一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置。


背景技术：

2.环缝自动焊机是一种能完成各种圆形、环形焊缝焊接的通用自动焊接设备。可用于碳钢、低合金钢、不锈钢、铝及其合金等材料的优质焊接，并可选择氩弧焊(填丝或不填丝)、熔化极气体保护焊，等离子焊等焊接电源组成一套环缝自动焊接系统。可广泛地应用于液压油缸、汽车方向架、传动轴、贮气筒、化工及医疗容器、液化气罐、消防器材、矿山及生产线用滚筒及储液筒等产品的焊接。
3.由于目前市面上的环缝焊接机基本上都由电子智能系统控制，设备造价成本高，并不适用于多数小型加工厂，并且电子智能系统过分依赖于电脑处理芯片，在工作时，难免会出错，从而使焊接位置产生偏差，同时电子智能系统控制操作繁琐，操作者操作时也容易出错。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，包括操作台，所述操作台上表面固定安装有一对支撑柱，所述支撑柱端头固定连接有顶板，所述操作台表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有螺纹管，所述螺纹管内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于顶板并通过轴承与顶板相连，所述螺纹管表面固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆表面开设有多个限位孔，所述第一伸缩杆内部活动连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆内部设置有限位槽，所述限位槽内底面固定安装有弹簧，所述弹簧端头固定连接有与限位孔相适配的固定棒，且所述固定棒贯穿于第二伸缩杆并通过其中一个限位孔延伸出第一伸缩杆表面，所述第二伸缩杆端头固定连接有焊枪，所述焊枪通过导线与操作台电性相连，所述操作台上表面设置有夹持台，所述夹持台上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有一对夹块，所述夹块侧面固定连接有半弧形夹条，所述夹块且位于第二滑槽内部螺纹连接有往复丝杆，且所述往复丝杆贯穿并延伸出夹持台一侧，所述操作台内部设置有电机，且所述电机输出端与夹持台相连。
6.在进一步的实施例中，所述操作台上表面开设有方形槽，所述方形槽内部滑动连接有防护板，且所述防护板为透明防强光材料构成，所述操作台侧面活动连接有固定块，且所述固定块贯穿于操作台一侧并与方形槽相通。
7.在进一步的实施例中，所述操作台底部设置有多个支撑腿，所述支撑腿底部固定安装有滑轮。
8.在进一步的实施例中，所述操作台上表面开设有碎屑槽，所述碎屑槽底部活动连
接有抽屉，且所述抽屉贯穿于碎屑槽并延伸出操作台一侧。
9.在进一步的实施例中，所述夹持台上表面和半弧形夹条内壁设置有防滑垫。
10.在进一步的实施例中，所述往复丝杆和螺纹杆端头表面设置有橡胶垫，且表面呈凹凸不平状。
11.在进一步的实施例中，所述操作台表面开设有多个烟孔，所述操作台背面设置有抽烟机。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是可以通过手动的方式将待焊接物件放置于夹持台上，再通过转动往复丝杆，使该物件固定，通过手动转动螺纹杆，使焊枪下降至焊接点，启动电机，由电机带动夹持台旋转，从而完成焊接工作，并且通过防滑板，可以有效的避免操作者直视焊接产生的强光，从而保护到操作者身体不受损伤，通过启动抽烟机，可以及时的将焊接产生的废气吸走，避免操作者吸入对身体造成影响，相比于电子智能控制，人工控制可以更好的把握焊接分寸，使产品的灵活性得到提升，并且整个装置造价相比于全自动智能焊接设备，其造价更为便宜，可以适用于更多加工厂商。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型图1中a的放大图；
15.图3为本实用新夹持台剖视图；
16.图4为本实用新型操作台剖视图；
17.图5为本实用新型第一伸缩杆剖视图；
18.图6为本实用新型侧视图。
19.图中：1、操作台；2、滑轮；3、支撑腿；4、固定块；5、方形槽；6、防护板；7、第二滑槽；8、夹块；9、半弧形夹条；10、焊枪；11、导线；12、轴承；13、螺纹杆；14、顶板；15、第一滑槽；16、往复丝杆；17、碎屑槽；18、夹持台；19、抽屉；20、烟孔；21、第一伸缩杆；22、第二伸缩杆；23、限位孔；24、固定棒；25、螺纹管；26、限位槽；27、弹簧；28、电机；29、支撑柱；30、抽烟机。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种用于焊接压力容器立式环缝的焊接装置，包括操作台1，操作台1上表面固定安装有一对支撑柱29，支撑柱29端头固定连接有顶板14，操作台1表面开设有第一滑槽15，第一滑槽15内部滑动连接有螺纹管25，螺纹管25内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13贯穿于顶板14并通过轴承12与顶板14相连，螺纹管25表面固定连接有第一伸缩杆21，第一伸缩杆21表面开设有多个限位孔23，第一伸缩杆21内部活动连接有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22内部设置有限位槽26，限位槽26内底面固定安装有弹簧27，弹簧27端头固定连接有与限位孔23相适配的固定棒24，且固定棒24贯穿于第二伸缩杆22并通过其中一个限位孔23延伸出第一伸缩杆21表面，第二伸缩杆22端头固定
连接有焊枪10，焊枪10通过导线11与操作台1电性相连，操作台1上表面设置有夹持台18，夹持台18上表面开设有第二滑槽7，第二滑槽7内部滑动连接有一对夹块8，夹块8侧面固定连接有半弧形夹条9，夹块8且位于第二滑槽7内部螺纹连接有往复丝杆16，且往复丝杆16贯穿并延伸出夹持台18一侧，操作台1内部设置有电机28，且电机28输出端与夹持台18相连。
22.在其中的一个实施例中，操作台1上表面开设有方形槽5，方形槽5内部滑动连接有防护板6，且防护板6为透明防强光材料构成，操作台1侧面活动连接有固定块4，且固定块4贯穿于操作台1一侧并与方形槽5相通。
23.通过采用上述案例，可以在工作时，将防护板6拉起，并通过将固定块4插入至方形槽5内，由此固定住防护板6，从而达到保护操作人员视力不受损伤的效果。
24.在其中的一个实施例中，操作台1底部设置有多个支撑腿3，支撑腿3底部固定安装有滑轮2。
25.通过采用上述案例，在需要移动装置位置时，可以通过滑轮滑2动来完成，由此取代人工搬运。
26.在其中的一个实施例中，操作台1上表面开设有碎屑槽17，碎屑槽17底部活动连接有抽屉19，且抽屉19贯穿于碎屑槽17并延伸出操作台1一侧。
27.通过采用上述案例，可以在焊接结束后，将操作台1台面上的碎屑清扫至碎屑槽17内，并通过抽屉19取出，可以保持操作台1台面整洁。
28.在其中的一个实施例中，夹持台18上表面和半弧形夹条9内壁设置有防滑垫。
29.通过采用上述案例，可以增大与待焊接物件之间的摩擦力，使固定更为牢靠。
30.在其中的一个实施例中，往复丝杆16和螺纹杆13端头表面设置有橡胶垫，且表面呈凹凸不平状。
31.通过采用上述案例，可以使操作者更轻松的转动往复丝杆16和螺纹杆13，避免表面过于光滑而脱手。
32.在其中的一个实施例中，操作台1表面开设有多个烟孔20，操作台1背面设置有抽烟机30。
33.通过采用上述案例，可以在设备工作时通过启动抽烟机30，将产生的废气通过烟孔20吸出，避免操作人员吸入，对身体健康产生影响。
34.工作原理：本实用新型通过手动将待焊接物件放置于夹持台18上表面，并通过手动转动往复丝杆16，使夹块8带动半弧形夹条9向待焊接物件移动，直至夹紧该物件，在手动转动螺纹杆13，使螺纹管25沿着第一滑槽15的运动轨迹向下移动，直至达到待焊接物件的高度，再通过手动按压固定棒24，并向外抽拉第二伸缩杆22，直至焊枪10可以与焊接点接触，通过弹簧27的推力，使固定棒24通过其中一个限位孔23钻出第一伸缩杆21表面，由此固定住焊枪10的位置，随后启动电机28，通过电机28带动夹持台18转动，从而进行环缝焊接。在焊接工作开始前，可以手动向上拉动防护板6，并将固定块4插入到方形槽5内部，固定住防护板6的位置，可以使操作者视力不受焊接产生的强光影响，并且通过启动抽烟机30，可以在焊接过程中及时地将焊接产生的废气抽走，避免操作者误吸，从而对身体造成伤害，焊接结束后，可以将操作台1上表面的碎屑垃圾清扫至碎屑槽17，再通过抽屉19取出，可以保持操作台1台面整洁。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。