位于内侧的送料环9固定连接。电机18用于驱动送料环9的转动，电机18为减速电机。第一液压缸2带动安装座上下移动，从而利用圆盘锯3对铝型材4的端部进行切割。
19.铝型材4远离导料槽7的一端的两侧对称设有导料架16，导料架16上转动安装有多个竖直设置的导轮15，导轮15与铝型材4的一侧滚动配合，其中一个导料架16与基架1固定连接，另一个导料架16固定连接第三液压缸14的一端，第三液压缸14的另一端固定连接基架1。基架1上水平固定有第二液压缸6，第二液压缸6的端部固定连接有挡板5，挡板5抵住铝型材4位于导料槽7上方的一端的端面。导轮15从两侧对铝型材14进行限位，能够方便保持切割时铝型材的稳定，第二液压缸6能够调整两个导料架16之间的距离，从而根据铝型材4的宽度进行调整。
20.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求
的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。